CN210463970U - 陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，包括炉体和支撑架，所述炉体经螺栓固定连接在支撑架上，所述炉体底端为开口设置，所述支撑架两侧焊接固定有滑槽，所述滑槽内部滑动适配有滑块，所述滑块一侧焊接固定有衔接块,所述衔接块表面焊接固定有导向杆，两侧所述导向杆表面套设有活动板。本实用新型通过将炉体和炉盖设置为两个部件，在对物品加热完成后，缩短电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动板往下运动，活动板往下运动带动炉盖脱离炉体，在此过程中，炉体内部的高温气体会缓慢地散发到空气中，利用电动伸缩杆开门的方式，代替工作人员直接人工开门，有效的解决了工作人员会被炉膛内部高温灼伤的问题。

Description

陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别涉及一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉。

背景技术

科研单位在做元素分析、测定和金属零件热处理时经常使用马沸炉，马沸炉也可理解为小型箱式高温加热炉，马沸炉还可用来对金属、陶瓷进行烧结、溶解等，马沸炉主要结构包括炉体、由耐火材料所制成的炉膛和炉门，炉膛内部放置加热元件，现有马沸炉炉门通过铰链固定于炉体前侧，炉门上设有门把手，操作人员通过门把手将炉门打开，此种操作方式对于操作人员来说，存在一定的危险性，由于马沸炉内温度较高，打开炉门时如果没有防护措施很容易被炉膛内的高温灼伤。

因此，发明一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，利用电动伸缩杆开门的方式，代替工作人员直接人工开门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，包括炉体和支撑架，所述炉体经螺栓固定连接在支撑架上，所述炉体底端为开口设置，所述支撑架两侧焊接固定有滑槽，所述滑槽内部滑动适配有滑块，所述滑块一侧焊接固定有衔接块,所述衔接块表面焊接固定有导向杆，两侧所述导向杆表面套设有活动板，所述活动板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与支撑架固定连接，所述活动板顶端固定设置有炉盖，所述炉盖外围具有凸出环块，所述炉体底端开口内壁具有限位环块，所述限位环块表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽与凸出环块相适配。

优选的，所述炉体与支撑架连接处设置有第一隔热层。

优选的，所述炉盖与活动板之间设置有第二隔热层。

优选的，所述凸出环块表面套设有金属密封垫片。

优选的，所述支撑架底端固定连接有万向轮。

优选的，所述炉体一侧表面具有观察窗。

优选的，所述滑槽一侧开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端与滑块表面相接触。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构新颖，使用方便，安全系数高，通过将炉体和炉盖设置为两个部件，在对物品加热完成后，缩短电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动板往下运动，活动板往下运动带动炉盖脱离炉体，在此过程中，炉体内部的高温气体会缓慢地散发到空气中，利用电动伸缩杆开门的方式，代替工作人员直接人工开门，可以有效的解决工作人员会被炉膛内部高温灼伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的衔接块和导向杆俯视连接图。

图中：1炉体、2支撑架、3滑槽、4滑块、5导向杆、6活动板、7电动伸缩杆、8炉盖、9凸出环块、10限位环块、11环形凹槽、12第一隔热层、13第二隔热层、14万向轮、15观察窗。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，包括炉体1和支撑架2，所述炉体1经螺栓固定连接在支撑架2上，所述炉体1底端为开口设置，所述支撑架2两侧焊接固定有滑槽3，所述滑槽3内部滑动适配有滑块4，所述滑块4一侧焊接固定有衔接块,所述衔接块表面焊接固定有导向杆5，两侧所述导向杆5表面套设有活动板6，所述活动板6底端固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底端与支撑架2固定连接，所述活动板6顶端固定设置有炉盖8，所述炉盖8外围具有凸出环块9，所述炉体1底端开口内壁具有限位环块10，所述限位环块10表面开设有环形凹槽11，所述环形凹槽11与凸出环块9相适配。

进一步的，在上述技术方案中，所述炉体1与支撑架2连接处设置有第一隔热层12；

进一步的，在上述技术方案中，所述炉盖8与活动板6之间设置有第二隔热层13，避免热量传递到电动伸缩杆7表面，有利于提高电动伸缩杆7的使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，所述凸出环块9表面套设有金属密封垫片，提高炉盖8和炉体1之间的密封性能；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架2底端固定连接有万向轮14；

进一步的，在上述技术方案中，所述炉体1一侧表面具有观察窗15，方便于观察。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽3一侧开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端与滑块4表面相接触，拧松螺柱后，便于抽出滑块4，进而可以取出炉盖8，方便于清洗。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用时，缩短电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动活动板6往下运动，活动板6往下运动带动炉盖8脱离炉体1，工作人员将需要加热的物品放置在炉盖8的上表面，再伸长电动伸缩杆7，带动活动板6往上运动，使得炉盖8外围的凸出环块9紧贴在限位环块10表面的环形凹槽11内，从而使得炉盖8和炉体1形成一个密封的工作环境，此时，马沸炉工作，当加热完成后，只需要再次缩短电动伸缩杆7，用夹具取出物品即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，包括炉体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述炉体(1)经螺栓固定连接在支撑架(2)上，所述炉体(1)底端为开口设置，所述支撑架(2)两侧焊接固定有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动适配有滑块(4)，所述滑块(4)一侧焊接固定有衔接块,所述衔接块表面焊接固定有导向杆(5)，两侧所述导向杆(5)表面套设有活动板(6)，所述活动板(6)底端固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端与支撑架(2)固定连接，所述活动板(6)顶端固定设置有炉盖(8)，所述炉盖(8)外围具有凸出环块(9)，所述炉体(1)底端开口内壁具有限位环块(10)，所述限位环块(10)表面开设有环形凹槽(11)，所述环形凹槽(11)与凸出环块(9)相适配。

2.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，其特征在于：所述炉体(1)与支撑架(2)连接处设置有第一隔热层(12)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，其特征在于：所述炉盖(8)与活动板(6)之间设置有第二隔热层(13)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，其特征在于：所述凸出环块(9)表面套设有金属密封垫片。

5.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，其特征在于：所述支撑架(2)底端固定连接有万向轮(14)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，其特征在于：所述炉体(1)一侧表面具有观察窗(15)。

7.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶生产用马沸炉，其特征在于：所述滑槽(3)一侧开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端与滑块(4)表面相接触。

Images