CN105405361B - 可调框架及设有包括该框架的可调显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调框架及设有包括该框架的可调显示屏,所述可调框架用于安装显示单元,包括:第一屏体框架;第二屏体框架,可转动地连接于第一屏体框架;转动机构,包括分别安装于第一屏体框架与第二屏体框架的驱动电机及连接组件,驱动电机设置于第一屏体框架或第二屏体框架之一上,连接组件一端连接于第一屏体框架或第二屏体框架之另一,另一端与驱动电机连接,驱动电机驱动连接组件运动以带动第一屏体框架与第二屏体框架相对转动。上述可调框架,显示单元分别安装于可相对转动的第一屏体框架与第二屏体框架上,从而使相邻的显示单元之间形成一定的角度,且该角度可通过驱动电机与连接组件实现精确而快捷的调节,呈现最佳的显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示屏领域,特别是涉及一种可调框架及设有包括该框架的可调显示屏。
背景技术
随着社会的不断进步和科技的发展,显示屏的制造技术也日渐成熟,显示屏的使用范围的越来越广泛,而其安装环境也越来越复杂。为了适应不同的安装环境,人们会将多个显示屏按一定角度组合在一起设置为曲面形式,以获得更大的可视面积,达到更好的视觉效果。
而目前,由于显示屏组合装置的结构限制,多个显示屏之间的角度不易调节和精确控制,从而影响了显示效果,并耗费了大量人力成本,且为人们带来了不便。
发明内容
基于此,有必要针对多个显示屏之间的角度不易调节与控制的问题,提供一种角度容易调节与控制的可调框架及设有包括该框架的可调显示屏。
一种可调框架,用于安装显示单元,包括:
第一屏体框架;
第二屏体框架,可转动地连接于所述第一屏体框架;
转动机构,包括分别安装于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架的驱动电机及连接组件,所述驱动电机设置于所述第一屏体框架或所述第二屏体框架之一上,所述连接组件一端连接于所述第一屏体框架或所述第二屏体框架之另一,另一端与所述驱动电机连接,所述驱动电机驱动所述连接组件运动以带动所述第一屏体框架与所述第二屏体框架相对转动。
上述可调框架,显示单元分别安装于可相对转动的第一屏体框架与第二屏体框架上,从而使相邻的显示单元之间形成一定的角度,且该角度可通过驱动电机与连接组件实现精确而快捷的调节,如此,使可调显示屏的形状可在一定角度范围内根据实际需要改变,呈现最佳的显示效果。
在其中一个实施例中,所述可调框架还包括导向机构,所述导向机构包括分别安装于所述第一屏体框架和所述第二屏体框架的滑动舌块及滑道,所述滑动舌块未连接所述第一屏体框架或所述第二屏体框架的一端插设于所述滑道内,并沿所述滑道滑动。
在其中一个实施例中,所述滑动舌块与所述滑道均呈弧形且同心设置。
在其中一个实施例中,所述滑动舌块与所述滑道之间设有滚珠,所述滑动舌块接触所述滚珠的表面设有沿所述滑动舌块延伸方向延伸的滑槽,所述滑道与所述滚珠接触的表面设有收容槽,所述滑槽与所述收容槽配合以共同收容所述滚珠。
在其中一个实施例中,所述滑动舌块设有所述滑槽的表面还开设有限位槽,所述滑道设有所述收容槽的表面突设有限位柱,所述限位柱插设于所述限位槽并沿所述限位槽滑动。
在其中一个实施例中,所述连接组件包括连杆及连接于所述驱动电机的连接结构,所述连杆一端可转动地连接于所述第一屏体框架或所述第二屏体框架,另一端连接于所述连接结构,所述驱动电机驱动所述连接结构带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构包括可转动地连接于所述连杆的滑块,所述驱动电机驱动所述滑块移动以带动所述连杆转动。