CN203772002U - 真空熔炼系统的熔炼室 - Google Patents
真空熔炼系统的熔炼室 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203772002U CN203772002U CN201420149323.2U CN201420149323U CN203772002U CN 203772002 U CN203772002 U CN 203772002U CN 201420149323 U CN201420149323 U CN 201420149323U CN 203772002 U CN203772002 U CN 203772002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- bell
- groove
- seal groove
- lower seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空熔炼系统的熔炼室，包括炉体和炉盖，所述炉体和炉盖扣合成熔炼腔，所述炉体开口端设有呈环形设置的卡接槽以及呈凸曲面设置的下密封槽，所述卡接槽和下密封槽同心设置，所述凸曲面槽内嵌设有密封圈且该密封圈一端突出于下密封槽外，所述炉盖与炉体扣合的一端设有用于与卡接槽扣合的环形块以及用于嵌合密封圈的上密封槽。该种熔炼室具有密封性能良好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金与材料的制备系统,更具体地说，它涉及一种真空熔炼炉。
背景技术
真空熔炼系统主要包括熔炼室、坩埚、模腔、机械泵、罗茨泵、保护气体源、加热电源以及与各个泵联动的阀门。其中罗茨泵和机械泵作为主要抽泣的泵。通常熔炼室包括炉体和炉盖，炉盖设置一铰接的杆，铰接杆相对炉盖的另一端与炉体铰接，在需要打开或者关闭熔炼室时，直接翻开炉盖即可。由于炉体和炉盖是由简单的铰接然后扣合在一起的，熔炼室在工作过程中需要高度的真空，加热电源需要对炉体加热就得保证熔炼室尽可能多的较少外界空气的进入从而防止熔炼室的温度降低，达不到待熔炼的金属的熔点温度，因此炉体和炉盖的密封性尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性能良好的真空熔炼系统的熔炼室。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种真空熔炼系统的熔炼室，包括炉体和炉盖，所述炉体和炉盖扣合成熔炼腔，所述炉体开口端设有呈环形设置的卡接槽以及呈凸曲面设置的下密封槽，所述卡接槽和下密封槽同心设置，所述凸曲面槽内嵌设有密封圈且该密封圈一端突出于下密封槽外，所述炉盖与炉体扣合的一端设有用于与卡接槽扣合的环形块以及用于嵌合密封圈的上密封槽。
通过采用上述技术方案，炉体的开口端设置卡接槽配合炉盖上的环形块，使得炉体和炉盖之间呈交错状扣合，刚性连接的炉体和炉盖之间的间隙更小，密封性能更佳；卡接槽和环形块都设置呈与炉体形状一致的环形，使得炉体、炉盖以及卡接槽几者之间结合的同心度更高；上密封槽和下密封槽都设置成凸曲面状，这样密封槽的底部呈弧线形凸起，密封圈能够更加紧密的嵌装在里面，不容易脱落；密封圈嵌装在下密封槽后一部分突出于下密封槽内，这样炉体和炉盖之间由软性的密封圈嵌装连接，密封性能进一步加强；卡接槽和环形块之间硬性的卡接密封配合上、下密封槽与密封圈的软性密封，有效的提高了炉体和炉盖的密封性能。
作为上述技术方案的进一步改进：所述下密封槽的外径大于卡接槽的外径。
所述下密封槽开设于卡接槽内，所述下密封槽的深度大于卡接槽的深度，卡接入密封槽内的密封圈为环形密封圈。
所述卡接槽设于下密封槽相对熔炼腔室的一侧，所述下密封槽的内径大于卡接槽的外径。
所述炉体外侧壁设有竖直支架，所述竖直支架一端与炉体外壁固定连接，另一端突出于炉体开口处且设有弹性伸缩机构，所述炉盖对应竖直支架的侧壁套设于弹性伸缩机构上；所述弹性伸缩机构处于压缩状态时，炉体和炉盖扣合；所述弹性伸缩机构处于放松状态时炉体和炉盖分开。
所述炉盖对应竖直支架的外边缘设有连接槽，所述竖直支架相对炉体的另一端穿设于连接槽内，所述竖直支架设于连接槽的一端部开设有弹性槽，所述弹性伸缩机构为压簧，所述压簧一端与弹性槽底部固定连接，另一端与连接槽的底部固定连接。
所述炉体外侧壁固定链接有锁合块，所述锁合块设有锁合通槽，所述炉盖外侧壁凸设有用于卡接入锁合通槽内的锁合杆，炉体和炉盖扣合时锁合杆穿设于锁合通槽内。
