CN105415524A - 一种塑料粒料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种塑料粒料的生产工艺,包括以下步骤,a、选取原料,采用聚烯烃为原料;b、搅拌,采用高速搅拌机,对聚烯烃、钙粉和助剂构成的混合物进行搅拌;c、将搅拌后的混合物倒入喂料机中,通过喂料机将混合物喂入双螺杆挤出机,通过双螺杆挤出机挤出成型,再进行真空排气抽水;d、将挤出成型的物料进行切料;e、将切成的粒料通过风管进入冷却一罐进行一次冷却;f、一次冷却后通过风管将粒料送入冷却二罐进行二次冷却;g、二次冷却后所有粒料通过振动选料机选出标准粒径的粒料;h、最后将选出的标准粒料装袋。本发明制作工艺简单,制作成本低廉,同时制得的产品颗粒尺寸均匀,强度较好,产出的废品率低,大大节约了生产的成本。
Description
技术领域
本发明属于塑料制粒技术领域,具体涉及一种塑料粒料的生产工艺。
背景技术
塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。
现有的塑料颗粒的加工工艺太过简单,所加工出的塑料颗粒强度不够好,塑料制品的物理性能不够均匀,容易产生气泡,颗粒料对挤出机和生产环境有污染,难以满足生产工艺的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种塑料粒料的生产工艺,它生产工艺合理,产出的产品性能好、质量高。
本发明所采用的技术方案是:一种塑料粒料的生产工艺,包括以下步骤,
a、选取原料,采用聚烯烃为原料,加入钙粉和助剂为辅料;
b、搅拌,采用高速搅拌机,对聚烯烃、钙粉和助剂构成的混合物进行搅拌;
c、将搅拌后的混合物倒入喂料机中,通过喂料机将混合物喂入双螺杆挤出机,通过双螺杆挤出机挤出成型,再进行真空排气抽水;
d、将挤出成型的物料进行切料;
e、将切成的粒料通过风管进入冷却一罐进行一次冷却;
f、一次冷却后通过风管将粒料送入冷却二罐进行二次冷却;
g、二次冷却后所有粒料通过振动选料机选出标准粒径的粒料;
h、最后将选出的标准粒料装袋。
作为优选,所述冷却一罐的冷却时间为10-20分钟。
作为优选,所述冷却二罐的冷却时间为5-10分钟。
本发明的有益效果在于:本发明制作工艺简单,制作成本低廉,同时制得的产品颗粒尺寸均匀,强度较好,产出的废品率低,大大节约了生产的成本。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种塑料粒料的生产工艺,包括以下步骤,
a、选取原料,采用聚烯烃为原料,加入钙粉和助剂为辅料;
b、搅拌,采用高速搅拌机,对聚烯烃、钙粉和助剂构成的混合物进行搅拌;
c、将搅拌后的混合物倒入喂料机中,通过喂料机将混合物喂入双螺杆挤出机,通过双螺杆挤出机挤出成型,再进行真空排气抽水;
d、将挤出成型的物料进行切料;
e、将切成的粒料通过风管进入冷却一罐进行一次冷却;
f、一次冷却后通过风管将粒料送入冷却二罐进行二次冷却;
g、二次冷却后所有粒料通过振动选料机选出标准粒径的粒料;
h、最后将选出的标准粒料装袋。
上述实施例中,所述冷却一罐的冷却时间为10-20分钟,所述冷却二罐的冷却时间为5-10分钟。
本发明制作工艺简单,制作成本低廉,同时制得的产品颗粒尺寸均匀,强度较好,产出的废品率低,大大节约了生产的成本。
Claims (3)
1.一种塑料粒料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,
a、选取原料,采用聚烯烃为原料,加入钙粉和助剂为辅料;
b、搅拌,采用高速搅拌机,对聚烯烃、钙粉和助剂构成的混合物进行搅拌;
c、将搅拌后的混合物倒入喂料机中,通过喂料机将混合物喂入双螺杆挤出机,通过双螺杆挤出机挤出成型,再进行真空排气抽水;
d、将挤出成型的物料进行切料;
e、将切成的粒料通过风管进入冷却一罐进行一次冷却;
f、一次冷却后通过风管将粒料送入冷却二罐进行二次冷却;
g、二次冷却后所有粒料通过振动选料机选出标准粒径的粒料;
h、最后将选出的标准粒料装袋。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的生产工艺,其特征在于:所述冷却一罐的冷却时间为10-20分钟。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的生产工艺,其特征在于:所述冷却二罐的冷却时间为5-10分钟。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111560174A (zh) * | 2019-02-14 | 2020-08-21 | 王正雄 | 可生物分解的植物纤维原料粒的组成物及其制造方法 |
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2015
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