CN105414530B - 一种用于低压铸造的升液管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于低压铸造的升液管，包括管子、密封盖、密封填料、保温套，所述管子上端密封垂直焊接密封盖，密封盖下侧设有保温套，密封盖与保温套之间设置密封填料。其结构设计合理，将保温套与管体分离的分体结构形式，在保证不影响升液管使用效果的情况下，使得易损件由整体升液管，变为制作成本较低的管体，从而降低了升液管的使用成本。

Description

一种用于低压铸造的升液管
技术领域
本发明属于铸造技术领域，涉及到一种用于低压铸造的升液管，它将原升液管的整体结构形式改为分体结构形式，对降低升液管使用成本有重大意义。
背景技术
低压铸造是使合金液在压力作用下充填铸型，并在一定压力下结晶凝固而获得铸件的一种方法。其工艺过程是在密封的装有合金液的坩埚中通入干燥的压缩空气，合金液在气体压力的作用下沿升液管上升，并平稳的进入型腔，直至铸件完全凝固，然后解除压力，升液管和浇道中未凝固的合金液流回坩埚，开型取出铸件，完成一个低压铸造过程。为保证铸件在凝固过程中得到充分补缩，升液管出口处一般设置保温填料，使得该处的合金液较铸件、浇道最后凝固。
传统的升液管是将保温填料置于升液管内部的升液管整体结构形式，其使用不方便，制作、使用成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于低压铸造的升液管，克服了现有技术的上述缺点，其结构设计合理，将保温套与管体分离的分体结构形式，在保证不影响升液管使用效果的情况下，使得易损件由整体升液管，变为制作成本较低的管体，从而降低了升液管的使用成本。
为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于低压铸造的升液管，包括管子、密封盖、密封填料、保温套，所述管子上端密封垂直焊接密封盖，密封盖下侧设有保温套，密封盖与保温套之间设置密封填料。
优选地，所述保温套由内套管、外套管与上盖板、下盖板密封焊接而成， 内套管套设在管子外侧，上盖板、下盖板平行，外套管设有窗口。
优选地，所述密封盖下侧设有密封环。
优选地，所述上盖板上侧设有密封环。
优选地，所述密封盖与保温套之间的密封填料高度为5mm。
本发明所述的用于低压铸造的升液管的有益效果是：将升液管管体与保温套分离，使用时将二者组合，通过密封环与密封填料进行密封，从而保证升液管的使用要求。
升液管密封盖与管子焊接为一体，避免了使用整体升液管时，因密封盖与管子密封不严，导致合金液自其间缝隙渗入保温套的状况。
升液管作为低压铸造中合金液的重要通道，在使用中若因合金液的侵蚀发生损坏时，仅需更换管体，即可恢复升液管的功能，由于管体的制作难度以及制作成本远远小于整体升液管，从而采用分体升液管可大大降低低压铸造使用成本。
附图说明
图1为本发明所述的低压铸造用升液管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1所示，本发明实施例所述的用于低压铸造的升液管，包括管子1、密封盖2、密封填料3、保温套5，所述管子1上端密封垂直焊接密封盖2，形成管体，密封盖2下侧设有保温套5，密封盖2与保温套5之间设置密封填料3。
所述管体根据坩埚深度截取管子1长度，密封盖2应能承受铸型重量而不致变形；所述密封盖2下侧设有密封环。
所述保温套5由内套管7、外套管8与上盖板4、下盖板6密封焊接而成，焊接部位无泄漏，内套管7套设在管子1外侧，上盖板4、下盖板6平行， 外套管8设有窗口，用于向保温套5内安放保温填料。
所述上盖板4上侧设有密封环。
所述管体的密封盖、保温套高度低于原升液管管头高度3～5mm。
所述密封填料高度为5mm。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于低压铸造的升液管，其特征在于：包括管子、密封盖、密封填料、保温套，所述管子上端密封垂直焊接密封盖，密封盖下侧设有保温套，密封盖与保温套之间设置密封填料，所述保温套由内套管、外套管与上盖板、下盖板密封焊接而成，内套管套设在管子外侧，上盖板、下盖板平行，外套管设有窗口，所述密封盖下侧设有密封环，所述上盖板上侧设有密封环，所述密封盖与保温套之间的密封填料高度为5mm。
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