CN105408008B - 浓缩装置的水垢检测装置及方法以及水再生处理系统 - Google Patents

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Abstract

本浓缩装置的水垢检测装置具备：作为浓缩装置的反渗透膜装置(13)，其具有作为滤膜的反渗透膜(13a)，该反渗透膜(13a)对至少包含石膏的被处理水(11)浓缩盐分，获得淡水(12)；以及水垢检测部(15)，其设置在从用于排出盐分被浓缩的浓缩水(14)的浓缩水管线(L13)分支出的分支管线(L14)上，具有对上述浓缩水(14)进一步浓缩盐分，获得检测用淡水(16)并且检测浓缩水(14)中有无析出水垢成分的检测膜(15a)。

Description

浓缩装置的水垢检测装置及方法以及水再生处理系统
技术领域
本发明涉及一种浓缩装置的水垢检测装置及方法以及水再生处理系统。
背景技术
例如，矿山废水中含有黄铁矿(FeS2)，该黄铁矿被氧化会生成SO4 2-。为了中和矿山废水，一般会使用廉价的Ca(OH)2。因此，矿山废水中会含有大量的Ca2+及SO4 2-。
此外，已知碱水、下水、工业废水中也含有大量的Ca2+及SO4 2-。而在冷却塔中，从锅炉等排出的高温废气和冷却水之间会进行热交换。通过该热交换，一部分冷却水会变为蒸汽，冷却水中的离子被浓缩。因此，从冷却塔排出的冷却水(回流水)处于Ca2+及SO4 2-等离子浓度较高的状态。
如果水中含有大量这类离子，一般要先对水进行脱盐处理，然后再排放到环境中。作为实施脱盐处理的浓缩装置，已知有例如反渗透膜装置、纳米滤膜装置、离子交换膜装置等。
但是，使用这些装置进行脱盐处理期间，在获得相关淡水之际，如果高浓度阳离子(例如钙离子(Ca2+))和阴离子(例如硫酸盐(SO4 2-))在膜表面浓缩，就有可能会超出难溶性矿物盐硫酸钙(石膏(CaSO4))的溶解极限，导致其作为水垢析出于膜表面上，从而导致淡水渗透通量(通量)降低等问题的发生。
因此，一直以来，作为监视反渗透膜的方法，提议有例如使用用于监视反渗透膜装置的反渗透膜的元件，通过目测判断，检测矿物盐的结晶生成(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特表2009-524521号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，专利文献1提议的监视方法存在以下问题：该方法使用监视用元件进行监视，并判断监视用元件中有矿物盐结晶的析出，而反渗透膜也同样开始析出矿物盐，从而无法事先监视到结晶析出的征兆。
因此，业者迫切希望能有一种水垢检测装置，其在使用反渗透膜装置对被处理水进行水处理时，可以事先掌握结晶向反渗透膜装置的反渗透膜析出的情况。
鉴于上述问题，本发明的课题在于提供一种可以事先掌握结晶向浓缩装置的滤膜析出情况的浓缩装置的水垢检测装置及方法以及水再生处理系统。
技术方案
为了解决上述课题，本发明的第1发明是一种浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，具备：浓缩装置，其具有对至少包含石膏的被处理水浓缩盐分，获得淡水的滤膜；以及水垢检测部，其设置在从用于排出盐分被浓缩的浓缩水的浓缩水管线分支出的分支管线上，具有对上述浓缩水进一步浓缩盐分，获得检测用淡水并且检测上述浓缩水中有无析出水垢成分的检测膜。
第2发明是第1发明所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，具备对供应给上述水垢检测部的检测膜的浓缩水水压进行增压的增压泵。
第3发明是第1或第2发明所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，具备降低被上述检测膜分离的检测用浓缩水的分离水量的阀门。
第4发明是第3发明所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，具备使被上述检测膜分离的上述检测用浓缩水再次返回到检测膜入口侧的循环管线。
第5发明是第1至第4发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，具备使供应给上述水垢检测部的浓缩水进行热交换的热交换器。
第6发明是第1至第5发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，如果在引入到上述浓缩装置之前，供应阻垢剂以防止水垢附着于浓缩装置的滤膜上，则对来自上述浓缩装置的浓缩水供应酸，使阻垢剂失效。
第7发明是第1至第6发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，上述水垢成分为石膏，上述检测膜为反渗透膜。
第8发明是第1至第7发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，上述被处理水为矿山废水、发电厂冷却塔的回流水、开采油气时的产出水、碱水、工业废水中的任一种。
第9发明是一种浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，具备：盐分浓缩工序，其利用滤膜对至少包含石膏的被处理水浓缩盐分，分离为淡水和浓缩水；以及水垢检测工序，其对分离的、盐分被浓缩的一部分浓缩水进一步浓缩盐分，获得检测用淡水，并且检测上述浓缩水中有无析出水垢成分。
第10发明是第9发明所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，对供应给上述水垢检测工序的检测膜的浓缩水水压进行增压，提高浓缩率。
第11发明是第9或第10发明所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，降低被检测膜分离的检测用浓缩水的分离水量，提高浓缩率。
第12发明是第9至第11发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，使被检测膜分离的检测用浓缩水再次返回到检测膜入口侧，提高浓缩率。
第13发明是第9至第12发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，使供应给上述水垢检测部的浓缩水进行热交换，增大水垢析出量。
第14发明是第9至第13发明中任一项所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，如果在引入到上述浓缩装置之前，供应阻垢剂以防止水垢附着于浓缩装置的滤膜上，则对来自上述浓缩装置的浓缩水供应酸，使阻垢剂失效。
第15发明是一种水再生处理系统，其特征在于，具备：第1阻垢剂供应部，其向具有石膏成分的被处理水供应阻垢剂；第1pH调节部，其利用pH调节剂调节被供应上述阻垢剂的排出水的pH值；第1浓缩装置，其设置于上述第1pH调节部的下游侧，浓缩上述被处理水中的盐分，并分离为第1淡水和第2浓缩水；析晶槽，其设置于上述第1浓缩装置的下游侧，使石膏从第1浓缩水中析晶；以及第1水垢检测部，其设置在从用于排出上述第1浓缩装置的盐分被浓缩的上述第1浓缩水的第1浓缩水管线分支出的第1分支管线上，具有对上述第1浓缩水进一步浓缩盐分，获得第1检测用淡水并且检测上述浓缩水中有无析出水垢成分的第1检测膜。
第16发明是第15发明所述的水再生处理系统，其特征在于，进而具备：第2阻垢剂供应部，其向已分离上述石膏的第1浓缩水中供应阻垢剂；第2pH调节部，其调节被供应上述阻垢剂的第1浓缩水的pH值；第2浓缩装置，其设置于上述第2pH调节部的下游侧，浓缩上述第1浓缩水中的盐分，并分离为第2淡水和第2浓缩水；以及第2水垢检测部，其设置在从用于排出上述第2浓缩装置的盐分被浓缩的上述第2浓缩水的第2浓缩水管线分支出的第2分支管线上，具有对上述第2浓缩水进一步浓缩盐分，获得第2检测用淡水并且检测上述第2浓缩水中有无析出水垢成分的第2检测膜。
发明效果
根据本发明，由于具备水垢检测部，因此在使用浓缩装置对被处理水进行水处理时，可以事先掌握结晶向浓缩装置的滤膜析出的情况。
附图说明
图1是实施例1相关的浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图2是水处理运行时间(横轴)和滤膜上的水垢析出量(左纵轴)及渗透通量(右纵轴)的关系图。
