CN105404319A - 无动力自动抽真空虹吸辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无动力自动抽真空虹吸辅助装置，包括一虹吸管，用于将虹吸管内气体抽出的抽空装置；用于控制抽空装置将气体抽出的控制装置；抽空装置包括与虹吸管连通的气缸，设置在气缸内的活塞，以及用于控制活塞发生运动的连接杆；控制装置包括一锁定件和用于控制锁定件的打开或锁定的第一浮球，以及用于支撑连接杆并限定转动点的限定件；连接杆的一端通过锁定件的打开或锁定限定运动位置，另一端与活塞连接。本发明通过连接杆以限定件为支点转动，且通过杠杆原理实现对虹吸管内进行自动抽出气体。在无需安装动力装置的情况下，提高虹吸的稳定性和精确性，且成功率得到有效的提高，更优的是结构简单，生产成本较低。

Description

无动力自动抽真空虹吸辅助装置

技术领域

本发明涉及水位控制设备技术领域，尤其涉及一种无动力自动抽真空虹吸辅助装置。

背景技术

虹吸是利用液面高度差的作用力现象，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管从开口于更低的位置流出。

目前的虹吸辅助生成技术是在具备一定的虹吸水位条件下使用，而为产生虹吸，一般要在虹吸管上采用辅助虹吸措施，现其措施主要分为两种：一种是通过虹吸辅助管直接产生虹吸；另一种是采用真空泵辅助吸真空产生虹吸。

采用辅助虹吸产生虹吸的优点是：具有节能及水位自动控制功能；缺点是其设计及形成虹吸的其它条件相对苛刻，常发生无法达到虹吸现象，导致虹吸装置运行不稳定，如在虹吸滤池的运用上经常出现此类问题；

采用真空泵辅助吸真空产生虹吸具有运行稳定控制精确等优点，缺点是需要动力，耗费能源；另外需要增加真空抽吸设备及自动控制等电器设备，使前期投资较高。

因此，本发明需在需额外设置无动力情况下，通过水位自动控制形成真空抽吸，提高整个虹吸装置的虹吸成功率。同时降低形成虹吸时对虹吸管进水段容器内水位的要求，提高运行的稳定性，减少建设及运营投资的无动力自动抽真空虹吸辅助装置是本领域技术人员急需解决问题。

发明内容

本发明为克服上述目前虹吸辅助装的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种无动力自动抽真空虹吸辅助装置，实现在无动力装置的情况下，利用虹吸现象有效，且稳定地控制容器内水位高度，同时减少建设及运营投资带来的成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种无动力自动抽真空虹吸辅助装置，包括一虹吸管，还包括：

用于将所述虹吸管内气体抽出的抽空装置；

用于控制所述抽空装置将气体抽出的控制装置；

所述抽空装置包括与所述虹吸管连通的气缸，设置在所述气缸内的活塞，以及用于控制所述活塞发生运动的连接杆；

所述控制装置包括一锁定件和用于控制所述锁定件打开或锁定的第一浮球，以及用于支撑所述连接杆并限定转动点的限定件；

所述连接杆的一端通过所述锁定件的打开或锁定限定运动位置，另一端与所述活塞连接；

当液位上升时，所述锁定件被所述第一浮球带动打开，所述连接杆一端向上以所述限定件为支点带动另一端向下，并带动所述活塞向下运动将所述虹吸管内气体抽出，开始虹吸；

当液位下降时，所述连接杆一端向下被所述锁定件锁定，液位停止下降。

本技术方案中，解决需通过额外安装动力装置来实现对虹吸管内气体抽出的问题，将连接杆一端与活塞连接，另一端可发生上下运动，且通过设置的限定件利用连接杆实现杠杆原理，目的是通过带动活塞发生运动，实现将虹吸管内的气体排出。同时通过设置的锁定件实现对连接杆运动位置的限定，有效地实现自动控制水位，且提高整个虹吸装置的稳定性。

优选地，所述虹吸管上还连通一虹吸辅助管，且所述虹吸辅助管的管径小于所述虹吸管的管径；所述虹吸辅助管通过一抽吸管与所述气缸连接，且在连接处设置第一密封塞，所述第一密封塞用于防止所述气缸内气体进入所述虹吸辅助管内。

