CN105415824A - 一种优质bopp薄膜及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种优质BOPP薄膜及其生产工艺，其包括防静电层、芯层和热封层，所述防静电层按重量百分比含有抗静电剂3-5％、抗粘连剂2-4％，其余为聚丙烯树脂，所述芯层原料按聚丙烯树脂：抗氧化剂：热稳定剂：爽滑剂为10-15:1:1:1的比例混合而成，所述热封层所用热封料是二元共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯和以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料及其他辅料的混合材料。本发明是一种优质BOPP薄膜及其生产工艺，其通过特殊的三层结构，使得BOPP薄膜不仅具有不粘连、防静电、持久耐用的有点，而且热封层使其可直接进行搭口热封包装或对封包装，表面可进行印刷、涂布、印刷后涂布等，方便使用。

Description

一种优质BOPP薄膜及其生产工艺
技术领域
本发明涉及塑料薄膜加工领域，具体涉及一种优质BOPP薄膜及其生产工艺。
背景技术
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理，经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料，因此BOPP薄膜的市场前景十分宽广，但是目前的BOPP薄膜仍然存在着一些缺陷，如：长时间收卷放置容易粘结、电晕处理后过段时间仍会产生静电、需要跟PE或者CPP等热封膜复合才可以进行热封包装，非常不方便，等，这些都有待改进。本发明介绍了一种优质BOPP薄膜及其生产工艺，其通过特殊的三层结构，使得BOPP薄膜不仅具有不粘连、防静电、持久耐用的有点，而且热封层使其可直接进行搭口热封包装或对封包装，表面可进行印刷、涂布、印刷后涂布等，方便使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种优质BOPP薄膜及其生产工艺。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种优质BOPP薄膜，包括防静电层、芯层和热封层，所述防静电层按重量百分比含有抗静电剂3-5％、抗粘连剂2-4％，其余为聚丙烯树脂，所述芯层原料按聚丙烯树脂：抗氧化剂：热稳定剂：爽滑剂为10-15:1:1:1的比例混合而成，所述热封层所用热封料是二元共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯和以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料及其他辅料的混合材料。
优选的，所述热封料各组分所占质量百分比为：以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料45-60％、二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯45-60％、抗粘连剂3-5％、爽滑剂3-5％。
一种优质BOPP薄膜的生产工艺，所述工艺加工步骤为：
(1)配料：按配料表分别对各层原料进行配料，然后将配好的物料分别喂入混料机中，混合搅拌20-30分钟，将物料混合均匀；
(2)挤出：将混合好的物料分别喂入到三层共挤吹膜机的三个料口中，在180-250℃温度下经挤出机平模口缝隙挤出，模口缝隙宽度1.5-3.0mm；
(3)铸片冷却：挤出膜后在冷鼓上形成1-4mm的厚片，冷鼓的冷却温度为25-35℃，通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程；
(4)纵向拉伸：纵向拉伸温度为80-110℃，形成的薄膜纵拉比为3-5倍；
(5)横向拉伸：横向拉伸的温度为120-150℃，形成的横向拉伸比为3.5-4.5倍；
(6)牵引切边：将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却，冷却到80℃以下，再进行测厚，厚度为40-55um,切出厚度不均的边缘；
(7)电晕处理：在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为20-30分钟；
(8)收卷：在收卷机上，将薄膜收成大卷；
(9)时效处理：将膜卷放入时效处理架中，进行时效处理，温度保持在25-30℃，湿度在50％-70％，时间为三天；
(10)分切、包装：将处理好的膜卷进行分切、包装，即为成品。
