CN105416715B - 一种条烟输送和包装机联锁控制装置及条烟生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供条烟输送和包装机联锁控制装置，包括提升机控制电路，所述提升机控制电路包括：提升机接触器的线圈的供电电路；还包括：所述提升机接触器的常闭触点；所述提升机接触器的常闭触点，连接在包装机控制系统的供电电路中，用于根据所述提升机接触器的线圈的得电和断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统是否输出使包装机停机的停机信号。本发明通过提升机停启的控制控制包装机停机与否，不用依靠挡板来实现包装机的联锁停机控制，从而使包装机实现可靠停机和解除停机，杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。还涉及一种采用上述装置的条烟生产线。

Description

一种条烟输送和包装机联锁控制装置及条烟生产线

技术领域

本发明涉及一种条烟输送和包装机联锁控制装置及条烟生产线。

背景技术

当前烟草行业大都采用链板输送机、提升机等输送设备完成条烟的输送过程。条烟经过输送设备输送，最终在自动装封箱机处进行码垛、装封箱。目前的条烟生产线中的输送设备中的提升机用于实现包装机生产的条烟过渡、衔接进入条烟输送线。正常工作时，提升机一直运转，将包装机生产的条烟提升输送至后序的输送线；在后序输送出现故障时，提升机联锁停机，此时包装机继续生产条烟，条烟逐条推进，直至条烟布满提升机至包装出口的空位后，在包装机出烟推杆的推挤作用下，将提升机上应急出口的挡板推开(挡板旋转轴上有凸轮，下方有检查开关)，挡板检测开关检测到挡板打开的动作后，停机继电器得电，才向包装机发出联锁停机信号，使包装机停机。

这种联锁停机模式存在以下两方面的问题：

1)包装停机信号的准确性取决于提升机应急出口挡板机械调整的松紧情况。挡板旋转轴调节过紧，条烟不能推开挡板，挡板检测开关不能检测到信号，此时包装机不停机，生产的条烟掉落在地面上，造成产品质量缺陷，原辅料消耗。

2)生产中，存在两种情况会导致包装机不能独立运行。其一，包装机轮保检修期间生产的产品按照质量管控要求，在包装机未调整稳定之前不允许使用输送线进入封箱工序，会持续采用几个台班时间的机台处人工装封箱工作方式。出口处加装条烟输送滑板及工作平台，由于挡板阻挡滑板安装，必须打开挡板，此时挡板检测开关无高电平输出信号时，包装机在包装机停机继电器的控制下不能独立运行。若需包装独立运行，必须保证挡板检测开关有高电平输出信号，即模拟挡板检测开关有高电平输出信号，需维修人员短接信号，不方便人员操作。其二，挡板被条烟推挤打开，提升机或后序输送线故障停机且较长时间故障未排除，为保证包装机台产量完成，此时包装机需独立运行，操作人员必须复位挡板位置，才能使包装机运行，因挡板位置较远，操作少许耗时及不便。

发明内容

本发明提供一种条烟输送和包装机联锁控制装置及条烟生产线，通过提升机停启的控制控制包装机停机与否，使包装机实现可靠停机和解除停机，从而杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。

第一方面，本发明提供一种条烟输送和包装机联锁控制装置，包括提升机控制电路，所述提升机控制电路包括：提升机接触器的线圈的供电电路；还包括：所述提升机接触器的常闭触点；

所述提升机接触器的常闭触点，连接在包装机控制系统的供电电路中，用于根据所述提升机接触器的线圈的得电和断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统是否输出使包装机停机的停机信号。

进一步地，所述装置还包括：挡板检测开关和包装机停机继电器；

所述挡板检测开关，用于检测挡板的开闭状态，所述挡板为设置在与包装机出口衔接的提升机的出口处的挡板；

所述包装机停机继电器，包括包装机停机继电器的线圈和包装机停机继电器的常开触点，所述挡板检测开关与所述包装机停机继电器的线圈串联在所述包装机停机继电器的线圈的供电电路中，所述包装机停机继电器的常开触点连接在所述包装机控制系统的供电电路中，且所述包装机停机继电器的常开触点与所述提升机接触器的常闭触点并联；

所述挡板检测开关根据所述挡板的开闭状态，控制所述包装机停机继电器的线圈的得电和断电，所述包装机停机继电器的常开触点根据所述包装机停机继电器的线圈的得电或断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统是否输出使包装机停机的停机信号。

进一步地，所述装置还包括：旋钮开关；

所述旋钮开关，与所述提升机接触器的常闭触点串联在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

进一步地，所述装置还包括：旋钮开关；

所述旋钮开关，与所述包装机停机继电器的常开触点和所述提升机接触器的常闭触点并联形成的并联电路串联，连接在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