设置的虹吸辅助管与气缸通过一抽吸管连接，可以通过抽吸管仅先将虹吸辅助管内的气体抽出，目的是将虹吸管内的气体抽出，这样当虹吸管内的气体减少到一定量时即可实现虹吸，而并不需要将虹吸管内的气体完全抽出可实现虹吸，有效地提高虹吸的精确性和产生虹吸的成功率。同时，液体从虹吸管的进入端进入，有一小部分的液体也会从虹吸辅助管中流出，可以有效地加快虹吸速度，使虹吸管实现双重功能。

优选地，所述虹吸管的进入端高于出入端；

和/或；

所述虹吸管上设置一用于气体进入的破坏管，所述破坏管的进气口高于所述虹吸管的进入端。

将虹吸管的进入端设置的高于出入端，这是实现虹吸的基本要求。同时在虹吸管上设置一破坏管，而破坏管的进气口高于虹吸管的进入端，这样通过破坏管可以在虹吸管进入端和出入端的高度设置一致情况下，也能实现虹吸，简化虹吸管的制造工艺，且方便安装，避免工作人员按照出错。

优选地，所述气缸上设有通孔，所述通孔设置在远离所述连接杆一侧的所述气缸壁上，且向外延伸一定长度。

本技术方案中，在气缸上设置一向外延伸的通孔，利用设置的通孔将气缸内的气体排出。

优选地，所述通孔处设有第二密封塞，以及用于阻止所述第二密封塞弹出的网状板。

同时的在通孔处设置第二密封塞，当活塞在抽气时第二密封塞将通孔密封堵塞，保证仅对虹吸管内的气体做抽出。而同时设置的网状板可以在气体排出时防止密封塞弹出，也可有效地防止颗粒较大的杂物从通孔掉落气缸内，影响气缸的使用寿命。而上述的第一密封塞和该技术中设置的第二密封塞活动方向相反，可以防止气缸内的气体从抽气管中进入虹吸管内。

优选地，所述连接杆的形状为L型，所述限定件设置在L型所述连接杆的横杆上，且在横杆远离竖杆的一端上连接第二浮球；L型所述连接杆的竖杆顶端与所述活塞连接；

当L型所述连接杆的横杆一端被所述第二浮球带动向上运动时，横杆的另一端向下运动，并带动L型所述连接杆的竖杆向下运动；

当L型所述连接杆的横杆一端被所述第二浮球带动向下运动时，横杆的另一端向上运动，并带动L型所述连接杆的竖杆向上运动；

将连接杆的形状设置为L型，而限位件设置在L型连接杆的横杆上，活塞与竖杆的顶端连接，可以利用杠杆原理进一步地减小连接杆运动力，延长结构的使用寿命

优选地，所述限定件为一固定杆，所述固定杆与所述连接杆通过一销钉或转轴连接。

设置限定件的目的是支撑连接杆，并可使连接杆以限定件为支点进行转动，因此将限定件为一固定杆，且通过销钉或转轴将两者连接，满足转动的同时起到支撑的作用。

优选地，所述锁定件包括一活动锁舌和弹性元件，所述弹性元件与所述活动锁舌连接，用于驱动所述活动锁舌进行伸缩运动。

设置的锁定件通过弹性元件与活动锁舌的配合，使活动锁舌实现伸缩运动。进而通过伸缩运动的活动锁舌实现对连接杆一端上下移动位置的限定。当活动锁舌伸出状态时，连接杆被锁舌遮挡在活动锁舌的下方；当活动锁舌收缩后连接杆的一端可以越过活动锁舌在活动锁舌的上方运动。

优选地，所述弹性元件为钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧、气体弹簧或橡胶弹簧中的一种。