通过采用上述技术方案，弹性伸缩机构的设置使得炉体和炉盖之间的连接更加可靠；弹性伸缩机构设置为压簧能够在开启炉盖时利用压簧的压缩力自动将炉盖开启，不需要人力麻烦的扳动炉盖，更加节省了人力和物力。
附图说明
图1为本实用新型真空熔炼系统的熔炼室实施例的结构示意图；
图2为本实用新型真空熔炼系统的熔炼室实施例的剖视图；
图3为图2的A部放大图。
附图标记：
1、炉体；11、下密封槽；12、卡接槽；2、炉盖；21、锁合杆；22、连接槽；23、上密封槽；24、环形块；3、竖直支架；4、锁合块；41、锁合通槽；5、弹性伸缩机构；6、坩埚；7、密封圈。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型真空熔炼系统的熔炼室实施例做进一步说明。
一种真空熔炼系统的熔炼室，包括炉体1和炉盖2，所述炉体1和炉盖2扣合成熔炼腔，所述炉体1开口端设有呈环形设置的卡接槽12以及呈凸曲面设置的下密封槽11，所述卡接槽12和下密封槽11同心设置，所述凸曲面槽内嵌设有密封圈7且该密封圈7一端突出于下密封槽11外，所述炉盖2与炉体1扣合的一端设有用于与卡接槽12扣合的环形块24以及用于嵌合密封圈7的上密封槽23。
通过采用上述技术方案，炉体1的开口端设置卡接槽12配合炉盖2上的环形块24，使得炉体1和炉盖2之间呈交错状扣合，刚性连接的炉体1和炉盖2之间的间隙更小，密封性能更佳；卡接槽12和环形块24都设置呈与炉体1形状一致的环形，使得炉体1、炉盖2以及卡接槽12几者之间结合的同心度更高；上密封槽23和下密封槽11都设置成凸曲面状，这样密封槽的底部呈弧线形凸起，密封圈7能够更加紧密的嵌装在里面，不容易脱落；密封圈7嵌装在下密封槽11后一部分突出于下密封槽11内，这样炉体1和炉盖2之间由软性的密封圈7嵌装连接，密封性能进一步加强；卡接槽12和环形块24之间硬性的卡接密封配合上、下密封槽11与密封圈7的软性密封，有效的提高了炉体1和炉盖2的密封性能。
所述下密封槽11的外径大于卡接槽12的外径。所述下密封槽11开设于卡接槽12内，所述下密封槽11的深度大于卡接槽12的深度，卡接入密封槽内的密封圈7为环形密封圈7，环形块24的截面可大体设置为适配卡接槽12的为矩形，然后再在上面开设一圈环形的适配密封圈7的凸曲面槽，这样在扣合炉盖2和炉体1时，先让密封圈7和上密封槽23嵌合然后再是环形块24和卡接槽12之间的卡接密封，硬性密封和软性密封交错着贴紧设置，有效加强炉体1和炉盖2之间连接的密封性。当然卡接槽12也可设于下密封槽11相对熔炼腔室的一侧，那么相应的要将下密封槽11的内径设置为大于卡接槽12的外径，这样使得软性密封先于硬性密封，在炉体1和炉盖2之间扣合时软性密封已经优先一步将外界空气与熔炼室隔绝，然后再是硬性密封防止熔炼室内的热气泄漏到外界。此外也可以将卡接槽12设置在下密封槽11相对熔炼室的另一侧，这样是先硬性密封隔绝空气然后再是软性密封进一步隔绝空气，但是考虑到熔炼室在熔炼工作时会加热坩埚6，产生很大的热量，密封圈7设置的离熔炼腔太近，容易熔掉密封圈7破坏熔炼腔的密封性。此外密封圈7的材质可以是耐高温的聚四氟乙烯。
所述炉体1外侧壁设有竖直支架3，所述竖直支架3一端与炉体1外壁固定连接，另一端突出于炉体1开口处且设有弹性伸缩机构5，所述炉盖2对应竖直支架3的侧壁套设于弹性伸缩机构5上；所述弹性伸缩机构5处于压缩状态时，炉体1和炉盖2扣合；所述弹性伸缩机构5处于放松状态时炉体1和炉盖2分开。设置竖直支架3用来安装和支撑炉盖2，炉盖2套设在弹性伸缩机构5上，这样炉盖2可绕固定弹性伸缩机构5的竖直支架3旋转，弹性伸缩机构5的设置能够让炉盖2因为弹性伸缩机构5的上升或者下降而与炉体1扣合或者打开，这样在打开熔炼室时不需要工作人员麻烦的扳动炉盖2，有效的节省了人力物力，闭合熔炼腔后再打开真空熔炼系统中的真空泵，这能够使得炉盖2和炉体1之间快速的扣合起来不容易分开，在熔炼完毕后释放真空，弹性伸缩机构5伸展，炉盖2和炉体1分离，弹性伸缩机构5的设置使得炉体1和炉盖2之间的连接更加可靠，弹性伸缩机构5设置为压簧能够在开启炉盖2时利用压簧的压缩力自动将炉盖2开启，不需要人力麻烦的扳动炉盖2，更加节省了人力和物力。
所述炉盖2对应竖直支架3的外边缘设有连接槽22，所述竖直支架3相对炉体1的另一端穿设于连接槽22内，所述竖直支架3设于连接槽22的一端部开设有弹性槽，所述弹性伸缩机构5为压簧，所述压簧一端与弹性槽底部固定连接，另一端与连接槽22的底部固定连接。炉盖2设置连接槽22方便套在竖直支架3上，竖直支架3设置弹性槽方便放置弹性伸缩机构5。在扣合炉盖2和炉体1时，下压炉盖2从而压缩压簧，使得炉盖2和炉体1扣合，然后打开机械泵抽取掉熔炼腔内的空气，使得熔炼腔内的压强小于大气压强，炉盖2和炉体1紧密扣合；熔炼工作完成要打开炉盖2时，释放对熔炼腔的抽真空，使得熔炼腔内回复到正常压强，压簧受到的压缩力解除，回复到正常状态，同时带动炉盖2远离炉体1，两者之间分开。