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括固接于所述驱动电机的导向杆,所述导向杆与所述驱动电机的输出轴平行且间隔设置,所述导向杆与所述输出轴分别穿过所述滑块,所述滑块与所述输出轴螺纹连接,并在所述输出轴的带动下沿所述导向杆滑动,以带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括挠性传动件,所述滑块固接于所述挠性传动件,所述驱动电机驱动所述挠性传动件带动所述滑块移动,以带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括固接于所述驱动电机的导向杆,所述驱动电机驱动所述滑块沿所述导向杆滑动以带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括安装于所述驱动电机的输出轴的传动齿轮,所述滑块为设有轮齿、与所述传动齿轮啮合的齿条,所述传动齿轮驱动所述齿条移动,以带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构包括可转动连接于所述连杆的转动件,所述驱动电机驱动所述转动件转动以带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述转动件为曲柄,所述曲柄一端与所述连杆可转动连接,另一端安装于所述驱动电机的输出轴,以在所述驱动电机的驱动下运动。
在其中一个实施例中,所述转动件为偏心轮,所述偏心轮一侧与所述连杆可转动连接,另一端安装于所述驱动电机的输出轴,以在所述驱动电机的驱动下运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构包括传动齿轮,所述连杆未连接所述第一屏体框架或第二屏体框架的一端与所述传动齿轮啮合,所述驱动电机驱动所述传动齿轮转动以带动所述连杆运动。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括两端连接于所述传动齿轮两端的限位架,所述连杆未连接所述第一屏体框架或第二屏体框架的一端穿过所述限位架与所述传动齿轮之间。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括挠性传动件,所述挠性传动件传动连接所述驱动电机的输出轴与所述传动齿轮。
在其中一个实施例中,所述连接组件包括分别设于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架的弧形齿条与齿轮滑轨,所述弧形齿条未连接所述第一屏体框架或所述第二屏体框架的一端插设于所述齿轮滑轨内,所述连接组件还包括与所述弧形齿条啮合的传动齿轮,所述驱动电机驱动所述传动齿轮转动,以带动所述弧形齿条相对所述齿轮滑轨移动。
在其中一个实施例中,所述连接组件包括挠性传动件,所述挠性传动件连接所述驱动电机的输出轴与所述传动齿轮。
在其中一个实施例中,所述可调显示屏包括两个或两个以上的所述第一屏体框架与两个或两个以上的所述第二屏体框架,相邻的两个所述第一屏体框架之一的外边缘设有第一拼接结构以相互连接,相邻的两个所述第二屏体框架之一的外边缘设有第二拼接结构以相互连接。
一种可调显示屏,包括上述的可调框架与显示单元,所述显示单元安装于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架未设有所述转动机构的一侧。
在其中一个实施例中,所述显示单元通过紧固件或磁铁分别固定于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架未设有所述转动机构的一侧,所述显示单元的尺寸大于对应的所述第一屏体框架与所述第二屏体框架的尺寸。
附图说明
图1为一实施方式的可调显示屏的结构示意图;
图2为另一实施方式的可调显示屏的结构示意图;
图3为另一实施方式的可调显示屏的结构示意图;
图4为又一实施方式的可调显示屏的结构示意图;
图5为图1所示的可调显示屏的俯视图;
图6为图5所示的可调显示屏的局部放大图;
图7为图1所示的可调显示屏的导向机构的分解示意图;
图8为第一实施例的转动机构的结构示意图;
图9为第二实施例的转动机构的结构示意图;
图10为第三实施例的转动机构的结构示意图;
图11为第四实施例的转动机构的结构示意图;
图12为第五实施例的转动机构的结构示意图;
图13为第六实施例的转动机构的结构示意图;
图14为第七实施例的转动机构的结构示意图;
图15为第八实施例的转动机构的结构示意图;