通过各种弹簧状的弹性元件将收缩后的活动锁舌实现复位，不仅结构简单，且操作方便。

优选地，所述活动锁舌的上表面和/或所述连接杆的下表面成弧形状，用于所述连接杆挤压所述活动锁舌进行收缩运动。

将活动锁舌的上表面和连接杆的下表面设置成弧形状，当连接杆向下运动时，通过连接杆的重力转换成对活动锁舌的推力，而设置的弧形状结构可以增加受力面，减少力度，使活动锁舌在短时间内即可实现收缩。

综上所述，本发明提供的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，能够带来以下至少一种有益效果：

1、本发明的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，利用杠杆原理实现对虹吸管内气体的抽出，不仅结构简单，更优的无需安装动力装置来实现抽出气体。

2、本发明的无动力自动抽真空虹吸辅助装置中设置控制装置，通过设置的控制装置实现开始虹吸和停止虹吸之间的状态切换。不仅转换方便，且结构稳定性较高。

3、本发明进一步的在虹吸管上设置虹吸辅助管，通过虹吸辅助管起到了双保险的作用，可以有效地控制抽出气体的量，提高虹吸的精准性和成功率。同时也可使一部分的水流从中流出，加快虹吸时水流的流速。

4、本发明在虹吸管上还设置了破坏管，设置破坏管的目的是当水位过低时停止虹吸，而停止虹吸主要是使虹吸管内进入一定的气体。

5、本发明在抽出装置的气缸上设置通孔，通过巧妙设计的通孔不仅可以将气体排出，也可避免杂物从通孔内掉落气缸内，且外形结构美观。

6、本发明优选地将连接杆设置成L型，可以在利用杠杆原理实现抽出虹吸管内气体，满足只需较小的力即可带动活动塞运动。

7、本发明为实现连接杆的转动，同时必须保证连接杆的稳定性，所以通过设置的限定件来实现。结构简单，且稳定性高。更优的是可以将限定件直接作为支点实现连接杆的转动。

8、本发明设计的锁定件，通过活动锁舌有效地控制连接杆运动的位置。更进一步的实现开始虹吸和停止虹吸之间的状态切换。

9、本发明利用水的浮力作用使第一浮球和第二浮球上浮，使连接杆发生运动，提高虹吸的精确性和稳定性，避免影响产生虹吸的成功率。

10、本发明结构简单、操作方便、由水位的高低即可有效判断是否打开或锁定虹吸，实现自动化的操作，更优的是降低生产成本。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对无动力自动抽真空虹吸辅助装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明无动力自动抽真空虹吸辅助装置的使用状态结构示意图；

图2是本发明无动力自动抽真空虹吸辅助装置中抽空装置结构示意图；

图3是本发明无动力自动抽真空虹吸辅助装置中控制装置结构示意图。

附图标号说明：

A、第一容器；B、第二容器；

1、虹吸管；111、进入端；112、出入端；12、虹吸辅助管；13、抽吸管；131、第一密封塞；14、破坏管；141、进气口；

2、抽空装置；21、气缸；211、通孔；212、第二密封塞；213、网状板；22、活塞；23、连接杆；231、横杆；232、竖杆；24、螺栓；25、第一固定杆；26、销钉；

3、控制装置；31、锁定件；311、活动锁舌；312、弹性元件；313、保护壳；32、第一浮球；33、第二固定杆；

4、第二浮球。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，另外，图中虚线为液位，粗线标示用于存放液体的容器壁。

在本发明的实施例中，参看图1所示，无动力自动抽真空虹吸辅助装置，包括虹吸管1，还包括用于将虹吸管1内气体(为空气)抽出的抽空装置2，用于控制抽空装置2将气体抽出的控制装置3。其中，抽空装置2包括与虹吸管1连通的气缸21，设置在气缸21内的活塞22，以及用于控制活塞22发生运动的连接杆23，通过连接杆23的运动带动活塞22运动实现抽出气体的功能。而连接杆23发生运动是通过控制装置3实现的，具体的控制装置3包括一锁定件31和用于控制锁定件31打开或锁定的第一浮球32，以及用于支撑连接杆23并限定转动点的限定件。