所述炉体1外侧壁固定链接有锁合块4，所述锁合块4设有锁合通槽41，所述炉盖2外侧壁凸设有用于卡接入锁合通槽41内的锁合杆21，炉体1和炉盖2扣合时锁合杆21穿设于锁合通槽41内。设置锁合块4配合锁合通槽41为炉体1和炉盖2之间的扣合提供定向，让炉体1和炉盖2按照既定的轨迹扣合起来；扣合炉体1和炉盖2时下压炉盖2，使得锁合杆21卡接入锁合通槽41内，定位炉体1和炉盖2，再进一步对熔炼腔抽真空时更加方便和容易。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种真空熔炼系统的熔炼室，包括炉体和炉盖，所述炉体和炉盖扣合成熔炼腔，其特征在于：所述炉体开口端设有呈环形设置的卡接槽以及呈凸曲面设置的下密封槽，所述卡接槽和下密封槽同心设置，所述凸曲面槽内嵌设有密封圈且该密封圈一端突出于下密封槽外，所述炉盖与炉体扣合的一端设有用于与卡接槽扣合的环形块以及用于嵌合密封圈的上密封槽。
2.根据权利要求1所述的真空熔炼系统的熔炼室，其特征在于：所述下密封槽的外径大于卡接槽的外径。
3.根据权利要求2所述的真空熔炼系统的熔炼室，其特征在于：所述下密封槽开设于卡接槽内，所述下密封槽的深度大于卡接槽的深度，卡接入密封槽内的密封圈为环形密封圈。
4.根据权利要求2所述的真空熔炼系统的熔炼室，其特征在于：所述卡接槽设于下密封槽相对熔炼腔室的一侧，所述下密封槽的内径大于卡接槽的外径。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的真空熔炼系统的熔炼室，其特征在于：所述炉体外侧壁设有竖直支架，所述竖直支架一端与炉体外壁固定连接，另一端突出于炉体开口处且设有弹性伸缩机构，所述炉盖对应竖直支架的侧壁套设于弹性伸缩机构上；所述弹性伸缩机构处于压缩状态时，炉体和炉盖扣合；所述弹性伸缩机构处于放松状态时炉体和炉盖分开。
6.根据权利要求5所述的真空熔炼系统的熔炼室，其特征在于：所述炉盖对应竖直支架的外边缘设有连接槽，所述竖直支架相对炉体的另一端穿设于连接槽内，所述竖直支架设于连接槽的一端部开设有弹性槽，所述弹性伸缩机构为压簧，所述压簧一端与弹性槽底部固定连接，另一端与连接槽的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的真空熔炼系统的熔炼室，其特征在于：所述炉体外侧壁固定链接有锁合块，所述锁合块设有锁合通槽，所述炉盖外侧壁凸设有用于卡接入锁合通槽内的锁合杆，炉体和炉盖扣合时锁合杆穿设于锁合通槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420149323.2U CN203772002U (zh) | 2014-03-29 | 2014-03-29 | 真空熔炼系统的熔炼室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420149323.2U CN203772002U (zh) | 2014-03-29 | 2014-03-29 | 真空熔炼系统的熔炼室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203772002U true CN203772002U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51289187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420149323.2U Expired - Fee Related CN203772002U (zh) | 2014-03-29 | 2014-03-29 | 真空熔炼系统的熔炼室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203772002U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108072277A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 丰田自动车株式会社 | 真空双层结构及热处理炉 |