图16为第九实施例的转动机构的结构示意图;
图17为图1所示的可调显示屏的显示单元的示意图;
图18为图17所示的显示单元的侧视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2及图3所示,本较佳实施例的一种可调框架,用于安装显示单元50以组成可调显示屏100。可调框架包括第一屏体框架10、第二屏体框架20及转动机构30。
第二屏体框架20可转动地连接于第一屏体框架10。转动机构30包括分别安装于第一屏体框架10与第二屏体框架20的驱动电机32及连接组件34。驱动电机32设置于第一屏体框架10或第二屏体框架20之一上,连接组件34一端连接于第一屏体框架10或第二屏体框架20之另一,另一端与驱动电机32连接,驱动电机32驱动连接组件34运动以带动第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动。
上述可调框架,显示单元50分别安装于可相对转动的第一屏体框架10与第二屏体框架20上,从而使相邻的显示单元50之间形成一定的角度,且该角度可通过驱动电机32与连接组件34实现精确而快捷的调节,如此,使可调显示屏100的形状可在一定角度范围内根据实际需要改变,呈现最佳的显示效果。
可以理解,第一屏体框架10和第二屏体框架20的数量均不限。在本实施例中,两个第二屏体框架20对称分别设置于第一屏体框架10的两侧。在其他实施例中,第二屏体框架20的数量可根据需要选择,如图4所示,第一屏体框架10可仅与一个第二屏体框架20连接,或者第一屏体框架10两侧分别设置有多个第二屏体框架20。
如图1、图5所示,可调框架还包括导向机构40。在本实施例中,可调框架包括两个导向机构40,且两个导向机构40位于设置在可调框架中部的转动机构30两侧,起到支撑、连接及导向的作用。可以理解,导向机构40的数量及位置不限于此,可根据实际需要选择,也可不设置导向机构40。
如图1、图6及图7所示,导向机构40包括分别安装于第一屏体框架10和第二屏体框架20的滑动舌块42及滑道44。滑动舌块42设有舌块安装部422,滑道44设有滑道安装部442,舌块安装部422与滑道安装部442通过紧固件48分别安装于第一屏体框架10或第二屏体框架20。滑动舌块42未连接第一屏体框架10或第二屏体框架20的一端插设于滑道44内,并沿滑道44滑动,从而对第一屏体框架10与第二屏体框架20的相对转动起到支撑及导向的作用。
滑动舌块42与滑道44均呈弧形且同心设置,且滑动舌块42与滑道44的圆心与第一屏体框架10与第二屏体框架20的两个显示单元50上以两个显示单元50的间隙对称且间隔距离最小的两个像素点的连线的中点重合,从而使得两个像素点之间的间距在第一屏体框架10与第二屏体框架20相对旋转过程中的变化最小、相邻的显示单元50中的缝隙最小,从而达到较好的显示效果。
进一步地,在本实施例中,滑动舌块42与滑道44之间设有多个滚珠46,以减小滑动舌块42与滑道44之间的摩擦力。
在本实施例中,滑动舌块42接触滚珠46的表面设有沿滑动舌块42的延伸方向延伸的滑槽424,滑道44与滚珠46接触的表面设有多个收容槽4442,滑槽424与收容槽4442配合以共同收容滚珠46。如此,每个滚珠46均限位于收容槽4442内并在收容槽4442内转动,且同时在滑槽424内滚动,从而减小滑动舌块42在滑动过程中受到的摩擦阻力,使滑动更加顺畅。
在本实施例中,滑动舌块42的滑槽424为两个,且两个滑槽424间隔设置。收容槽4442的形状与滚珠46的形状相匹配,多个收容槽4442间隔设置,并形成与滑槽424对应的两列。
滑动舌块42设有滑槽424的表面还开设有位于两个滑槽424之间的两端封闭的限位槽426,滑道44设有收容槽4442的表面突设有限位柱4444,且该限位柱4444位于滑道44的中部。该限位柱4444插设于限位槽426并沿限位槽426滑动,由于限位槽426的两端封闭,因此可限制滑动舌块42与滑道44的相对位置,避免滑动舌块42从滑道44中松脱。
具体地,滑动舌块42的上下两个表面均开设有滑槽424,且滑动舌块42的上下两个表面与滑道44之间分别设有滚珠46。