图3是实施例1相关的其他浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图4是实施例1相关的其他浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图5是实施例2相关的浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图6是实施例3相关的浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图7是实施例4相关的浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图8是表示石膏溶解度的温度依存性的图。
图9是实施例5相关的浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
图10是实施例6相关的水再生处理系统的概略构成图。
图11是实施例6相关的其他水再生处理系统的概略构成图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例。另外，本发明并不限定于该实施例，并且，在存在多个实施例的情况下，也包括将各实施例加以组合而构成的实施例。
实施例1
图1是实施例1相关的浓缩装置的水垢检测装置的概略图。图2是水处理运行时间(横轴)和滤膜上的水垢析出量(左纵轴)及渗透通量(右纵轴)的关系图。图3及图4是实施例1的其他浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
如图1所示，本实施例相关的浓缩装置的水垢检测装置具备：作为浓缩装置的反渗透膜装置13，其具有作为滤膜的反渗透膜13a，该反渗透膜13a对至少包含石膏(硫酸钙)的被处理水11浓缩盐分，获得淡水12；以及水垢检测部15，其设置在从用于排出盐分被浓缩的浓缩水14的浓缩水管线L13分支出的分支管线L14上，具有对浓缩水14进一步浓缩盐分，获得检测用淡水16并且检测浓缩水14中有无析出水垢成分的检测膜15a。另外，图1中，符号20表示压力计，21表示流量计，L11表示被处理水引入管线，L12表示淡水排出管线。此外，在本实施例中，作为获得淡水的浓缩装置，以反渗透膜装置为例进行说明，但本发明并不限定于此，只要是可以用滤膜由被处理水获得淡水并且浓缩的装置，就无特别限定。
此处，被处理水11是例如矿山废水、发电厂冷却塔的回流水、开采油气时的产出水、碱水、工业废水等含有石膏成分作为水垢成分者。
通过设置于被处理水引入管线L11上的增压泵P1，将该被处理水11增压至规定压力，并引入到具备反渗透(RO)膜13a的反渗透膜装置13中。
在该反渗透膜装置13中，作为盐分浓缩工序，对被处理水11中的盐分进行浓缩，将通过反渗透膜13a的水作为淡水12再生、回收。
对于该盐分被浓缩的浓缩水14，另行回收石膏等(参照后述实施例6)。
在本实施例中，设置有从排出该浓缩水14的浓缩水管线L13分支出一部分的分支管线L14。然后，在该分支管线L14上设置有水垢检测部15，该水垢检测部具有检测膜15a，用于对分支出的浓缩水14进一步浓缩盐分，获得检测用淡水16，并且检测浓缩水14中有无析出水垢成分。
该检测膜15a优选为反渗透(RO)膜。尤其是，如果使其和设置于常备管线上的反渗透膜装置13的反渗透膜13a性状相同，则两者的膜行为相同，故更优选。
在本发明中，该检测膜15a中供应的是浓缩水14，其盐分浓度高于被引入到反渗透膜装置13的反渗透膜13a的被处理水11，浓缩被加速，从而能够较反渗透膜13a更早且容易地析出水垢成分。
利用排出检测用淡水16的检测用淡水排出管线L15上所设置的检测用流量计22，确认有无该水垢成分。
具体而言，利用检测用流量计22测出检测用淡水16的渗透通量(通量)为规定值时，没有水垢析出，但如果水垢附着于检测膜15a上，则渗透通量会降低，因此，通过检测该降低，可以在常备的反渗透膜装置13的反渗透膜13a析出水垢前，清洗反渗透膜13a。
接下来，使用图2说明水处理运行时间(横轴)和反渗透膜上的水垢析出量(左纵轴)及渗透通量(右纵轴)的关系。
图2中，实线A表示淡水12透过常备的反渗透膜装置13的反渗透膜13a的渗透通量(通量)，实线B表示水垢附着于常备的反渗透膜装置13的反渗透膜13a的附着程度。此外，图2中，虚线a表示淡水透过检测膜15a的渗透通量，虚线b表示水垢附着于检测膜15a的附着程度。
如图2所示，随着运行时间的推进，(1)相对于检测膜15a，浓缩水14中的水垢成分开始析出。然后，(2)对检测膜15a的渗透通量(通量)的降低进行检测。