| CN113532122A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-22 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝锭熔炼炉用密封炉盖 |
-
2014
- 2014-03-29 CN CN201420149323.2U patent/CN203772002U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108072277A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 丰田自动车株式会社 | 真空双层结构及热处理炉 |
| CN113532122A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-22 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝锭熔炼炉用密封炉盖 |
| CN113532122B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-10-20 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝锭熔炼炉用密封炉盖 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104665576B (zh) | 电压力锅 | |
| EP4252598A3 (en) | Cooking vessel with a thermal sensor | |
| CN203772002U (zh) | 真空熔炼系统的熔炼室 | |
| MX2007009981A (es) | Sistema de asador enfriado por agua. | |
| TW200717685A (en) | Fitting structure of mounting stand device, treatment device, and method for preventing discharge between feeder in mounting stand device | |
| CN205020060U (zh) | 一种搪玻璃快开式视镜手孔装置 | |
| CN203771996U (zh) | 真空熔炼系统用熔炼室 | |
| CN203785439U (zh) | 一种易燃金属高频感应熔炉 | |
| CN205188346U (zh) | 一种井式真空炉 | |
| CN205489429U (zh) | 一种电缆分支箱 | |
| CN207608627U (zh) | 一种气相沉积炉的循环冷却装置 | |
| CN205346842U (zh) | 一种用于生产高纯石墨焙烧炉 | |
| CN205919389U (zh) | 一种电烤箱门体结构 | |
| CN203771991U (zh) | 真空熔炼系统用熔炼室 | |
| CN205347503U (zh) | 一种节能无氧化退火工艺处理设备 | |
| CN205433294U (zh) | 一种电热锅 | |
| CN213179365U (zh) | 一种具有余热回收功能的高温炉 | |
| CN105200207A (zh) | 一种井式真空炉 | |
| CN205402717U (zh) | 一种铜铝复合式的炉头 | |
| CN203911218U (zh) | 二氧化碳激光管 | |
| CN202543254U (zh) | 一种改进的井式真空退火炉 | |
| CN209355710U (zh) | 一种矿热炉电极把持器用防漏烟密封装置 | |
| CN204593342U (zh) | 一种蒸汽锅炉中的检修门与炉体的连接结构 | |
| CN210463970U (zh) | 陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉 | |
| CN213191477U (zh) | 一种灭菌器的封头机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20160329 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |