CN105415469A - 一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂，该软化剂以传统的氨水和尿素混合配制成基础软化液，并在其中加入纳米陶瓷粉透明液体，纳米颗粒渗入木材中可有效的提高木材的强度，改善软化后纤维的力学性能，加入的聚氨酯水溶液浸润性好，可附着于纤维内部，干燥后起定型、密致的辅助作用，定型后的木材工件强度高，韧性好，结构紧致防水，较之传统处理方法更为高效，提高了木材的附加使用价值。

Description

一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及木材软化处理技术领域，尤其涉及一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂及其制备方法。
背景技术
木材是一种缺乏塑性的材料，木材在加工为产品时往往需要先进行一系列的软化处理，改善其塑性，以便与后期的加工成型。通常采用的软化处理方法是水煮、喷蒸等物理方法或者用液氨、液碱等化学液进行软化处理，传统的处理方法处过的木材纤维普遍存在强度降低的问题，极大的影响了塑化后成型后产品的使用性能。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂，该软化剂由以下重量份的原料制成：纳米陶瓷粉透明液体8-10、浓度为25-28%氨水溶液50-60、尿素1-2、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、聚氨酯水溶液10-12、去离子水10-15。
所述的一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂的制备方法，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、尿素投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入纳米陶瓷粉透明液体、聚氨酯水溶液，超声搅拌混合40-50min，搅拌结束后加入氨水溶液，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
所述的一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂对木材进行软化处理方法，处理方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为50-60℃，处理时间为1-2h，处理压力为0.5-1MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
本发明的制备的软化剂以传统的氨水和尿素混合配制成基础软化液，并在其中加入纳米陶瓷粉透明液体，纳米颗粒渗入木材中可有效的提高木材的强度，改善软化后纤维的力学性能，加入的聚氨酯水溶液浸润性好，可附着于纤维内部，干燥后起定型、密致的辅助作用，定型后的木材工件强度高，韧性好，结构紧致防水，较之传统处理方法更为高效，提高了木材的附加使用价值。
具体实施方式
该实施例的软化剂由以下重量份的原料制成：纳米陶瓷粉透明液体8、浓度为25%氨水溶液50、尿素1、十二烷基苯磺酸钠0.1、聚氨酯水溶液10、去离子水10。
该软化剂的制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、尿素投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入纳米陶瓷粉透明液体、聚氨酯水溶液，超声搅拌混合40min，搅拌结束后加入氨水溶液，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
其对木材的处理方法如下：将含水率为4%规格为200mm×200mm×5mm的杉木板完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为55℃，处理时间为1.8h，处理压力为0.8MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
干燥定型后的工件的性能测试结果表明软化处理后的木板较未经处理的素板强度提高70.2%，密度提高20.4%，24h吸水率降低35.8%，处理后的木板较之原板长度和厚度收缩率均≤5.0%，表明软化后的工件尺寸稳定性好。

Claims (3)

1.一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂，其特征在于，该软化剂由以下重量份的原料制成：纳米陶瓷粉透明液体8-10、浓度为25-28%氨水溶液50-60、尿素1-2、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、聚氨酯水溶液10-12、去离子水10-15。
2.如权利要求1所述的一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂的制备方法，其特征在于，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、尿素投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入纳米陶瓷粉透明液体、聚氨酯水溶液，超声搅拌混合40-50min，搅拌结束后加入氨水溶液，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
3.如权利要求1所述的一种含纳米陶瓷粉增强的木材软化剂对木材进行软化处理方法，其特征在于，处理方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为50-60℃，处理时间为1-2h，处理压力为0.5-1MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
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