在确认到该检测膜15a的渗透通量降低时，进行反渗透膜装置13的冲洗。冲洗是利用清洗管线L20使一部分淡水12返回到反渗透膜装置13的入口侧，对反渗透膜装置13的反渗透膜13a表面进行清洗。
另外，如果不进行冲洗，如实线B所示，反渗透膜13a上水垢析出量会增大，如实线A所示，最终会导致渗透通量大幅降低。
根据本实施例，利用检测膜15a对浓缩被加速的、水垢成分浓度较高的检测用浓缩水17的盐分进行分离时，能够更早且容易地析出水垢，从而可以事先监视水垢析出的征兆。
其结果为，可以始终在水垢析出前对常备管线上的反渗透膜装置13的反渗透膜13a进行清洗，可以稳定地进行水处理。
在此，本实施例利用检测用流量计22对检测用淡水16的流速进行检测，从而检测有无水垢成分，但本发明并不限定于此，例如如图3所示，也可以在分支管线L14上设置检测用压力计23，检测其压力变化，从而检测有无水垢附着。
此外，例如如图4所示，也可以在分离检测用浓缩水17的检测用浓缩水分离管线L16上设置浊度计24，检测该检测用浓缩水17的浊度，从而检测有无水垢附着。
还可以设置电导率测量仪代替浊度计24，根据电导率的变化检测浊度情况。
水垢检测部15的检测膜15a可以每次用完即丢弃，或者也可以再生后再次使用。
根据本实施例，由于具备水垢检测部15，而该水垢检测部15具有反渗透膜的检测膜15a，因此，在使用常备管线上的反渗透膜装置13对被处理水11进行水处理时，可以事先掌握反渗透膜装置13的反渗透膜13a的结晶析出情况。
实施例2
接下来，针对实施例2相关的冷却塔排出水的再生处理系统进行说明。图5是浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
如图5所示，本实施例相关的浓缩装置的水垢检测装置在实施例1的基础上，进而在分支管线L14上设置第2增压泵P2，对分支出的浓缩水14的水压进行增压，并供应给检测膜15a，加速浓缩。
借此，可以增加透过检测膜15a的渗透通量，提高检测用浓缩水17的浓缩率。其结果为，检测膜15a上析出水垢的速度被加快，可以较实施例1更早地检测水垢析出。
例如，在引入到反渗透膜装置13的被处理水11的压力为例如1MPa时，将浓缩水14的压力上升例如4MPa左右，使透过检测膜15a的渗透通量增加即可。
此外，也可以在检测用浓缩水分离管线L16上设置调整阀V11，调小该调整阀V11，从而可以降低检测用浓缩水17的分离水量，加速浓缩。
实施例3
接下来，针对实施例3相关的冷却塔排出水的再生处理系统进行说明。图6是浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
如图6所示，本实施例相关的浓缩装置的水垢检测装置在实施例1的基础上，进而对检测用浓缩水分离管线L16设置循环管线L17，该循环管线L17用于使一部分检测用浓缩水17返回到分支管线L14，从而使检测用浓缩水17再次返回到检测膜15a的入口侧。
在本实施例中，使一部分检测用浓缩水17返回到检测膜15a的入口侧，因此，和实施例1所述不对检测用浓缩水17进行部分循环再利用的情况相比，将高浓缩率的浓缩水14供应给检测膜15a。其结果为，和不对检测用浓缩水17进行部分循环再利用的情况相比，浓缩水14的浓缩率更高。由于可以提高浓缩率，石膏的析出速度被加快，可以较实施例1更早地检测石膏析出。
实施例4
接下来，针对实施例4相关的冷却塔排出水的再生处理系统进行说明。图7是浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
如图7所示，本实施例相关的浓缩装置的水垢检测装置在实施例1的基础上，在分支管线L14上设置热交换器25，改变浓缩水14的温度。
图8是表示石膏溶解度的温度依存性的图。
如图8所示，石膏的溶解度对温度具有依存性。具体而言，在约40度下溶解度最大，高于或者低于40度时溶解度会降低。因此，可以利用热交换器25改变浓缩水14的温度，从而加快石膏的析出速度。
具体而言，例如要分离温度为30度的浓缩水14时，利用热交换器25使浓缩水14的温度降低10度左右。
借此，通过浓缩水14的温度变化，使石膏的溶解度降低，从而可以加快石膏的析出速度。其结果为，和不冷却浓缩水14的情况相比，可以提高浓缩水14中石膏的析出率，因此，石膏的析出速度被加快，可以较实施例1更早地检测石膏析出。
