CN105413991A - 一种往复式uv固化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种往复式UV固化机，包括机架及焊接于机架上的护罩箱；护罩箱内设有输送装置、UV照射装置和散热装置，护罩箱一侧面设有过料口；UV照射装置设置于输送装置的一侧；？UV照射装置包括卧式电机、传动机构、顶灯组件、前侧灯组件、后侧灯组件及底灯组件，传动机构包括四个传动轴和两个传动链条，四个传动轴分为上、下两组，顶灯组件固定在上组传动轴之间的链条上，底灯组件固定在下组传动轴之间的链条上；前侧灯组件设置于顶灯组件与护罩箱的过料口之间；后侧灯组件位于顶灯组件的后侧。本发明实现工件的多面同时固化；减少占用空间；提升了机器的使用寿命，降低了机器的维修率；节省人工；具有很好的市场应用价值。

Description

一种往复式UV固化机

技术领域

本发明涉及固化设备，尤其涉及的是，一种往复式UV固化机。

背景技术

目前，公知的UV固化机由变压器、电容、UV灯管及散热系统组成。工件表面油漆通过UV灯管的照射实现油漆的快速固化；由于传统的输送方式需要工件的一个面的进行输送，因而传统的输送方式只能满足工件最多5面的固化，一般传统的UV固化机无法解决6面同时固化的问题。而且，目前常用的UV固化装置通常采用1000mj的UV灯直接对工作物进行固定照射，能量损耗大，固化干燥效果不好，使用不方便，工作效率低。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的往复式UV固化机。

为实现上述目的，本发明所采用了下述的技术方案：一种往复式UV固化机，包括机架及焊接于机架上的护罩箱；所述护罩箱内设有输送装置、UV照射装置和散热装置，所述护罩箱一侧面设有过料口，所述输送装置与过料口相连；所述UV照射装置设置于输送装置的一侧，且沿护罩箱内腔的长度方向设置；所述UV照射装置和散热装置连接；所述UV照射装置包括卧式电机、传动机构、顶灯组件、前侧灯组件、后侧灯组件及底灯组件，所述卧式电机固定在机架上的电机板，所述传动机构包括四个传动轴和两个传动链条，所述四个传动轴分为上、下两组，每组包括两个传动轴，各传动轴的两端各设一链轮，两个传动链条通过四个传动轴上的链轮联动，形成一长方体结构；所述卧式电机通过链条与一传动轴传动链接；所述顶灯组件固定在上组传动轴之间的链条上，所述底灯组件固定在下组传动轴之间的链条上，所述顶灯组件与底灯组件错位设置；所述前侧灯组件位于顶灯组件的前侧，所述前侧灯组件设置于顶灯组件与护罩箱的过料口之间，所述顶灯组件通过气缸一与前侧灯组件连接；所述后侧灯组件位于顶灯组件的后侧，所述后侧灯组件与顶灯组件刚性连接。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述输送装置包括电机和工作台，所述工作台设置在护罩箱的过料口处，所述工作台包括物料框架、联动构件、两条HGW导轨和两条导轨固定梁，所述物料框架的左、右两端各安装一HGW导轨，所述物料框架通过HGW导轨与导轨固定梁连接；所述导轨固定梁的两端各设一导轨梁固定板，通过导轨梁固定板将导轨固定梁固定在机架上；所述联动构件设置于HGW导轨下侧，所述联动构件包括主动轴和被动轮组件，所述主动轴安装于物料框架靠近UV照射装置的一侧，所述主动轴的两端各设一链轮，所述被动轮组件包括两个被动轮及链条，所述主动轴的两端分别通过链条与两个被动轮联动，所述被动轮组件设置于物料框架的两端；所述电机固定在机架上，所述电机与联动构件的主动轴联动。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述联动构件的被动轮组件焊接在机架上，通过链轮内孔上安装的轴承实现转动；所述物料框架与被动轮组件的链条通过销钉连接，以达到链条带动物料框架运动。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述物料框架上放置的工件两端设有定位件，通过定位件悬空放置在物料框架上；所述物料框架两侧各安装有两件位置可调的挡圈，用以限制物料框架运动时的惯性对工件的运动。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述联动构件的主动轴上设有至少一轴承座，所述主动轴通过轴承座安装在机架上。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱的过料口处设有遮光板，所述遮光板设置于前侧灯组件与过料口之间；所述机架上设有气缸二，所述气缸二的气缸输出轴上安装有鱼眼接头，所述遮光板通过鱼眼接头与气缸二连接；所述遮光板的两端各设一遮光板导条，所述遮光板导条固定于遮光板两端的护罩箱上，用以遮光板上下运动的导向。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱包括底板、四侧板及顶板，所述四侧板由底板周缘沿垂直于底板方向同向延伸，所述顶板与底板对应设置，且顶板周缘与四侧板的顶端连接；所述护罩箱的顶板上设有至少一抽风口，所述抽风口处安装有多翼式离心风机。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱的一侧设有配电箱，所述配电箱与护罩箱的一侧板螺接固定；所述配电箱与护罩箱的前侧板同侧的侧板上内嵌有操控面板；所述配电箱的箱门通过合页与配电箱的侧板连接，所述配电箱的箱门通过MS708-B型锁锁紧。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱的前侧板包括前侧板下部和前侧板上部，所述前侧板下部和前侧板上部之间设有过料口，所述过料口处设有遮光板；所述前侧板上部的两端各设一前箱门，各所述前箱门通过MS708-B型锁锁紧；所述前侧板上部及前箱门分别设置至少一观察窗。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述传动机构的下组传动轴之间的链条对应顶灯组件的位置处设有撞块，所述撞块固定于机架上。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明实现工件的多面同时固化；机器结构小，减少占用空间；输送部分和UV灯往复运动部分的动力传递全部为链条，从而大大的提升了机器的使用寿命，降低了机器的维修率；节省人工；密封性好，减少对环境及人体的伤害，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的结构示意图；图2为本发明的图1实施例的内部结构示意图；图3为本发明的图1实施例的UV照射装置结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