滑道44包括底座444与盖板446。底座444与盖板446开设有对应的安装孔,以通过紧固件48可拆卸连接。打开盖板446即可将滑动舌块42限位于底座444内。收容槽4442分别开设于盖板446的内表面与底座444的内表面,从而分别与设于滑动舌块42上下两表面的滑槽424配合以容纳滚珠46。
上述导向机构40,对第一屏体框架10与第二屏体框架20起到了支撑与导向作用,使第一屏体框架10与第二屏体框架20沿一定的轨迹相对转动,而不会发生错位、脱落等情况,保证了该可调框架的稳定。此外,滑动舌块42与滑道44之间设置的滚珠46使第一屏体框架10与第二屏体框架20的转动更为顺畅,且避免了导向机构40的磨损。
请参阅图1、图8及图9,转动机构30的连接组件34包括连杆342及连接于驱动电机32的连接结构(图未标)。在本实施例中,连杆342连接第一屏体框架10或第二屏体框架20的一端与其转动中心的距离大于驱动电机32与其转动中心的距离,因此连杆342的转动半径大于驱动电机32的转动半径,从而降低所需的驱动电机32的推力。
具体地,连杆342一端可转动地连接于第一屏体框架10或第二屏体框架20,另一端连接于连接结构,驱动电机32驱动连接结构带动连杆342运动,从而使第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动,实现两个显示单元50之间角度的变化。
进一步地,第一屏体框架10或第二屏体框架20设有用于连接连杆342与第一屏体框架10或第二屏体框架20的摇臂341。摇臂341一端固接于第一屏体框架10或第二屏体框架20,另一端转动连接于连杆342。可以理解,在其他实施例中,可以不设置摇臂341。
连接结构包括可转动连接于连杆342的滑块,驱动电机32驱动滑块移动以带动连杆342转动。
请再次参阅图8,在第一实施例中,连接结构还包括固接于驱动电机32的导向杆3434,导向杆3434与驱动电机32的输出轴322平行且间隔设置,输出轴322上设有螺纹,滑块为与输出轴322螺纹连接的第一滑块3432,导向杆3434与输出轴322分别穿过第一滑块3432,且第一滑块3432与输出轴322螺纹连接,并在输出轴322的带动下沿导向杆3434滑动。
如此,驱动电机32驱动输出轴322旋转时,由于第一滑块3432被导向杆3434限制了以输出轴322为转动轴的转动,因此输出轴322仅能带动滑块3432沿导向杆3434移动,从而使连杆342连接于第一滑块3432的一端沿导向杆3434延伸方向运动,最终通过摇臂341带动第一屏体框架10与第二屏体框架20相对运动。
请参阅图9,在第二实施例中,连接结构包括挠性传动件(图未标),滑块为固接于挠性传动件的第二滑块3448。驱动电机32驱动挠性传动件带动第二滑块3448移动,以带动连杆342运动。
进一步地,在本实施例中,连接结构还包括固接于驱动电机32的导向杆3446,挠性传动件的传动方向与导向杆3446的延伸方向相同。挠性传动件包括传动带3442与两个分别固定于驱动电机32的输出轴322及第一屏体框架10或第二屏体框架20的带轮3444,传动带3442绕设于带轮3444,第二滑块3448固接于传动带3442与导向杆3446,以在传动带3442的带动下沿导向杆3446滑动,从而带动连杆342运动。在其他实施方式中,连接结构也可不设有导向杆3446。
如此,驱动电机32驱动带轮3444转动,以带动传动带3442移动,进而带动滑块3448沿导向杆3446移动,从而带动连杆342沿导向杆3446的延伸方向移动,最后通过摇臂341带动第一屏体框架10与第二屏体框架20相对运动。可以理解,在其他实施例中,也可采用链传动。
如图10所示,在第三实施例中,连接结构包括安装于驱动电机32的输出轴322的传动齿轮3474,滑块为设有轮齿、与传动齿轮3474啮合的齿条3472。驱动电机32通过输出轴322带动传动齿轮3474转动,从而使齿条3472在传动齿轮3474的驱动下移动,从而带动连杆342运动,最后通过摇臂341带动第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动。