优选的，所述包装机为GDX包装机。

第二方面，本发明还提供一种条烟生产线，所述条烟生产线包括：包装机控制系统、提升机控制电路和所述的条烟输送和包装机联锁控制装置；

所述包装机控制系统，与包装机连接，用于控制所述包装机的停机；

所述提升机控制电路，包括：提升机接触器的线圈、提升机接触器的线圈的供电电路、提升机接触器的常开触点和提升机供电电路；

所述提升机接触器的线圈连接在所述提升机接触器的线圈的供电电路中，所述提升机接触器的常开触点连接在所述提升机供电电路中，所述提升机供电电路连接提升机；

所述提升机接触器的线圈的供电电路，用于控制所述提升机接触器的线圈的得电和断电；所述提升机接触器的常开触点，用于根据所述提升机接触器的线圈的得电和断电，控制所述提升机的得电和断电。

由上述技术方案可知，本发明通过提升机停启的控制控制包装机停机与否，而不用依靠挡板来实现包装机的联锁停机控制，由于提升机在遇到任何故障时都可停机，因此也可使包装机实现可靠停机和解除停机，杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的条烟输送和包装机联锁控制装置的电路图；

图2为本发明另一实施例提供的条烟输送和包装机联锁控制装置的电路图。

附图标记说明

包装机停机继电器的常开触—K1 包装机停机继电器的线圈—K1’提升机接触器的常闭触点—KM2 提升机接触器的线圈—KM2’ 包装机控制系统—ST 旋钮开关—SB1。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

图1示出了本发明一实施例提供的条烟输送和包装机联锁控制装置的电路图。

如图1所示，本实施例的一种条烟输送和包装机联锁控制装置，包括：提升机控制电路，所述提升机控制电路包括：提升机接触器的线圈的供电电路；还包括：所述提升机接触器的常闭触点KM2；

所述提升机接触器的常闭触点KM2，连接在包装机控制系统的供电电路(如图1和图2，包装机控制系统的供电电路可采用24VDC供电，以下同)中，用于根据所述提升机接触器的线圈KM2’的得电和断电，控制所述包装机控制系统ST的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统ST是否输出使包装机停机的停机信号。

在发生故障时，提升机停机，手动或自动控制提升机接触器的线圈的供电电路断开，(一般是在提升机接触器的线圈的供电电路中有开关，通过开关实现该操作)，则提升机接触器的线圈KM2’失电，提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统ST得电，向包装机发出使包装机停机的停机信号；故障解除后，通过开关等控制提升机接触器的线圈的供电电路闭合，提升机接触器的线圈KM2’得电，提升机接触器的常闭触点KM2打开，包装机控制系统ST失电，不再向包装机发出停机信号。当然，提升机供电电路的通断还可采用除了开关控制外的其他方式。

可见，本发明通过提升机停启的控制控制包装机停机与否，而不用依靠挡板来实现包装机的联锁停机控制，由于提升机在遇到任何故障时都可停机，因此也可使包装机实现可靠停机和解除停机，杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。事实上，包装机上有一个启动按钮，在包装机控制系统失电不再输出停机信号后，在包装机上按下启动按钮，包装机就可恢复工作。

参照图1，所述装置还可包括：旋钮开关SB1；

所述旋钮开关SB1，与所述提升机接触器的常闭触点KM2串联在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

在故障发生时，提升机接触器的常闭触点KM2闭合，由于提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统ST一直向包装机输出停机信号，所以包装机一直无法运行，若需要包装机独立运行，将旋转旋钮开关SB1到打开位，就可断开包装机控制系统的供电电路，使包装机控制系统ST失电，从而不再向包装机输出停机信号，使包装机不需依靠挡板，也不需依靠提升机就可完全独立运行。

可理解的是，本发明的条烟输送和包装机联锁控制装置可更可靠的实现包装机的停机和解除停机，但在挡板正常工作时，本发明还可通过以下控制利用挡板控制包装机的停机和解除停机。具体参见图2，所述装置还可包括：挡板检测开关(图中未示出)和包装机停机继电器；

所述挡板检测开关，用于检测挡板的开闭状态，所述挡板为设置在包装机出口衔接的提升机的出口处的挡板；

所述包装机停机继电器，包括包装机停机继电器的线圈K1’和包装机停机继电器的常开触点K1，所述挡板检测开关与所述包装机停机继电器的线圈K1’串联在所述包装机停机继电器的线圈的供电电路(图中未示出完整的包装机停机继电器的线圈的供电电路，仅示出了包装机停机继电器的线圈K1’)中，所述包装机停机继电器的常开触点K1连接在所述包装机控制系统ST的供电电路中，且所述包装机停机继电器的常开触点K1与所述提升机接触器的常闭触点KM2并联；

所述挡板检测开关根据所述挡板的开闭状态，控制所述包装机停机继电器的线圈K1’的得电和断电，所述包装机停机继电器的常开触点K1根据所述包装机停机继电器的线圈K1’的得电和断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统ST是否输出使包装机停机的停机信号。