如图1、图2、图3所示，本发明的一个实施例是，该往复式UV固化机实现工件的多面同时固化；机器结构小，减少占用空间；输送部分和UV灯往复运动部分的动力传递全部为链条，从而大大的提升了机器的使用寿命，降低了机器的维修率；节省人工；密封性好，减少对环境及人体的伤害，具有很好的市场应用价值。

该往复式UV固化机，包括机架10及焊接于机架上的护罩箱；所述护罩箱包括底板、四侧板及顶板15，所述四侧板由底板周缘沿垂直于底板方向同向延伸，所述顶板15与底板对应设置，且顶板周缘与四侧板的顶端连接；所述护罩箱的顶板上设有至少一抽风口，所述抽风口处安装有多翼式离心风机14。优选的，所述护罩箱的前侧板及后侧板与机架焊接。优选的，所述护罩箱的右侧板及左侧板16与机架螺接固定。进一步的，所述护罩箱的右侧板及左侧板通过多个M6圆柱头内六角螺栓与机架螺接固定。优选的，所述护罩箱的顶板上设有两个抽风口，在两个抽风口处各设一0.75KW多翼式离心风机，两个0.75KW多翼式离心风机分别与机架通过螺栓进行连接。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱的一侧设有配电箱20，所述配电箱与护罩箱的一侧板螺接固定；所述配电箱与护罩箱的前侧板同侧的侧板上内嵌有操控面板22；所述配电箱的箱门21通过合页与配电箱的侧板连接，所述配电箱的箱门通过MS708-B型锁锁紧。例如，所述配电箱设置在护罩箱的左侧，与护罩箱的左侧板螺接固定；所述配电箱的左、右箱门分别通过两个合页与配电箱的侧板连接；所述配电箱的左、右箱门采用MS708-B型锁锁紧；在配电箱的右侧板上内陷形成面板安装位，配电箱的右侧板与护罩箱的前侧板同侧，操控面板固定在面板安装位。进一步的，配电箱的左、右侧板下部设有多个百叶窗式散热孔。再进一步的，在配电箱的右侧板中部设有多组百叶窗式散热孔。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱的前侧板包括前侧板下部12和前侧板上部11，所述前侧板下部12和前侧板上部11之间设有过料口，所述过料口处设有遮光板3；所述前侧板上部11的两端各设一前箱门13，各所述前箱门通过MS708-B型锁锁紧；所述前侧板上部及前箱门分别设置至少一观察窗。优选的，所述前侧板下部设有多组百叶窗式散热孔。进一步的，每组百叶窗式散热孔为三列七行。再进一步的，所述前侧板下部设有四组百叶窗式散热孔。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述护罩箱的后侧板包括后侧板下部和后侧板上部。优选的，所述后侧板上部的两端各设一后箱门，各所述后箱门通过MS708-B型锁锁紧；优选的，所述后侧板下部设有多组百叶窗式散热孔。进一步的，每组百叶窗式散热孔为三列七行。再进一步的，所述后侧板下部设有四组百叶窗式散热孔。