另外，如图8所示，和利用热交换器25降低浓缩水14的温度的情况相比，温度更高侧其溶解度会降低，但如果使用高分子反渗透膜作为检测膜15a，从温度耐久性的观点出发，40度左右为膜的耐久范围。
因此，使用不具有目前要求的耐热性的反渗透膜作为检测膜15a时，优选降低温度。
实施例5
接下来，针对实施例5相关的冷却塔排出水的再生处理系统进行说明。图9是浓缩装置的水垢检测装置的概略图。
如图9所示，本实施例相关的浓缩装置的水垢检测装置在实施例1的基础上，在引入到反渗透膜装置13之前，由阻垢剂供应部26向被处理水11供应阻垢剂26a，防止反渗透膜装置13的反渗透膜13a附着水垢时，由酸供应装置27向来自反渗透膜装置13的浓缩水14供应酸27a，使阻垢剂失效。
此处，阻垢剂26a具有如下功能：在被处理水11中抑制晶核的生成，并且吸附于被处理水11中所包含的晶核(晶种或者超出饱和浓度而析出的小直径水垢等)表面，抑制晶核生长。此外，阻垢剂还具有使析出的结晶等被处理水中的粒子分散(防止凝聚)的功能。阻垢剂26a为膦酸类阻垢剂、聚羧酸类阻垢剂以及它们的混合物等。作为阻垢剂的示例，可列举“FLOCON260(商品名，BWA公司制)”。
如上所述，阻垢剂26a是抑制常备管线上的反渗透膜13a的膜表面生成水垢，防止膜闭塞的药剂，但通过供应酸27a，降低pH值，即可使相关效果失效。
在本实施例中，由酸供应部27向浓缩水14中供应硫酸作为酸27a，使浓缩水14的pH值为4以下。其结果为，可以使阻垢剂26a失效，加快石膏的析出速度，和不供应酸27a的情况相比，能更早地检测石膏析出。
实施例6
图10是实施例6相关的水再生处理系统的概略图。如图10所示，本实施例相关的水再生处理系统100A具备：第1阻垢剂供应部51A，其向例如冷却塔排出水或矿山废水等被处理水11供应阻垢剂26a；第1pH调节部54A，其利用pH调节剂53调节被供应阻垢剂26a的被处理水11的pH值；第1反渗透膜装置13A，其设置于第1pH调节部54A的下游侧，除去被处理水11中的盐分，分离为第1淡水12A和第1浓缩水14A；以及第1析晶部63，其具备析晶槽61和晶种供应部62，所述析晶槽61设置于第1反渗透膜装置13A的下游侧，使石膏60从第1浓缩水14A中析晶，所述晶种供应部62向析晶槽61供应石膏的晶种(石膏晶种)60a。此处，图10中符号L15A表示排出第1检测用淡水16A的检测用淡水排出管线，L16A表示分离第1检测用浓缩水17A的检测用浓缩水分离管线，L15B表示排出第2检测用淡水16B的检测用淡水排出管线，L16B表示分离第2检测用浓缩水17B的检测用浓缩水分离管线。
这里，在本实施例中，由第1阻垢剂供应部51A向被处理水11供应阻垢剂26a。接着，将输送给第1反渗透膜装置13A的被处理水11的pH值调节为10以上，优选为10.5以上，更优选为11以上。pH计55A对第1反渗透膜装置13A入口处的被处理水11的pH值进行测量。利用未图示的控制部，调整阀门的开度，使得pH计55A的测量值为规定的pH管理值，并将碱从第1pH调节部54A的槽中投入到被处理水11中。
在第1反渗透膜装置13A中，对pH值被调节的被处理水11进行脱盐处理。将通过反渗透膜13a的水作为第1淡水12A回收。被处理水11中所含的离子及阻垢剂26a无法透过反渗透膜13a。因此，反渗透膜13a的非透过侧变为离子浓度较高的第1浓缩水14A。
通过第1脱盐工序，二氧化硅以溶解于被处理水中的状态包含于第1浓缩水14A中。即便第1浓缩水14A中的石膏及碳酸钙被浓缩为饱和浓度以上时，在作为阻垢剂26a的钙垢阻垢剂的作用下，水垢的产生被抑制。
被处理水11中包含例如Mg2+时，通过第1脱盐工序，第1浓缩水14A中所包含的Mg2+浓度增加。但是，在作为阻垢剂26a的镁垢阻垢剂的作用下，氢氧化镁垢的产生被抑制。向析晶槽61输送第1浓缩水14A。
从第1反渗透膜装置13A排出的第1浓缩水14A储藏于析晶槽61中。从晶种供应部62向析晶槽61内的第1浓缩水14A添加石膏的晶种60a。
来自第1反渗透膜装置13A的第1浓缩水14A的pH值为10以上，因此，在钙垢阻垢剂存在的条件下石膏60为溶解状态。但是，如果存在非常多的晶种60a，即便存在阻垢剂，石膏60也会以晶种60a为核进行析晶。