实际运用时，连接杆23的一端通过锁定件31的打开或锁定来限定运动的位置，而另一端与活塞22连接。这样当液位上升时，锁定件31被第一浮球32带动打开时，连接杆23一端向上运动同时以限定件为支点带动另一端向下(即连接活塞22的一端)，并带动活塞22向下运动将虹吸管1内的气体抽出，进而开始虹吸。而虹吸的目的就是将液位高的一端液体通过虹吸管1输入液位低的一端，这样势必会在虹吸的过程中液位高的一端液体会逐渐减少，同时液位就会下降，而液位下降到一定的位置需停止继续下降才是本申请最终的目的。因此，通过设置的锁定件31来实现，当连接杆23一端向下运动同时以限定件为支点另一端向上，并带动活塞22向上运动，而当连接杆23一端不停的向下运动至被锁定件31锁定，此时活塞22也无法继续向上运动，液位停止下降。

而设置的抽吸管13不仅可以方便整个抽空装置2的安装，且可以有效地通过抽吸管13使抽空装置2与虹吸管1之间产生一定的距离，避免各零件之间过近造成碰撞影响使用寿命。

而本申请中抽吸管13具体的是与虹吸管1上设置的虹吸辅助管12连接，进一步的将虹吸辅助管12的管径设置的小于虹吸管1的管径，由于实际运用时并非需将虹吸管1内的气体全部抽出才能实现虹吸，而只需达到虹吸的要求即可实现。依此，通过虹吸辅助管12可以逐渐将虹吸管1内的气体抽出，提高虹吸的精确性，同时虹吸的成功率得到有效的提高。进而设置虹吸辅助管12还有另一种作用，那就是在虹吸的过程中可以使一部分水从虹吸辅助管12中流出，加快虹吸速度，提高工作效率。应说明的是，虹吸辅助管12与虹吸管1连通，而连通的连通处设置在虹吸管1的上部，一般虹吸管1成U型状，其中上部为靠近U型虹吸管1的底部处，当然具体的位置根据实际需控制水位来调整。

在实施例中，设置虹吸管1的目的是将容器中液位高的一端液体装入液位低的容器中，所以具体安装时将虹吸管1的进入端111放置在第一容器A中，而虹吸管1的出入端112放置在第二容器B中，其中，第一容器A中的液位高于第二容器B中的液位。进一步的在虹吸管1上设置一用于气体进入的破坏管14，且将破坏管14的进气口141设置的高于虹吸管1的进入端111，可以使液位到达到所需位置时，气体从破坏管14的进气口141进入实现停止虹吸(可理解为进气口141的设置位置即是液位需控制的位置)。因此将进气口141的位置设置在第一容器A的目标液位处，而虹吸管1的进入端111和出入端112可以设置成齐平仍可实现停止虹吸。当然在其他实施例中，也可无需设置破坏管14将虹吸管1的进入端111设置的高于出入端112，即可方便其他从进入端111进入实现停止虹吸。

在本实施例中，参看图2所示，将虹吸管1内的气体进行抽出，主要是通过设置的抽空装置2实现，而抽出的气体存储在气缸21中，进而还需将存储的气体从气缸21中排出才能实现再次虹吸发生。所以进一步的在气缸21上设置一通孔211，而通孔211设置的具体位置在远离连接杆23一侧的气缸21壁上，且向外延伸一定长度。其中，将通孔211延伸设置的目的是在对虹吸管1内气体抽出时需将通孔211堵住防止气体从通孔211进入，因而，势必需通过设置第二密封塞212来实现密封，但当气缸21的气体需排出时第二密封塞212被气缸21内的气压挤出，设置的延伸的通孔211使第二密封塞212在延伸段中移动，可以避免第二密封塞212脱落，满足第二密封塞212对通孔211打开和堵塞。应说明的是，为保证气缸21内的气体有足够的压力将第二密封塞212挤出，因而需避免气体由抽吸管13再次进入虹吸管1中，所以本申请中，在抽吸管13与气缸21的连接处设置第一密封塞131，而设置的第一密封塞131在活塞22运动的过程中与第二密封塞212的运动方向完全相反，且实现的功能也恰恰相反。