所述护罩箱内设有输送装置、UV照射装置和散热装置，所述护罩箱一侧面设有过料口，所述输送装置与过料口相连；所述UV照射装置设置于输送装置的一侧，且沿护罩箱内腔的长度方向设置。

所述UV照射装置和散热装置连接；所述UV照射装置包括卧式电机44、传动机构、顶灯组件42、前侧灯组件41、后侧灯组件43及底灯组件45，所述卧式电机44固定在机架上的电机板，所述传动机构包括四个传动轴48和两个传动链条47，所述四个传动轴分为上、下两组，每组包括两个传动轴，各传动轴的两端各设一链轮，两个传动链条通过四个传动轴上的链轮联动，形成一长方体结构；所述卧式电机通过链条与一传动轴传动链接；优选的，所述顶灯组件42固定在上组传动轴之间的链条上，所述底灯组件45固定在下组传动轴之间的链条上，所述顶灯组件42与底灯组件45错位设置；优选的，所述顶灯组件设于传动机构的上组传动轴右侧，所述底灯组件设于传动机构的下组传动轴左侧；优选的，所述传动机构的下组传动轴之间的链条对应顶灯组件的位置处设有撞块49，所述撞块49固定于机架上。卧式电机启动后，顶灯组件向左，底灯组件向右运动，运动至撞块处行程快关断开，灯停止运行。

所述前侧灯组件位于顶灯组件的前侧，所述前侧灯组件设置于顶灯组件与护罩箱的过料口之间，所述顶灯组件42通过气缸一46与前侧灯组件41连接；所述后侧灯组件43位于顶灯组件的后侧，所述后侧灯组件43与顶灯组件42刚性连接。优选的，所述顶灯组件的前侧通过TN32-150气缸与前侧灯组件连接。卧式电机通过链条传动带动顶灯组件、底灯组件做交叉往复式运动，前侧灯组件及后侧灯组件随顶灯组件运动而运动。顶灯组件将前侧灯组件及后侧灯组件连接在一起，顶灯组件与前侧灯组件及后侧灯组件与链条连接起来安装于工件上方，底灯组件同样与链条连接，安装于工件下方，安装时顶灯组件与底灯组件在机器中心线上，安装完毕后带动UV灯运动的电机工作，顶灯组件与底灯组件移动至机器的两端。UV灯在进行固化工作是，顶灯组件与底灯组件是交错运动的(即顶灯向左，底灯向右，反之同理)。

优选的，所述顶灯组件与底灯组件均为5KW的UV铁灯，在UV铁灯的底部设置散热装置的散热安装板，顶灯组件与底灯组件通过与自身固定的散热安装板安装在上、下组传动轴之间的链条上。优选的，所述前侧灯组件及后侧灯组件均为2KW的UV铁灯，在UV铁灯的底部设置散热装置的散热安装板。优选的，与各UV灯组件连接的散热安装板上均设有一0.37KW多翼式离心风机，对对UV灯管进行散热。

所述输送装置包括电机和工作台5，所述工作台5设置在护罩箱的过料口处，所述工作台包括物料框架、联动构件、两条HGW导轨和两条导轨固定梁，所述物料框架的左、右两端各安装一HGW导轨，所述物料框架通过HGW导轨与导轨固定梁连接；所述导轨固定梁的两端各设一导轨梁固定板，通过导轨梁固定板将导轨固定梁固定在机架上；所述联动构件设置于HGW导轨下侧，所述联动构件包括主动轴和被动轮组件，所述主动轴安装于物料框架靠近UV照射装置的一侧，所述主动轴的两端各设一链轮，所述被动轮组件包括两个被动轮及链条，所述主动轴的两端分别通过链条与两个被动轮联动，所述被动轮组件设置于物料框架的两端；所述电机固定在机架上，所述电机与联动构件的主动轴联动。优选的，所述导轨梁固定板设有至少一螺孔，导轨梁固定板通过螺栓，螺接于机架上。优选的，所述联动构件的被动轮组件焊接在机架上，通过链轮内孔上安装的轴承实现转动；所述物料框架与被动轮组件的链条通过销钉连接，以达到链条带动物料框架运动。