如图11及图12所示,连接结构包括可转动连接于连杆342的转动件,转动件还连接于驱动电机32的输出轴322,驱动电机32驱动该转动件转动以带动连杆342运动。
请参阅图11,在第四实施例中,转动件为曲柄3452,该曲柄3452一端与连杆342可转动连接,另一端安装于驱动电机32的输出轴322。驱动电机32通过输出轴322带动曲柄3452转动,从而带动连杆342以输出轴322为旋转中心转动,最后通过摇臂341带动第一屏体框架10与第二屏体框架20相对运动。在本实施例中,曲柄3452与连杆342通过销轴连接。
请参阅图12,在第五实施例中,转动件为包括偏心轮3462。偏心轮3462一侧与连杆342可转动连接,另一侧安装于驱动电机32的输出轴322。驱动电机32通过输出轴322带动偏心轮3462转动,从而带动连杆342以输出轴322为旋转中心转动,最后通过摇臂341带动第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动。在本实施例中,偏心轮3462与连杆342通过销轴连接。
请参阅图13,在第六实施例中,连接结构包括传动齿轮3482。连杆342未连接第一屏体框架10或第二屏体框架20的一端设有轮齿以与传动齿轮3482啮合,驱动电机32驱动传动齿轮3482转动以带动连杆342移动,从而通过摇臂341带动第一屏体框架10与第二屏体框架20转动。
进一步地,连接结构还包括两端连接于传动齿轮3482两端的限位架3484。连杆342未连接第一屏体框架10或第二屏体框架20的一端穿过限位架3484与传动齿轮482之间,以限制连杆342的位置。
请参阅图14,在第七实施例中,连接结构包括传动齿轮3492及两端连接于传动齿轮3492两端的限位架3494。相比于第六实施例,连接结构还包括挠性传动件3496,该挠性传动件3496传动连接驱动电机32的输出轴322与传动齿轮3492。在本实施例中,挠性传动件3496包括两个分别固接于驱动电机32及传动齿轮3492的带轮,两个带轮通过传动带连接。驱动电机32带动输出轴322转动即可驱动两个带轮转动,进而带动传动齿轮3492转动,最终通过被限位架3494限位的连杆342带动摇臂341转动,使第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动。
如图15所示,在第八实施例中,连接组件35未设有连杆342,而是包括分别设于第一屏体框架10与第二屏体框架20的弧形齿条352、齿轮滑轨354及与弧形齿条352啮合的传动齿轮356。弧形齿条352未连接第一屏体框架10或第二屏体框架20的一端插设于齿轮滑轨354内,驱动电机32驱动传动齿轮356,以带动弧形齿条352相对齿轮滑轨354移动,从而使第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动。
更进一步地,齿轮滑轨354呈弧形并与弧形齿条352同心设置,并且该圆心与导向机构40中的滑动舌块42与滑道44的圆心重合,以使第一屏体框架10与第二屏体框架20顺畅而稳定地转动。
如图16所示,在第九实施例中,连接组件36与第八实施例相比,还包括挠性传动件368。挠性传动件368连接驱动电机32的输出轴322与传动齿轮366。在本实施例中,挠性传动件368包括分别连接驱动电机32的输出轴322与传动齿轮366的带轮及连接两个带轮的传动带。
驱动电机32驱动带轮转动,从而带动传动齿轮366转动,最终带动弧形齿条362相对齿轮滑轨364移动,从而使第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动。可以理解,连接结构的具体结构不限于此,可采用多种传动方式实现连杆342的运动。
如此,转动机构30与导向机构40配合,使第一屏体框架10与第二屏体框架20精确、平稳地相对转动,从而调整安装于第一屏体框架10与第二屏体框架20上的相邻的显示单元50的相对角度,实现对可调框架形状的快捷准确的调节。
请再次参阅图1,在其中一个实施例中,可调框架包括两个或两个以上的第一屏体框架10与两个或两个以上的第二屏体框架20。相邻的两个第一屏体框架10之一的外边缘均设有第一拼接结构12以相互连接,相邻的两个第二屏体框架20之一的外边缘均设有第二拼接结构22以相互连接。