由于气缸21气压较大的情况下容易将第二密封塞212挤出，所以在通孔211的出口处(即图2中第二密封塞212的上方)设置一网状板213，网状板213采用铁或不锈钢等材质制成，且四边与通孔211内部通过焊接或螺钉等方式固定。之所以设置的是网状板213，可以对第二密封塞212有阻挡作用，同时满足气体从网状板213的网孔(图中未表示)中排出。当然对第一密封塞131的限定可以同第二密封塞212的方式相同，或采用其他方式限定均可，本申请中不再一一赘述。

在本实施例中，再次参看图1，对虹吸管1内的气体进行抽出，主要是通过设置的抽空装置2实现，具体的是通过设置在气缸21内的活塞22的运动实现。所以为使活塞22发生运动还需通过连接杆23的运动来带动，具体的连接杆23的形状为L型，其中，限定件设置在L型连接杆23的横杆231上，而活塞22与竖杆232的顶端连接，同时为方便横杆231的一端(远离竖杆232的一端向上运动)进一步的在上方设置第二浮球4，这样通过第一容器A中的液位上升带动第二浮球4上升，同时带动横杆231的一端上升，而另一端向下运动带动竖杆232向下同时带动活塞22向下，进行气体抽出。见图2所示，同时第二密封塞212下降将通孔211堵塞，而此时第一密封塞131打开。反之液位下降时第二浮球4向下带动横杆231一端向下，而另一端向上运动带动竖杆232向上同时带动活塞22向上，将气体从通孔211中排出。应说明的是，第二浮球4的密度大于气缸22内抽出气体的压强。

而其中，连接杆23的竖杆232顶端与活塞22的连接方式有多种，可以通过螺栓24、螺钉或直接固定连接。只是螺栓24等连接可以方便竖杆232水平方便的移动，增加受力点。当然在其他实施例中，连接杆23也可以是一字型或其他形状，只需能够达到杠杆的原理即可。

在本实施例中，使连接杆23实现杠杠原理势必就不能缺少一个支点，而限定件不仅可以实现支撑作用也起到了支点的作用，所以具体的将限定件设置为第一固定杆25，而固定杆33通过一销钉26或转轴等连接件实现与连接杆23的连接，实际运用时，将第一固定杆25与固定面(第一容器A的底部)固定连接，避免支点发生移动。

在本实施例中，参看图3所示，设置的控制装置3目的是限定连接杆23运动的位置，有效地控制虹吸管1开始虹吸且限定最低液位的高度。因此，进一步的将其中的锁定件31设置为包括一活动锁舌311和弹性元件312，而弹性元件312与活动锁舌311连接，用于驱动活动锁舌311进行伸缩运动。这样在活动锁舌311缩进时，连接杆23的一端(即远离活塞22的一端)在第二浮球4带动下越过活动锁舌311继续向上运动，直至开始虹吸。其中，活动锁舌311的缩进主要是通过设置的第一浮球32的拉动实现，而设置的弹性元件312可以使缩进的活动锁舌311伸出。因此，弹性元件312优选为钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧、气体弹簧或橡胶弹簧中的一种，但由于弹性元件312需设置在液体中，而液体会影响弹性元件312的使用寿命，所以本申请中，进一步在弹性元件312的外侧设置一保护壳313，而保护壳313采用防水、防腐等材料制成，本申请中不再一一赘述，通过设置的保护壳313可以防止弹性元件312受损，延长其使用寿命。

而虹吸过程中液位下降，第二浮球4同时下降带动连接杆23向下，当连接杆23运动至伸出的活动锁舌311处被活动锁舌311阻挡而无法继续向下运动。为方便活动锁舌311收缩实现对连接杆23的锁定，依此，将活动锁舌311的上表面设置成弧形状，可以将连接杆23的重力转换成对活动锁舌311横向的推动即可将活动锁舌311推入保护壳313内，而在收缩的瞬间在连接杆23重力的作用下，连接杆23的一端继续下降至活动锁舌311的下方。当然在其他的实施例中可以将连接杆23的下表面也设置成弧形状，可以增加两者的接触面积，使活动锁舌311高效的实现缩进，满足对连接杆23运动位置的限定。

