CN105403241B - 一种用于整体真空压力浸渍试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于整体真空压力浸渍试验装置,结构为所述侧板、间隔板和下间隔条上设有联接孔,水平连接锁紧杆件端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈,螺栓依次穿过第一块侧板、第一块下间隔条、第一块间隔板、第二块下间隔条、第二块间隔板……直到最后一块间隔板、最后一块下间隔条、第二块侧板上的联接孔,垫上垫圈后用螺母锁紧;每块下间隔条上放置一块上间隔条,盖板放置在侧板上方并通过锁紧调节部件与侧板固定。整个装置模拟了发电机定子铁芯的结构。本发明具有:代替发电机中心体(定子铁芯+定子线圈)进行整体真空压力浸渍,能真实反映真机的试验情况,可大大降低了试验成本、缩短试验周期,且试验更为方便灵活。
Description
技术领域
本发明涉及用于整体真空压力浸渍(GVPI)试验装置。
背景技术
交流高压电机的绝缘技术主要有两大体系:多胶模压体系和真空压力浸渍体系。真空压力浸渍(简称VPI)是工件先在真空下排除白坯线圈内部的空气及挥发物,然后在加压下浸漆的方法,是先进的绝缘处理技术之一。整机VPI(即GVPI)相对单根线棒VPI(即SVPI)而言,不仅减少了线棒制作时所需要的工装模具和工序,而且使线棒与槽壁没有间隙,提高传热性能,有利于定子线棒冷却,同时防止铁芯槽楔与线圈松弛,消除铁芯与线棒之间的振动磨损,因此,GVPI绝缘技术在国外高、低压电机领域已经得到广泛应用,但在国内发电机行业内发展较慢。
相似试验是研究这一课题的有效方法,但是,如何设计并制作出与发电机定子铁芯相似的装置是研究成功的关键。
目前,用于GVPI试验研究的装置极少,且不能模拟定子铁芯。如果采用局部的真机铁芯来进行试验,很不可取。一方面,由于铁芯制造工序多,工艺复杂,制造成本很高;另一方面,由于铁芯槽不能拆装,无法重复使用,试验成本极高,且试验周期长、材料浪费大。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的问题,而提供一种用于整体真空压力浸渍(GVPI)试验装置。本发明具有结构简单、安装方便快捷、可重复使用,且能真实反映真机的GVPI试验情况。
本发明的技术方案:
一种用于整体真空压力浸渍试验装置,由锁紧调节部件、盖板、两块侧板、若干上间隔条、若干间隔板、水平连接锁紧杆件、若干下间隔条组成,其特征在于,所述侧板、间隔板和下间隔条上设有联接孔,水平连接锁紧杆件端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈,螺栓依次穿过第一块侧板、第一块下间隔条、第一块间隔板、第二块下间隔条、第二块间隔板……直到最后一块间隔板、最后一块下间隔条、第二块侧板上的联接孔,垫上垫圈后用螺母锁紧;每块下间隔条上放置一块上间隔条,盖板放置在侧板上方并通过锁紧调节部件与侧板固定。
所述的盖板、侧板和间隔板均设有腰圆通风孔,且腰圆通风孔模拟真机铁芯的通风沟。整个装置模拟了发电机定子铁芯的结构。
所述的盖板和侧板均设有把合的联接耳,便于盖板和侧板联接。
所述的盖板、侧板和间隔板均为长方形。
所述的上间隔条、下间隔条的宽度、高度可根据线棒的宽度、高度尺寸进行调整。
所述的盖板、侧板、上间隔条、间隔板、下间隔条的表面设置有聚四氟乙烯PTFE涂层,便于拆卸。
本发明结构简单,模拟了发电机定子铁芯的结构,代替发电机中心体(定子铁芯+定子线圈)进行整体真空压力浸渍,能真实反映真机的试验情况,可大大降低了试验成本、缩短试验周期,且试验更为方便灵活。
有益效果:采用此装置进行试验,具有以下有益效果:
①可以广泛用于少胶绝缘体系的开发,少胶整浸工艺(GVP I)的研究,少胶整浸绝缘结构的评定,可有效地降低研发和制造成本。
②结构简单,组装方便、可以重复使用,成本低。
③盖板、侧板、上间隔条、间隔板、下间隔条的表面端面设置有PTFE涂层,使线棒脱模拆卸方便,不损伤线棒,缩短了每个试件平均制作时间,提高了线棒制作效率。
④可根据调节上、下间隔条尺寸,来制作各种尺寸的少胶整浸定子线棒。可大大降低了试验成本、缩短试验周期。同时试验更为方便灵活。