具体地,相邻的两个第一屏体框架10之一的边缘与相邻的两个第二屏体框架20之一的边缘插设有拼接锁扣件,从而使多个第一屏体框架10与及第二屏体框架20组合在一起,增大可调框架的面积与形状调整范围。
上述可调框架,通过转动机构30与导向机构40配合,实现第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动,且调整迅速,转动角度精确,可作为普通的平面显示屏的框架使用,也可作为曲面显示屏的框架使用。
如图1及图6所示,本较佳实施例的一种可调显示屏100。
显示单元50通过紧固件48或磁铁分别固定于第一屏体框架10与第二屏体框架20未设有转动机构30的一侧,因此安装快捷方便,节省了人力成本。显示单元50的尺寸大于对应的第一屏体框架10与第二屏体框架20的尺寸,从而使相邻的显示单元50之间具有较小的缝隙,从而具有较好的显示效果。在本实施例中,显示单元50的边缘超过第一屏体框架10的长度为L,L为1~5mm。
如图17及图18所示,显示单元50包括灯板、外壳及灯罩(图未标)。其中,外壳的边缘相对第一灯板呈一定倾斜角度,从而在相邻的第一屏体框架10与第二屏体框架20相对转动时,避免相邻的显示单元50发生干涉,造成可调显示屏100的损坏。
可调显示屏100还设有控制系统(图未示),控制系统连接驱动电机32以控制驱动电机32的开关及转速大小,从而实现可调显示屏100的形状的自动实时调节,而无需操作人员手动调整。
上述可调显示屏100,通过转动机构30与导向机构40配合,实现第一屏体框架10与第二屏体框架20的相对转动。通过控制驱动电机32可精确、快速地调整转动角度,方便操作人员的操作。并且,该可调显示屏100结构紧凑,显示单元50的尺寸大于第一屏体框架10与第二屏体框架20的尺寸,克服了可调显示屏100中因为角度变化而出现的“亮带”和“黑带”,有效改善了图像显示效果。此外,可通过控制驱动电机12而使多个显示单元50的转动具备动态效果,从而达到良好的显示效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (18)
1.一种可调框架,用于安装显示单元,其特征在于,包括:
第一屏体框架,用于安装所述显示单元;
第二屏体框架,用于安装所述显示单元,所述第二屏体框架可转动地连接于所述第一屏体框架;
转动机构,包括分别安装于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架的驱动电机及连接组件,所述驱动电机设置于所述第一屏体框架或所述第二屏体框架之一上,所述连接组件一端连接于所述第一屏体框架或所述第二屏体框架之另一,另一端与所述驱动电机连接,所述驱动电机驱动所述连接组件运动以带动所述第一屏体框架与所述第二屏体框架相对转动从而使相邻所述显示单元之间形成一定角度;
导向机构,所述导向机构包括分别安装于所述第一屏体框架和所述第二屏体框架的滑动舌块及滑道,所述滑动舌块未连接所述第一屏体框架或所述第二屏体框架的一端插设于所述滑道内,并沿所述滑道滑动;所述滑动舌块与所述滑道之间设有滚珠,所述滑动舌块接触所述滚珠的表面设有沿所述滑动舌块延伸方向延伸的滑槽,所述滑道与所述滚珠接触的表面设有收容槽,所述滑槽与所述收容槽配合以共同收容所述滚珠;
其中,所述连接组件包括连杆及连接于所述驱动电机的连接结构,所述连杆一端可转动地连接于所述第一屏体框架或所述第二屏体框架,另一端连接于所述连接结构;所述驱动电机驱动所述连接结构带动所述连杆运动,所述连杆连接所述第一屏体框架或所述第二屏体框架的一端与所述连杆连接所述连接结构一端的转动中心的距离大于所述驱动电机的电机轴与所述转动中心的距离;所述连接结构包括可转动地连接于所述连杆的滑块,所述驱动电机驱动所述滑块移动以带动所述连杆转动。
2.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述滑动舌块与所述滑道均呈弧形且同心设置。
3.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述滑动舌块设有所述滑槽的表面还开设有限位槽,所述滑道设有所述收容槽的表面突设有限位柱,所述限位柱插设于所述限位槽并沿所述限位槽滑动。
