CN105415177B - 一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，该夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板、固定套、圆弧形夹板、紧固螺栓和螺母，固定套与连接板固定连接，圆弧形夹板设置于固定套内，且圆弧形夹板与固定套之间留有固定间隙，紧固螺栓依次穿过圆弧形夹板与固定套并伸出固定套外与螺母螺纹连接，圆弧形夹板的圆弧面与被磨削定子磁瓦内表面相适配，固定套的内表面与被磨削定子磁瓦外表面相适配。本发明结构简单，制造方便，有利于定子磁瓦的批量磨削，提高劳动效率。

Description

一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具
技术领域：
本发明涉及一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具。
背景技术：
在磨削定子磁瓦的内圆弧面时，需将定子磁瓦安装于磨床的工作台上，由于磁瓦为圆弧状，因此将磁瓦固定于磨床工作时，会夹伤定子磁瓦，且每磨削加工一个定子磁瓦时，需重新对每个定子磁瓦进行重新定位，劳动效率低，不利于定子磁瓦的批量磨削加工。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具。
本发明所采用的技术方案有：一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，该夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板、固定套、圆弧形夹板、紧固螺栓和螺母，所述固定套与连接板固定连接，圆弧形夹板设置于固定套内，且圆弧形夹板与固定套之间留有固定间隙，紧固螺栓依次穿过圆弧形夹板与固定套并伸出固定套外与螺母螺纹连接，所述圆弧形夹板的圆弧面与被磨削定子磁瓦内表面相适配，所述固定套的内表面与被磨削定子磁瓦外表面相适配。
进一步地，所述连接板上设有与固定套外表面相适配的圆弧连接槽，固定套焊接于该圆弧连接槽内。
本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，制造方便，有利于定子磁瓦的批量磨削，提高劳动效率。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中圆弧形夹板在固定套内的安装结构图。
图3为本发明中连接板结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3，本发明磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板1、固定套2、圆弧形夹板3、紧固螺栓4和螺母5，固定套2与连接板1固定连接，且固定套2垂直于连接板1，圆弧形夹板3设置于固定套2内，且圆弧形夹板3与固定套2之间留有固定间隙6，紧固螺栓4依次穿过圆弧形夹板3与固定套2并伸出固定套2外与螺母5螺纹连接。本发明中的圆弧形夹板3的圆弧面与被磨削定子磁瓦的内表面相适配，固定套2的内表面与被磨削定子磁瓦的外表面相适配。
在连接板1上设有与固定套2外表面相适配的圆弧连接槽11，固定套2焊接于该圆弧连接槽11内。
在磨削定子磁瓦内时，将本发明固定夹具中的连接板1固定于磨床的工作台上，并使得磨床的磨轮与本发明固定夹具中的固定套2同轴线，方便在磨床工作台上对本发明固定夹具作位置的微调整，在连接板1上设有4个孔12。本发明固定夹具在磨床工作台上定位好后，将待磨削定子磁瓦置于固定间隙6内，拧紧螺母5，将待磨削定子磁瓦固定于固定套2内。待该定子磁瓦磨削完成后，直接将下一个磁瓦置于固定间隙6内并拧紧螺母5，不需要重复对固定夹具的重新定位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，其特征在于：该夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板（1）、固定套（2）、圆弧形夹板（3）、紧固螺栓（4）和螺母（5），所述固定套（2）与连接板（1）固定连接，圆弧形夹板（3）设置于固定套（2）内，且圆弧形夹板（3）与固定套（2）之间留有固定间隙（6），紧固螺栓（4）依次穿过圆弧形夹板（3）与固定套（2）并伸出固定套（2）外与螺母（5）螺纹连接，所述圆弧形夹板（3）的圆弧面与被磨削定子磁瓦内表面相适配，所述固定套（2）的内表面与被磨削定子磁瓦外表面相适配，所述连接板（1）上设有与固定套（2）外表面相适配的圆弧连接槽（11），固定套（2）焊接于该圆弧连接槽（11）内，将待磨削定子磁瓦置于固定间隙（6）内，拧紧螺母（5），将待磨削定子磁瓦固定于固定套（2）内。
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