附图说明
图1为本发明结构的主视图图。
图2为本发明结构的侧视图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、图2所示,本发明由锁紧调节部件1、盖板2、两块侧板3、四块上间隔条4、三块间隔板5、水平连接锁紧杆件6、四块下间隔条7组成,其特征在于,所述侧板3、间隔板5和下间隔条7上设有联接孔,水平连接锁紧杆件6端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈,螺栓依次穿过第一块侧板3、第一块下间隔条7、第一块间隔板5、第二块下间隔条7、第二块间隔板5、第三块下间隔条7、第三块间隔板5、第四块下间隔条7、第二块侧板3上的联接孔,垫上垫圈后用螺母锁紧;每块下间隔条7上放置一块上间隔条4,盖板2放置在侧板3上方并通过锁紧调节部件1与侧板3联接耳固定。所述的盖板、侧板和间隔板均设有腰圆通风孔,且腰圆通风孔模拟真机铁芯的通风沟。整个装置模拟了发电机定子铁芯的结构。所述的盖板、侧板和间隔板均为长方形。所述的上间隔条、下间隔条的宽度、高度可根据线棒的宽度、高度尺寸进行调整。所述的盖板、侧板、上间隔条、间隔板、下间隔条的表面设置有聚四氟乙烯PTFE涂层,便于拆卸。
本发明使用过程如下:
首先将水平锁紧构件6的螺杆穿过侧板3、下间隔条7和间隔板5的联接孔,用垫圈和螺母锁紧;将包好少胶云母带的线棒嵌入槽中至槽底的下间隔条7上,在线棒的上部放入上间隔条4;将盖板2盖上,并用锁紧调节部件1将盖板2和侧板3锁紧。
然后是将装有线棒的本发明装置放入浸渍罐进行浸渍,再去烘箱或烘房固化,记录相关试验数据。对线棒的各种试验,可以在本发明装置中进行,也可将线棒取出进行。
最后是拆卸本发明装置。
本发明设计过程为:
首先,确定线棒的截面尺寸,选择合适的上下间隔条的宽度和侧板的高度。
根据浸渍罐的直径和长度尺寸,确定本发明整个装置的极限宽度和长度;根据线棒的截面尺寸,侧板和间隔板的厚度,确定线棒的根数、联接螺杆的直径和长度。
校核本发明整个装置刚度和强度。
Claims (6)
1.一种用于整体真空压力浸渍试验装置,由锁紧调节部件(1)、盖板(2)、两块侧板(3)、若干上间隔条(4)、若干间隔板(5)、水平连接锁紧杆件(6)、若干下间隔条(7)组成,其特征在于,所述侧板(3)、间隔板(5)和下间隔条(7)上设有联接孔,水平连接锁紧杆件(6)端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈,螺栓依次穿过第一块侧板(3)、第一块下间隔条(7)、第一块间隔板(5)、第二块下间隔条(7)、第二块间隔板(5)……直到最后一块间隔板(5)、最后一块下间隔条(7)、第二块侧板(3)上的联接孔,垫上垫圈后用螺母锁紧;每块下间隔条(7)上放置一块上间隔条(4),盖板(2)放置在侧板(3)上方并通过锁紧调节部件(1)与侧板(3)固定。
2.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置,其特征在于,所述的盖板、侧板和间隔板均设有腰圆通风孔,且腰圆通风孔模拟真机铁芯的通风沟。
3.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置,其特征在于,所述的盖板和侧板均设有把合的联接耳。
4.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置,其特征在于,所述的盖板、侧板和间隔板均为长方形。
5.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置,其特征在于,所述的上间隔条、下间隔条的宽度、高度根据线棒的宽度、高度尺寸进行调整。
6.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置,其特征在于,所述侧板(3)的内侧、下间隔条(7)上端面、上间隔条(4)、间隔板(5)均设置有聚四氟乙烯PTFE保护涂层。
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