CN105413427A - 一种同时脱硫脱硝的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种同时脱硫脱硝的装置，包括烟气进口、烟气出口、吸收塔壳体、吸收液池、循环泵、喷淋装置、电极组件、高压静电发生器、以及氨水雾化装置在脱硫脱硝时，本发明的一种同时脱硫脱硝的装置中，充电电极的正、负两个电极通过高压静电发生器产生高压静电，经过雾化的石灰石浆液，在经过正、负两个电极之间形成的高压静电场，使雾化后的石灰石浆液再雾化，以提高雾化效果，增大石灰石浆液与烟气中SO2的接触面积，更大限度的捕获SO2，加快反应速度，提高脱硫效率；同时氨水雾化装置产生的雾化氨水与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应生成氮气，从而去除氮氧化物。本发明有效降低投资成本、操作维护成本和能源消耗。

Description

一种同时脱硫脱硝的装置
技术领域
本发明涉及烟气净化装置，尤其涉及一种同时脱硫脱硝的装置。
背景技术
二氧化硫、氮氧化物(NOx)是目前大气污染物中数量较大、影响范围广的气态污染物。随着人类社会的飞速发展，对能源的需求有增无减，环境污染问题日趋剧烈。火力发电因燃煤产生大量的二氧化硫、氮氧化物(NOx)，因此电厂必须安装脱硫脱硝装置。目前火力发电厂大多采用湿法净化技术。
现有技术中，一般将脱硫和脱硝作为两个步骤，设备较为复杂，同时脱硫脱硝的设备较少，而且去除效率不高，不能同时兼顾高效率地脱硫和脱硝。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种同时脱硫脱硝的装置，能够同时高效地脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
一种同时脱硫脱硝的装置，包括烟气进口1、烟气出口2、吸收塔壳体3、吸收液池4、循环泵5、喷淋装置6、电极组件7、高压静电发生器8、以及氨水雾化装置12；
所述的电极组件7设置于吸收塔壳体3的内周壁、喷淋装置6的下端位置；电极组件7包括依次贴合的绝缘层9、充电电极11、高分子板10，所述充电电极11被密封在绝缘层9与高分子板10之间；其中，充电电极材料是石墨，高分子板材料是聚四氟乙烯；
在吸收塔壳体1的内周壁开设凹槽，绝缘层9置于该凹槽内，高分子板10置于凹槽外并与吸收塔壳体1的内周壁密封贴合；该充电电极11为正、负两个电极，沿吸收塔壳体1的内周壁对称设置；充电电极11通过导线与高压静电发生器8连接，每个电极的长度为吸收塔壳体圆周的四分之一、高度为7m；充电电极11与喷淋层6之间的距离为0.6m，充电电极11的充电电压由电压自动调节装置调整为50-60kV左右，充电电流为60μA；
所述的氨水雾化装置12设置在吸收塔壳体3的内部，其氨水流出口的雾化氨水的流动方向与烟气进口1的烟气流动方向相同。
在脱硫脱硝时，本发明的一种同时脱硫脱硝的装置中，充电电极11的正、负两个电极通过高压静电发生器8产生高压静电，经过雾化的石灰石浆液，在经过正、负两个电极之间形成的高压静电场，使雾化后的石灰石浆液再雾化，以提高雾化效果，增大石灰石浆液与烟气中SO2的接触面积，更大限度的捕获SO2，加快反应速度，提高脱硫效率；同时氨水雾化装置12产生的雾化氨水与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应生成氮气，从而去除氮氧化物。本发明有效降低投资成本、操作维护成本和能源消耗。
附图说明
图1是本发明的一种同时脱硫脱硝的装置的结构示意图。
图2是电极组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。附图中：
1-烟气进口、
2-烟气出口、
3-吸收塔壳体、
4-吸收液池、
5-循环泵、
6-喷淋装置、
7-电极组件、
8-高压静电发生器、
9-绝缘层、
10-高分子板、
11-充电电极、
12-氨水雾化装置。
参见图1、2，一种同时脱硫脱硝的装置，包括烟气进口1、烟气出口2、吸收塔壳体3、吸收液池4、循环泵5、喷淋装置6、电极组件7、高压静电发生器8、以及氨水雾化装置12；
所述的电极组件7设置于吸收塔壳体3的内周壁、喷淋装置6的下端位置；电极组件7包括依次贴合的绝缘层9、充电电极11、高分子板10，所述充电电极11被密封在绝缘层9与高分子板10之间；其中，充电电极材料是石墨，高分子板材料是聚四氟乙烯；
在吸收塔壳体1的内周壁开设凹槽，绝缘层9置于该凹槽内，高分子板10置于凹槽外并与吸收塔壳体1的内周壁密封贴合；该充电电极11为正、负两个电极，沿吸收塔壳体1的内周壁对称设置；充电电极11通过导线与高压静电发生器8连接，每个电极的长度为吸收塔壳体圆周的四分之一、高度为7m；充电电极11与喷淋层6之间的距离为0.6m，充电电极11的充电电压由电压自动调节装置调整为50-60kV左右，充电电流为60μA；
所述的氨水雾化装置12设置在吸收塔壳体3的内部，其氨水流出口的雾化氨水的流动方向与烟气进口1的烟气流动方向相同。
在脱硫脱硝时，本发明的一种同时脱硫脱硝的装置中，充电电极11的正、负两个电极通过高压静电发生器8产生高压静电，经过雾化的石灰石浆液，在经过正、负两个电极之间形成的高压静电场，使雾化后的石灰石浆液再雾化，以提高雾化效果，增大石灰石浆液与烟气中SO2的接触面积，更大限度的捕获SO2，加快反应速度，提高脱硫效率；同时氨水雾化装置12产生的雾化氨水与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应生成氮气，从而去除氮氧化物。本发明有效降低投资成本、操作维护成本和能源消耗。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种同时脱硫脱硝的装置，包括烟气进口、烟气出口、吸收塔壳体、吸收液池、循环泵、喷淋装置、电极组件、高压静电发生器、以及氨水雾化装置；
所述的电极组件设置于吸收塔壳体的内周壁、喷淋装置的下端位置；电极组件包括依次贴合的绝缘层、充电电极、高分子板，所述充电电极被密封在绝缘层与高分子板之间；其中，充电电极材料是石墨，高分子板材料是聚四氟乙烯；
在吸收塔壳体的内周壁开设凹槽，绝缘层置于该凹槽内，高分子板置于凹槽外并与吸收塔壳体的内周壁密封贴合；该充电电极为正、负两个电极，沿吸收塔壳体的内周壁对称设置；充电电极通过导线与高压静电发生器连接，每个电极的长度为吸收塔壳体圆周的四分之一、高度为7m；充电电极与喷淋层之间的距离为0.6m，充电电极的充电电压由电压自动调节装置调整为50-60kV左右，充电电流为60μA；
所述的氨水雾化装置设置在吸收塔壳体的内部，其氨水流出口的雾化氨水的流动方向与烟气进口的烟气流动方向相同。
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