借此，晶种60a被添加并生长而成的大直径(例如粒径为10μm以上)石膏60沉淀于析晶槽61底部。从析晶槽61底部排出沉淀的石膏60。
将石膏60分离后的第1浓缩水14A输送到下游侧的第2反渗透膜装置13B。将通过下游侧的第2反渗透膜装置13B的水作为第2淡水12B回收。将第2反渗透膜装置13B的第2浓缩水14B排出到系统外。
如果设置第2反渗透膜装置13B，在用第1反渗透膜装置13A进行处理后，可以从除去石膏60后的第1浓缩水14A中进一步回收第2淡水12B，淡水量变为第1淡水12A和第2淡水12B的合计量，淡水的水回收率提高。另外，为了防止水垢附着，由第2阻垢剂供应部51B供应阻垢剂26a，此时pH值的调节通过第2pH调节部54B进行控制，控制方法和第1阻垢剂供应部51A及第1pH调节部54A的操作相同。
在本实施例的冷却塔排出水的再生处理系统100A中，离子被第1反渗透膜装置13A浓缩，石膏60被析晶槽61除去。因此，相较于处理前，流入下游侧的第2反渗透膜装置13B的第1浓缩水14A的离子浓度降低。所以，位于下游的第2反渗透膜装置13B处的渗透压变低，必要的动力降低。
此外，在本实施例中，具备：第2阻垢剂供应部51B，其向石膏60被分离的第1浓缩水14A供应阻垢剂26a；第2pH调节部54B，其利用pH调节剂53调节被供应阻垢剂26a的第1浓缩水14A的pH值；以及第2反渗透膜装置13A，其设置于pH调节部54B的下游侧，进一步除去第1浓缩水14A中的盐分，分离为第2淡水12B和第2浓缩水14B。
在这种系统中，分别设置第1水垢检测部15A和第2水垢检测部15B，所述第1水垢检测部15A设置从第1反渗透膜装置13A的第1浓缩水14A的分离管线L13A分支出的分支管线L14A，并具备检测膜15a，所述第2水垢检测部15B设置从第2反渗透膜装置13B的第2浓缩水14B的分离管线L13B分支出的分支管线L14B，并具备检测膜15b；事先检测第1反渗透膜装置13A及第2反渗透膜装置13B的水垢成分的附着，从而始终稳定地进行水再生处理。
第1水垢检测部15A通过检测膜15a，将第1浓缩水14A分离为第1检测用淡水16A和第1检测用浓缩水17A，并检测第1浓缩水14A中有无析出水垢成分。同样，第2水垢检测部15B通过检测膜15b，将第2浓缩水14B分离为第2检测用淡水16B和第2检测用浓缩水17B，并检测第2浓缩水14B中有无析出水垢成分。
第1水垢检测部15A、第2水垢检测部15B采用上述实施例1至5中所述的形态，事先掌握结晶向第1反渗透膜装置13A的反渗透膜13a、第2反渗透膜装置13B的反渗透膜13b的析出情况，从而可以事先掌握结晶分别向第1反渗透膜13a及第2反渗透膜13b的析出情况。
借此，即便被处理水11中包含异常浓度的水垢成分即石膏，当常备管线上的第1反渗透膜装置13A及第2反渗透膜装置13B的第1及第2反渗透膜13a、13b出现水垢析出的征兆时，可以事先进行冲洗，避免水垢附着于常备管线的反渗透膜上而引发故障。
此外，如图11的冷却塔排出水的再生处理系统100B所示，在析晶槽61的下游侧具备液体旋风分离器71作为石膏分离机构，可以利用该液体旋风分离器71分离石膏60和上清液，并用脱水装置72对被分离的石膏60除去分离液73，进行脱水，切实分离石膏60。
符号说明
11 被处理水
12 淡水
13a 反渗透膜
13 反渗透膜装置
14 浓缩水
15a 检测膜
15 水垢检测部
16 检测用淡水
17 检测用浓缩水

Claims (14)

1.一种浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，具备：
浓缩装置，其具有对至少包含石膏的被处理水浓缩盐分，获得淡水的滤膜；
水垢检测部，其作为另一浓缩装置而设置在从用于排出盐分被浓缩的浓缩水的浓缩水管线分支出的分支管线上，具有对所述浓缩水进一步浓缩盐分，获得检测用淡水并且检测所述浓缩水中有无析出水垢成分的检测膜；以及
对供应给所述水垢检测部的检测膜的浓缩水的水压进行增压而使其高于所述被处理水的水压，从而使供应给所述水垢检测部的检测膜的浓缩水的水压与所述被处理水的水压之差变大的增压泵。
2.根据权利要求1所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，
具备降低被所述检测膜分离的检测用浓缩水的分离水量的阀门。