值得说明的是，挡板检测开关设置在挡板的一侧，当包装机输出的条烟推进到布满提升机至包装机出口的空位后，在包装机出烟推杆的作用下，将提升机出口的挡板推开(挡板旋转轴上有凸轮)，挡板检测开关闭合，包装机停机继电器的线圈K1’得电，包装机停机继电器的常开触点K1闭合，包装机控制系统ST得电，向包装机发出使包装机停机的停机信号；故障解除后，挡板检测开关再次打开，包装机停机继电器的线圈K1’再失电，包装机停机继电器的常开触点K1再次打开，包装机控制系统ST失电，不再向包装机输出停机信号。

本发明不仅可通过提升机联锁控制包装机停机或解除停机，还可通过挡板和挡板检测开关控制包装机的停机或解除停机，使包装机的控制更加可靠。

对于图2所示的实施例，所述装置还包括：旋钮开关SB1；

所述旋钮开关SB1，与所述包装机停机继电器的常开触点K1和所述提升机接触器的常闭触点KM2并联形成的并联电路串联，连接在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

本实施例的旋钮开关SB1不管在提升机接触器的常闭触点KM2还是在包装机停机继电器的常开触点K1控制包装机控制系统的情况下，都可通过旋钮开关SB1切断包装机控制系统的供电电路，从而停止向包装机输出停机信号的目的，所以在这两种情况下，包装机均可完全独立运行。

所述旋钮开关SB1一般设置在面向操作人员的位置，所以通过该旋钮开关SB1操作更加方便。

优选的，所述包装机为GDX包装机，则所述包装机控制系统ST为GD包装机控制系统ST。

本发明中包装机控制系统的供电电路、包装机停机继电器的线圈的供电电路和提升机接触器的线圈的供电电路均为控制系统的供电电路，提升机供电电路为主供电电路。

本发明还提供了一种条烟生产线，所述条烟生产线包括：包装机控制系统ST、提升机控制电路和所述的条烟输送和包装机联锁控制装置；

所述包装机控制系统ST，与包装机连接，用于控制所述包装机的停机；

所述提升机控制电路，包括：提升机接触器的线圈KM2’、提升机接触器的线圈的供电电路(图中未示出)、提升机接触器的常开触点(图中未示出)和提升机供电电路(图中未示出)；

所述提升机接触器的线圈KM2’连接在所述提升机接触器的线圈的供电电路中，所述提升机接触器的常开触点连接在所述提升机供电电路中，所述提升机供电电路连接提升机；

所述提升机接触器的线圈的供电电路，用于控制所述提升机接触器的线圈KM2’的得电和断电；所述提升机接触器的常开触点，用于根据所述提升机接触器的线圈KM2’的得电和断电，控制所述提升机的得电和断电。

值得说明的是，条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器就是条烟生产线中的提升机控制电路中的提升机接触器，则条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器的常闭触点KM2就是所述提升机接触器的一个常闭触点，条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器的线圈KM2’就是所述提升机接触器的线圈KM2’。

提升机供电电路的通断还可采用除了开关控制外的其他方式。

在发生故障时，由上文可知，可在开关等的作用下使提升机接触器的线圈KM2’失电，所述提升机接触器的常闭触点打开，所述提升机供电电路断开，提升机停机；由上文可知，此时，由于提升机接触器的线圈KM2’失电，条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统向包装机发出使包装机停机的停机信号，包装机停机；故障解除后，由于提升机接触器的线圈KM2’得电，包装机控制系统不再向包装机发出停机信号，从而实现了包装机和提升机的联锁，杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。

参照图1，与条烟输送和包装机联锁控制装置相适应的，所述条烟输送和包装机联锁控制装置还可包括：旋钮开关SB1；

所述旋钮开关SB1，与所述提升机接触器的常闭触点KM2串联在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

在故障发生时，提升机接触器的常闭触点KM2闭合，由于提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统ST一直向包装机输出停机信号，所以包装机一直无法运行，若需要包装机独立运行，将旋转旋钮开关SB1到打开位，就可断开包装机控制系统的供电电路，使包装机控制系统ST失电，从而不再向包装机输出停机信号，使包装机不需依靠挡板，也不需依靠提升机就可完全独立运行。

参见图2，与上述条烟输送和包装机联锁控制装置相适应的，所述条烟输送和包装机联锁控制装置还可包括：挡板检测开关(图中未示出)和包装机停机继电器；

所述挡板检测开关，用于检测挡板的开闭状态，所述挡板为设置在包装机出口衔接的提升机的出口处的挡板；

所述包装机停机继电器，包括包装机停机继电器的线圈K1’和包装机停机继电器的常开触点K1，所述挡板检测开关与所述包装机停机继电器的线圈K1’串联在所述包装机停机继电器的线圈的供电电路(图中未示出完整的包装机停机继电器的线圈的供电电路，仅示出了包装机停机继电器的线圈K1’)中，所述包装机停机继电器的常开触点K1连接在所述包装机控制系统ST的供电电路中，且所述包装机停机继电器的常开触点K1与所述提升机接触器的常闭触点KM2并联；