实际运用时，锁定件31安装在第二固定杆33上，实现锁定件31位置的固定，(锁定件31设定的位置即是液位需设定的位置，同时也是活塞22在气缸21内的最高位置，也是气缸21内无气体状态)其中第二固定杆33与第一固定杆25的结构相同，仅是将第二固定杆33固定的位置设置在相对气缸21的第一固定杆25的另一侧，方便对连接杆23的控制，而锁定件31固定在第二固定杆33的一个固定位置，且与第一固定杆25上的连接的销钉26在水平位置上水平或低于销钉26的位置，可以有效地保证气缸21内的气体全部被排出，避免影响再次进行抽出虹吸管1内气体效果。当然在其他实施例中，第一固定杆25和第二固定杆33可以为一根固定杆，仅需满足上述的功能即可。

应说明的是，本实施例中的无动力自动抽真空虹吸辅助装置可以用于自动控制液位的的高度，当然液体可以是水或其他可流动的液体，具体的根据实际要求做合理的设计和运用，不仅限于本实施例中。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无动力自动抽真空虹吸辅助装置，包括一虹吸管，

其特征在于，还包括：

用于将所述虹吸管内气体抽出的抽空装置；

用于控制所述抽空装置将气体抽出的控制装置；

所述抽空装置包括与所述虹吸管连通的气缸，设置在所述气缸内的活塞，以及用于控制所述活塞发生运动的连接杆；

所述控制装置包括一锁定件和用于控制所述锁定件的打开或锁定的第一浮球，以及用于支撑所述连接杆并限定转动点的限定件；

所述连接杆的一端通过所述锁定件的打开或锁定限定运动位置，另一端与所述活塞连接；

当液位上升时，所述锁定件被所述第一浮球带动打开，所述连接杆一端向上同时以所述限定件为支点带动另一端向下，并带动所述活塞向下运动将所述虹吸管内气体抽出，开始虹吸；

当液位下降时，所述连接杆一端向下被所述锁定件锁定后，液位停止下降。

2.根据权利要求1所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述虹吸管上还连通一虹吸辅助管，且所述虹吸辅助管的管径小于所述虹吸管的管径；

所述虹吸辅助管通过一抽吸管与所述气缸连接，且在连接处设置第一密封塞，所述第一密封塞用于防止所述气缸内气体进入所述虹吸辅助管内。

3.根据权利要求1所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述虹吸管的进入端高于出入端；

和/或；

所述虹吸管上设置一用于气体进入的破坏管，所述破坏管的进气口高于所述虹吸管的进入端。

4.根据权利要求1所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述气缸上设有通孔，所述通孔设置在远离所述连接杆一侧的所述气缸壁上，且向外延伸一定长度。

5.根据权利要求4所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述通孔处设有第二密封塞，以及用于阻止所述第二密封塞弹出并可过滤杂物的的网状板。

6.根据权利要求1所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述连接杆的形状为L型，所述限定件设置在L型所述连接杆的横杆上，且在横杆远离竖杆的一端上连接第二浮球；L型所述连接杆的竖杆顶端与所述活塞连接；

当L型所述连接杆的横杆一端被所述第二浮球带动向上运动时，横杆的另一端向下运动，并带动L型所述连接杆的竖杆向下运动同时带动所述活塞向下；

当L型所述连接杆的横杆一端被所述第二浮球带动向下运动时，横杆的另一端向上运动，并带动L型所述连接杆的竖杆向上运动同时带动所述活塞向下。

7.根据权利要求1所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述限定件为一固定杆，所述固定杆与所述连接杆通过一销钉或转轴连接。

8.根据权利要求1所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述锁定件包括一活动锁舌和弹性元件，所述弹性元件与所述活动锁舌连接，用于驱动所述活动锁舌进行伸缩运动。

9.根据权利要求8所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述弹性元件为钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧、气体弹簧或橡胶弹簧中的一种。

10.根据权利要求8所述的无动力自动抽真空虹吸辅助装置，其特征在于：

所述活动锁舌的上表面和/或所述连接杆的下表面成弧形状，用于所述连接杆挤压所述活动锁舌进行收缩运动。