4.根据权利要求3所述的可调框架,其特征在于,所述连接结构还包括固接于所述驱动电机的导向杆,所述导向杆与所述驱动电机的输出轴平行且间隔设置,所述导向杆与所述输出轴分别穿过所述滑块,所述滑块与所述输出轴螺纹连接,并在所述输出轴的带动下沿所述导向杆滑动,以带动所述连杆运动。
5.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述连接结构还包括挠性传动件,所述滑块固接于所述挠性传动件,所述驱动电机驱动所述挠性传动件带动所述滑块移动,以带动所述连杆运动。
6.根据权利要求5所述的可调框架,其特征在于,所述连接结构还包括固接于所述驱动电机的导向杆,所述驱动电机驱动所述滑块沿所述导向杆滑动以带动所述连杆运动。
7.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述连接结构还包括安装于所述驱动电机的输出轴的传动齿轮,所述滑块为设有轮齿、与所述传动齿轮啮合的齿条,所述传动齿轮驱动所述齿条移动,以带动所述连杆运动。
8.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述滑块替换为可转动连接于所述连杆的转动件,所述驱动电机驱动所述转动件转动以带动所述连杆运动。
9.根据权利要求8所述的可调框架,其特征在于,所述转动件为曲柄,所述曲柄一端与所述连杆可转动连接,另一端安装于所述驱动电机的输出轴,以在所述驱动电机的驱动下运动。
10.根据权利要求8所述的可调框架,其特征在于,所述转动件为偏心轮,所述偏心轮一侧与所述连杆可转动连接,另一端安装于所述驱动电机的输出轴,以在所述驱动电机的驱动下运动。
11.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述滑块替换为传动齿轮,所述连杆未连接所述第一屏体框架或第二屏体框架的一端与所述传动齿轮啮合,所述驱动电机驱动所述传动齿轮转动以带动所述连杆运动。
12.根据权利要求11所述的可调框架,其特征在于,所述连接结构还包括两端连接于所述传动齿轮两端的限位架,所述连杆未连接所述第一屏体框架或第二屏体框架的一端穿过所述限位架与所述传动齿轮之间。
13.根据权利要求11或12所述的可调框架,其特征在于,所述连接结构还包括挠性传动件,所述挠性传动件传动连接所述驱动电机的输出轴与所述传动齿轮。
14.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述连接组件替换为分别设于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架的弧形齿条与齿轮滑轨,所述弧形齿条未连接所述第一屏体框架或所述第二屏体框架的一端插设于所述齿轮滑轨内,所述连接组件还包括与所述弧形齿条啮合的传动齿轮,所述驱动电机驱动所述传动齿轮转动,以带动所述弧形齿条相对所述齿轮滑轨移动。
15.根据权利要求14所述的可调框架,其特征在于,所述连接组件包括挠性传动件,所述挠性传动件连接所述驱动电机的输出轴与所述传动齿轮。
16.根据权利要求1所述的可调框架,其特征在于,所述可调显示屏包括两个或两个以上的所述第一屏体框架与两个或两个以上的所述第二屏体框架,相邻的两个所述第一屏体框架之一的外边缘设有第一拼接结构以相互连接,相邻的两个所述第二屏体框架之一的外边缘设有第二拼接结构以相互连接。
17.一种可调显示屏,其特征在于,包括如权利要求1~16任意一项所述的可调框架与显示单元,所述显示单元安装于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架未设有所述转动机构的一侧。
18.根据权利要求17所述的可调显示屏,其特征在于,所述显示单元通过紧固件或磁铁分别固定于所述第一屏体框架与所述第二屏体框架未设有所述转动机构的一侧,所述显示单元的尺寸大于对应的所述第一屏体框架与所述第二屏体框架的尺寸。
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