所述挡板检测开关根据所述挡板的开闭状态，控制所述包装机停机继电器的线圈K1’的得电和断电，所述包装机停机继电器的常开触点K1根据所述包装机停机继电器的线圈K1’的得电和断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统ST是否输出使包装机停机的停机信号。

值得说明的是，挡板检测开关设置在挡板的一侧，当包装机输出的条烟推进到布满提升机至包装机出口的空位后，在包装机出烟推杆的作用下，将提升机出口的挡板推开(挡板旋转轴上有凸轮)，挡板检测开关闭合，包装机停机继电器的线圈K1’得电，包装机停机继电器的常开触点K1闭合，包装机控制系统ST得电，向包装机发出使包装机停机的停机信号；故障解除后，挡板检测开关再次打开，包装机停机继电器的线圈K1’再失电，包装机停机继电器的常开触点K1再次打开，包装机控制系统ST失电，不再向包装机输出停机信号。

本发明的条烟生产线不仅可通过提升机联锁控制包装机停机或解除停机，还可通过挡板和挡板检测开关控制包装机的停机或解除停机，使包装机的控制更加可靠。

对于包括图2所示的条烟输送和包装机联锁控制装置的条烟生产线，所述条烟输送和包装机联锁控制装置还包括：旋钮开关SB1；

所述旋钮开关SB1，与所述包装机停机继电器的常开触点K1与所述提升机接触器的常闭触点KM2并联形成的并联电路串联连接在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

本实施例的旋钮开关SB1不管在提升机接触器的常闭触点KM2还是在包装机停机继电器的常开触点K1控制包装机控制系统的情况下，都可通过旋钮开关SB1切断包装机控制系统的供电电路，从而停止向包装机输出停机信号的目的，所以在这两种情况下，包装机均可完全独立运行。

所述旋钮开关SB1一般设置在面向操作人员的位置，所以通过该旋钮开关SB1操作更加方便。

优选的，所述包装机为GDX包装机，则所述包装机控制系统ST为GD包装机控制系统ST。

本领域普通技术人员可以理解：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种条烟输送和包装机联锁控制装置，包括提升机控制电路，所述提升机控制电路包括：提升机接触器的线圈的供电电路；其特征在于，还包括：所述提升机接触器的常闭触点；

所述提升机接触器的常闭触点，连接在包装机控制系统的供电电路中，用于根据所述提升机接触器的线圈的得电和断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统是否输出使包装机停机的停机信号；

其中，所述装置还包括：挡板检测开关和包装机停机继电器；

所述挡板检测开关，用于检测挡板的开闭状态，所述挡板为设置在与包装机出口衔接的提升机的出口处的挡板；

所述包装机停机继电器，包括包装机停机继电器的线圈和包装机停机继电器的常开触点，所述挡板检测开关与所述包装机停机继电器的线圈串联在所述包装机停机继电器的线圈的供电电路中，所述包装机停机继电器的常开触点连接在所述包装机控制系统的供电电路中，且所述包装机停机继电器的常开触点与所述提升机接触器的常闭触点并联；

所述挡板检测开关根据所述挡板的开闭状态，控制所述包装机停机继电器的线圈的得电和断电，所述包装机停机继电器的常开触点根据所述包装机停机继电器的线圈的得电或断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统是否输出使包装机停机的停机信号。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：旋钮开关；

所述旋钮开关，与所述提升机接触器的常闭触点串联在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：旋钮开关；

所述旋钮开关，与所述包装机停机继电器的常开触点和所述提升机接触器的常闭触点并联形成的并联电路串联，连接在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述包装机为GDX包装机。

5.一种条烟生产线，其特征在于，所述条烟生产线包括：包装机控制系统、提升机控制电路和权利要求1-4中任一项所述的条烟输送和包装机联锁控制装置；

所述包装机控制系统，与包装机连接，用于控制所述包装机的停机；

所述提升机控制电路，包括：提升机接触器的线圈、提升机接触器的线圈的供电电路、提升机接触器的常开触点和提升机供电电路；

所述提升机接触器的线圈连接在所述提升机接触器的线圈的供电电路中，所述提升机接触器的常开触点连接在所述提升机供电电路中，所述提升机供电电路连接提升机；

所述提升机接触器的线圈的供电电路，用于控制所述提升机接触器的线圈的得电和断电；所述提升机接触器的常开触点，用于根据所述提升机接触器的线圈的得电和断电，控制所述提升机的得电和断电。

Images