优选的，所述的往复式UV固化机中，所述物料框架上放置的工件51两端设有定位件，通过定位件悬空放置在物料框架上；所述物料框架两侧各安装有两件位置可调的挡圈，用以限制物料框架运动时的惯性对工件的运动。优选的，工件两端使用2根直径16mm的钢筋作为工装。优选的，所述联动构件的主动轴上设有至少一轴承座，所述主动轴通过轴承座安装在机架上。优选的，主动轴使用4件UCFLU207轴承座安装在机架上。采用4件导轨梁固定板将导轨固定梁固定在机架上，物料框架使用HGW导轨和导轨固定梁连接在一起。工件两端使用2根直径16mm的钢筋作为工装，悬空放置在物料框架上，物料框架两侧各安装有两件内宽可以调整的挡圈，用以限制物料框架运动时的惯性对工件的运动。主动轴使用4件UCFLU207轴承座安装在机器框架上，主动轴上安装有两件链轮,电机安装在主动轴一侧。被动轮组件焊接在机器框架上，通过链轮内孔上安装的轴承实现转动。物料框架与链条使用销钉连接在一起，以达到链条带动物料框架运动。工作中，按下操作面板上的物料出按钮，将物料框架移除机器，行程开关一检测并限制移出的位置。工件放置在物料框架上后，按下启动键，物料框架进入机器，行程开关二检测并限制物料框架进入机器的位置。工件UV固化完毕，物料框架移除机器。移除和移入的动作都至在被动轮组件这一侧完成，所以实际生产中，只需机器前侧有操作人员即可。

所述护罩箱的过料口处设有遮光板3，所述遮光板设置于前侧灯组件与过料口之间；所述机架上设有气缸二32，所述气缸二的气缸输出轴上安装有鱼眼接头，所述遮光板通过鱼眼接头与气缸二连接；所述遮光板3的两端各设一遮光板导条31，所述遮光板导条固定于遮光板两端的护罩箱上，用以遮光板上下运动的导向。优选的，气缸二为SC32-150气缸。SC32-150气缸使用LB型气缸支架安装在机架上，气缸输出轴上安装有鱼眼接头将遮光板与气缸二连接起来，两侧侧板固定在机架上，遮光板导条使用M6内六角圆柱头螺栓安装在两侧侧板上用以遮光板上下运动的导向。优选的，所述机架上设有两个气缸二，两个SC32-150气缸分别设于遮光板的两端上侧，所述遮光板导条固定于遮光板两端的护罩箱上，用以遮光板上下运动的导向。机器运转后，物料放置完毕后，按下操作面板上的启动键，气缸二工作，遮光板向上运动，物料进入机器，当物料进入机器后，气缸二工作，遮光板向下运动。物料固化完毕后，遮光板自动升起，物料完全移除机体后，遮光板下降。整个固化过程中保证UV灯光不外漏。

具体工作步骤如下：待被加工件放置在工作台上，按下启动键，前侧灯组件和遮光板升起，工作台移动至机器内部，待工作台移动到指定位置时，前侧灯组件和遮光板下降，电机带动顶灯组件、前侧灯组件、后侧灯组件、底灯组件做往复运动对被加工件进行UV固化，待UV灯组件完成单次固化运动行程后，前侧灯组件和遮光板向上升起，工作台移动出机体，前侧灯组件和遮光板下降，至此完成单次工作。整个过程，可以实现工件的多面同时固化；机器结构小，减少占用空间；节省人工；密封性好，减少对环境及人体的伤害。本发明提出的技术方案是：在一个尽量密封的机体内完成被加工表面的UV固化，整机采用2支5千瓦铁灯和2支2千瓦的铁灯，铁灯的波长较长，可保证对工件的完全固化；UV灯管和散热部分刚性连接安装，灯管和散热部分通过和链条的连接以实现往复运动；输送为单向进出料，即从同一方向进料、出料，节省人工及场地；通过被加工件的工艺孔以及安装工具将被加工件放置在输送上，解决输送对被加工件背面的影响，从而大大提高被加工件的表面质量；因UV灯的紫外线含量高和对环境温度的提升能力，输送部分和UV灯往复运动部分的动力传递全部为链条，从而大大的提升了机器的使用寿命，降低了机器的维修率；通过UV灯管的往复运动以实现工件的六面固化。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发你明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种往复式UV固化机，其特征在于，包括机架及焊接于机架上的护罩箱；所述护罩箱内设有输送装置、UV照射装置和散热装置，所述护罩箱一侧面设有过料口，所述输送装置与过料口相连；所述UV照射装置设置于输送装置的一侧，且沿护罩箱内腔的长度方向设置；所述UV照射装置和散热装置连接；所述UV照射装置包括卧式电机、传动机构、顶灯组件、前侧灯组件、后侧灯组件及底灯组件，所述卧式电机固定在机架上的电机板，所述传动机构包括四个传动轴和两个传动链条，所述四个传动轴分为上、下两组，每组包括两个传动轴，各传动轴的两端各设一链轮，两个传动链条通过四个传动轴上的链轮联动，形成一长方体结构；所述卧式电机通过链条与一传动轴传动链接；所述顶灯组件固定在上组传动轴之间的链条上，所述底灯组件固定在下组传动轴之间的链条上，所述顶灯组件与底灯组件错位设置；所述前侧灯组件位于顶灯组件的前侧，所述前侧灯组件设置于顶灯组件与护罩箱的过料口之间，所述顶灯组件通过气缸一与前侧灯组件连接；所述后侧灯组件位于顶灯组件的后侧，所述后侧灯组件与顶灯组件刚性连接。