3.根据权利要求1所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，
具备使被所述检测膜分离的检测用浓缩水再次返回到检测膜入口侧的循环管线。
4.根据权利要求1所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，
具备使供应给所述水垢检测部的浓缩水进行热交换的热交换器。
5.根据权利要求1所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，
如果在引入到所述浓缩装置之前，供应阻垢剂以防止水垢附着于所述浓缩装置的滤膜上，
则对来自所述浓缩装置的浓缩水供应酸，使阻垢剂失效。
6.根据权利要求1所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，
所述水垢成分为石膏，所述检测膜为反渗透膜。
7.根据权利要求1所述的浓缩装置的水垢检测装置，其特征在于，
所述被处理水为矿山废水、发电厂冷却塔的回流水、开采油气时的产出水、碱水、工业废水中的任一种。
8.一种浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，具备：盐分浓缩工序，其利用滤膜对至少包含石膏的被处理水浓缩盐分，分离为淡水和浓缩水；
水垢检测工序，其作为另一盐分浓缩工序而对分离的、盐分被浓缩的一部分浓缩水进一步浓缩盐分，获得检测用淡水，并且检测所述浓缩水中有无析出水垢成分；以及
对供应给所述水垢检测工序的检测膜的浓缩水的水压进行增压而使其高于所述被处理水的水压，从而使供应给所述水垢检测工序的检测膜的浓缩水的水压与所述被处理水的水压之差变大，由此提高浓缩率的工序。
9.根据权利要求8所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，
降低被检测膜分离的检测用浓缩水的分离水量，提高浓缩率。
10.根据权利要求8所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，
使被检测膜分离的检测用浓缩水再次返回到检测膜入口侧，提高浓缩率。
11.根据权利要求8所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，
使供应给所述水垢检测工序的检测膜的浓缩水进行热交换，增大水垢析出量。
12.根据权利要求8所述的浓缩装置的水垢检测方法，其特征在于，
如果在引入到所述浓缩装置之前，供应阻垢剂以防止水垢附着于浓缩装置的滤膜上，
则对来自所述浓缩装置的浓缩水供应酸，使所述阻垢剂失效。
13.一种水再生处理系统，其特征在于，具备：第1阻垢剂供应部，其向具有石膏成分的被处理水供应阻垢剂；
第1pH调节部，其利用pH调节剂调节被供应所述阻垢剂的排出水的pH值；
第1浓缩装置，其设置于所述第1pH调节部的下游侧，浓缩所述被处理水中的盐分，并分离为第1淡水和第1浓缩水；
析晶槽，其设置于所述第1浓缩装置的下游侧，使石膏从所述第1浓缩水中析晶；
第1水垢检测部，其设置在从用于排出所述第1浓缩装置的盐分被浓缩的所述第1浓缩水的第1浓缩水管线分支出的第1分支管线上，具有对所述第1浓缩水进一步浓缩盐分，获得第1检测用淡水并且检测所述第1浓缩水中有无析出水垢成分的第1检测膜；和
对供应给所述第1水垢检测部的第1检测膜的第1浓缩水的水压进行增压而使其高于所述被处理水的水压，从而使供应给所述第1水垢检测部的第1检测膜的第1浓缩水的水压与所述被处理水的水压之差变大的增压泵。
14.根据权利要求13所述的水再生处理系统，其特征在于，进而具备：
第2阻垢剂供应部，其向已分离所述石膏的第1浓缩水中供应所述阻垢剂；
第2pH调节部，其调节被供应所述阻垢剂的第1浓缩水的pH值；
第2浓缩装置，其设置于所述第2pH调节部的下游侧，浓缩所述第1浓缩水中的盐分，并分离为第2淡水和第2浓缩水；和
第2水垢检测部，其设置在从用于排出所述第2浓缩装置的盐分被浓缩的所述第2浓缩水的第2浓缩水管线分支出的第2分支管线上，具有对所述第2浓缩水进一步浓缩盐分，获得第2检测用淡水并且检测所述第2浓缩水中有无析出水垢成分的第2检测膜。
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