有益效果是：本发明是一种优质BOPP薄膜及其生产工艺，其通过特殊的三层结构，使得BOPP薄膜不仅具有不粘连、防静电、持久耐用的有点，而且热封层使其可直接进行搭口热封包装或对封包装，表面可进行印刷、涂布、印刷后涂布等，方便使用。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种优质BOPP薄膜及其生产工艺的具体实施方式：一种优质BOPP薄膜，包括防静电层、芯层和热封层，所述防静电层按重量百分比含有抗静电剂3-5％、抗粘连剂2-4％，其余为聚丙烯树脂，所述芯层原料按聚丙烯树脂：抗氧化剂：热稳定剂：爽滑剂为10-15:1:1:1的比例混合而成，所述热封层所用热封料是二元共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯和以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料及其他辅料的混合材料。所述热封料各组分所占质量百分比为：以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料45-60％、二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯45-60％、抗粘连剂3-5％、爽滑剂3-5％。一种优质BOPP薄膜的生产工艺，所述工艺加工步骤为：(1)配料：按配料表分别对各层原料进行配料，然后将配好的物料分别喂入混料机中，混合搅拌20-30分钟，将物料混合均匀；(2)挤出：将混合好的物料分别喂入到三层共挤吹膜机的三个料口中，在180-250℃温度下经挤出机平模口缝隙挤出，模口缝隙宽度1.5-3.0mm；(3)铸片冷却：挤出膜后在冷鼓上形成1-4mm的厚片，冷鼓的冷却温度为25-35℃，通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程；(4)纵向拉伸：纵向拉伸温度为80-110℃，形成的薄膜纵拉比为3-5倍；(5)横向拉伸：横向拉伸的温度为120-150℃，形成的横向拉伸比为3.5-4.5倍；(6)牵引切边：将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却，冷却到80℃以下，再进行测厚，厚度为40-55um,切出厚度不均的边缘；(7)电晕处理：在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为20-30分钟；(8)收卷：在收卷机上，将薄膜收成大卷；(9)时效处理：将膜卷放入时效处理架中，进行时效处理，温度保持在25-30℃，湿度在50％-70％，时间为三天；(10)分切、包装：将处理好的膜卷进行分切、包装，即为成品。
经过上述工艺步骤后，得到优质BOPP薄膜，其通过特殊的三层结构，使得BOPP薄膜不仅具有不粘连、防静电、持久耐用的有点，而且热封层使其可直接进行搭口热封包装或对封包装，表面可进行印刷、涂布、印刷后涂布等，方便使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种优质BOPP薄膜，其特征在于，包括防静电层、芯层和热封层，所述防静电层按重量百分比含有抗静电剂3-5％、抗粘连剂2-4％，其余为聚丙烯树脂，所述芯层原料按聚丙烯树脂：抗氧化剂：热稳定剂：爽滑剂为10-15:1:1:1的比例混合而成，所述热封层所用热封料是二元共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯和以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料及其他辅料的混合材料。
2.根据权利要求1所述的一种优质BOPP薄膜，其特征在于，所述热封料各组分所占质量百分比为：以LDPE为载体的极性材料或已知的烯烃共聚物热封材料45-60％、二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯45-60％、抗粘连剂3-5％、爽滑剂3-5％。
3.如权利要求1所述的一种优质BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于，所述工艺加工步骤为：
(1)配料：按配料表分别对各层原料进行配料，然后将配好的物料分别喂入混料机中，混合搅拌20-30分钟，将物料混合均匀；
(2)挤出：将混合好的物料分别喂入到三层共挤吹膜机的三个料口中，在180-250℃温度下经挤出机平模口缝隙挤出，模口缝隙宽度1.5-3.0mm；
(3)铸片冷却：挤出膜后在冷鼓上形成1-4mm的厚片，冷鼓的冷却温度为25-35℃，通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程；
(4)纵向拉伸：纵向拉伸温度为80-110℃，形成的薄膜纵拉比为3-5倍；
(5)横向拉伸：横向拉伸的温度为120-150℃，形成的横向拉伸比为3.5-4.5倍；
(6)牵引切边：将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却，冷却到80℃以下，再进行测厚，厚度为40-55um,切出厚度不均的边缘；
(7)电晕处理：在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为20-30分钟；
(8)收卷：在收卷机上，将薄膜收成大卷；
(9)时效处理：将膜卷放入时效处理架中，进行时效处理，温度保持在25-30℃，湿度在50％-70％，时间为三天；
(10)分切、包装：将处理好的膜卷进行分切、包装，即为成品。
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