2.根据权利要求1所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述输送装置包括电机和工作台，所述工作台设置在护罩箱的过料口处，所述工作台包括物料框架、联动构件、两条HGW导轨和两条导轨固定梁，所述物料框架的左、右两端各安装一HGW导轨，所述物料框架通过HGW导轨与导轨固定梁连接；所述导轨固定梁的两端各设一导轨梁固定板，通过导轨梁固定板将导轨固定梁固定在机架上；所述联动构件设置于HGW导轨下侧，所述联动构件包括主动轴和被动轮组件，所述主动轴安装于物料框架靠近UV照射装置的一侧，所述主动轴的两端各设一链轮，所述被动轮组件包括两个被动轮及链条，所述主动轴的两端分别通过链条与两个被动轮联动，所述被动轮组件设置于物料框架的两端；所述电机固定在机架上，所述电机与联动构件的主动轴联动。

3.根据权利要求2所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述联动构件的被动轮组件焊接在机架上，通过链轮内孔上安装的轴承实现转动；所述物料框架与被动轮组件的链条通过销钉连接，以达到链条带动物料框架运动。

4.根据权利要求3所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述物料框架上放置的工件两端设有定位件，通过定位件悬空放置在物料框架上；所述物料框架两侧各安装有两件位置可调的挡圈，用以限制物料框架运动时的惯性对工件的运动。

5.根据权利要求4所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述联动构件的主动轴上设有至少一轴承座，所述主动轴通过轴承座安装在机架上。

6.根据权利要求2所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述护罩箱的过料口处设有遮光板，所述遮光板设置于前侧灯组件与过料口之间；所述机架上设有气缸二，所述气缸二的气缸输出轴上安装有鱼眼接头，所述遮光板通过鱼眼接头与气缸二连接；所述遮光板的两端各设一遮光板导条，所述遮光板导条固定于遮光板两端的护罩箱上，用以遮光板上下运动的导向。

7.根据权利要求6所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述护罩箱包括底板、四侧板及顶板，所述四侧板由底板周缘沿垂直于底板方向同向延伸，所述顶板与底板对应设置，且顶板周缘与四侧板的顶端连接；所述护罩箱的顶板上设有至少一抽风口，所述抽风口处安装有多翼式离心风机。

8.根据权利要求7所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述护罩箱的一侧设有配电箱，所述配电箱与护罩箱的一侧板螺接固定；所述配电箱与护罩箱的前侧板同侧的侧板上内嵌有操控面板；所述配电箱的箱门通过合页与配电箱的侧板连接，所述配电箱的箱门通过MS708-B型锁锁紧。

9.根据权利要求7所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述护罩箱的前侧板包括前侧板下部和前侧板上部，所述前侧板下部和前侧板上部之间设有过料口，所述过料口处设有遮光板；所述前侧板上部的两端各设一前箱门，各所述前箱门通过MS708-B型锁锁紧；所述前侧板上部及前箱门分别设置至少一观察窗。

10.根据权利要求9所述的往复式UV固化机，其特征在于，所述传动机构的下组传动轴之间的链条对应顶灯组件的位置处设有撞块，所述撞块固定于机架上。