CN105403241A - 一种用于整体真空压力浸渍试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于整体真空压力浸渍试验装置，结构为所述侧板、间隔板和下间隔条上设有联接孔，水平连接锁紧杆件端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈，螺栓依次穿过第一块侧板、第一块下间隔条、第一块间隔板、第二块下间隔条、第二块间隔板……直到最后一块间隔板、最后一块下间隔条、第二块侧板上的联接孔，垫上垫圈后用螺母锁紧；每块下间隔条上放置一块间隔条，盖板放置在侧板上方并通过锁紧调节部件与侧板固定。整个装置模拟了发电机定子铁芯的结构。本发明具有：代替发电机中心体(定子铁芯+定子线圈)进行整体真空压力浸渍，能真实反映真机的试验情况，可大大降低了试验成本、缩短试验周期，且试验更为方便灵活。

Description

一种用于整体真空压力浸渍试验装置
技术领域
本发明涉及用于整体真空压力浸渍(GVPI)试验装置。
背景技术
交流高压电机的绝缘技术主要有两大体系：多胶模压体系和真空压力浸渍体系。真空压力浸渍(简称VPI)是工件先在真空下排除白坯线圈内部的空气及挥发物，然后在加压下浸漆的方法，是先进的绝缘处理技术之一。整机VPI(即GVPI)相对单根线棒VPI(即SVPI)而言，不仅减少了线棒制作时所需要的工装模具和工序，而且使线棒与槽壁没有间隙，提高传热性能，有利于定子线棒冷却，同时防止铁芯槽楔与线圈松弛，消除铁芯与线棒之间的振动磨损，因此，GVPI绝缘技术在国外高、低压电机领域已经得到广泛应用，但在国内发电机行业内发展较慢。
相似试验是研究这一课题的有效方法，但是，如何设计并制作出与发电机定子铁芯相似的装置是研究成功的关键。
目前，用于GVPI试验研究的装置极少，且不能模拟定子铁芯。如果采用局部的真机铁芯来进行试验，很不可取。一方面，由于铁芯制造工序多，工艺复杂，制造成本很高；另一方面，由于铁芯槽不能拆装，无法重复使用，试验成本极高，且试验周期长、材料浪费大。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种用于整体真空压力浸渍(GVPI)试验装置。本发明具有结构简单、安装方便快捷、可重复使用，且能真实反映真机的GVPI试验情况。
本发明的技术方案：
一种用于整体真空压力浸渍试验装置，由锁紧调节部件、盖板、两块侧板、若干上间隔条、若干间隔板、水平连接锁紧杆件、若干下间隔条组成，其特征在于，所述侧板、间隔板和下间隔条上设有联接孔，水平连接锁紧杆件端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈，螺栓依次穿过第一块侧板、第一块下间隔条、第一块间隔板、第二块下间隔条、第二块间隔板……直到最后一块间隔板、最后一块下间隔条、第二块侧板上的联接孔，垫上垫圈后用螺母锁紧；每块下间隔条上放置一块间隔条，盖板放置在侧板上方并通过锁紧调节部件与侧板固定。
所述的盖板、侧板和间隔板均设有腰圆通风孔，且腰圆通风孔模拟真机铁芯的通风沟。整个装置模拟了发电机定子铁芯的结构。
所述的盖板和侧板均设有把合的联接耳，便于盖板和侧板联接。
所述的盖板、侧板和间隔板均为长方形。
所述的上间隔条、下间隔条的宽度、高度可根据线棒的宽度、高度尺寸进行调整。
所述的盖板、侧板、上间隔条、间隔板、下间隔条的表面设置有聚四氟乙烯PTFE涂层，便于拆卸。
本发明结构简单，模拟了发电机定子铁芯的结构，代替发电机中心体(定子铁芯+定子线圈)进行整体真空压力浸渍，能真实反映真机的试验情况，可大大降低了试验成本、缩短试验周期，且试验更为方便灵活。
有益效果：采用此装置进行试验，具有以下有益效果：
①可以广泛用于少胶绝缘体系的开发，少胶整浸工艺(GVPI)的研究，少胶整浸绝缘结构的评定，可有效地降低研发和制造成本。
②结构简单，组装方便、可以重复使用，成本低。
③盖板、侧板、上间隔条、间隔板、下间隔条的表面端面设置有PTFE涂层，使线棒脱模拆卸方便，不损伤线棒，缩短了每个试件平均制作时间，提高了线棒制作效率。
④可根据调节上、下间隔条尺寸，来制作各种尺寸的少胶整浸定子线棒。可大大降低了试验成本、缩短试验周期。同时试验更为方便灵活。
附图说明
图1为本发明结构的主视图图。
图2为本发明结构的侧视图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、图2所示，本发明由锁紧调节部件1、盖板2、两块侧板3、四块上间隔条4、三块间隔板5、水平连接锁紧杆件6、四块下间隔条7组成，其特征在于，所述侧板3、间隔板5和下间隔条7上设有联接孔，水平连接锁紧杆件6端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈，螺栓依次穿过第一块侧板3、第一块下间隔条7、第一块间隔板5、第二块下间隔条7、第二块间隔板5、第三块下间隔条7、第三块间隔板5、第四块下间隔条7、第二块侧板3上的联接孔，垫上垫圈后用螺母锁紧；每块下间隔条7上放置一块间隔条4，盖板2放置在侧板3上方并通过锁紧调节部件1与侧板3联接耳固定。所述的盖板、侧板和间隔板均设有腰圆通风孔，且腰圆通风孔模拟真机铁芯的通风沟。整个装置模拟了发电机定子铁芯的结构。所述的盖板、侧板和间隔板均为长方形。所述的上间隔条、下间隔条的宽度、高度可根据线棒的宽度、高度尺寸进行调整。所述的盖板、侧板、上间隔条、间隔板、下间隔条的表面设置有聚四氟乙烯PTFE涂层，便于拆卸。
本发明使用过程如下：
首先将水平锁紧构件6的螺杆穿过侧板3、下间隔条7和间隔板5的联接孔，用垫圈和螺母锁紧；将包好少胶云母带的线棒嵌入槽中至槽底的下间隔条7上，在线棒的上部放入上间隔条4；将盖板2盖上，并用锁紧调节部件1将盖板2和侧板3锁紧。
然后是将装有线棒的本发明装置放入浸渍罐进行浸渍，再去烘箱或烘房固化，记录相关试验数据。对线棒的各种试验，可以在本发明装置中进行，也可将线棒取出进行。
最后是拆卸本发明装置。
本发明设计过程为：
首先，确定线棒的截面尺寸，选择合适的上下间隔条的宽度和侧板的高度。
根据浸渍罐的直径和长度尺寸，确定本发明整个装置的极限宽度和长度；根据线棒的截面尺寸，侧板和间隔板的厚度，确定线棒的根数、联接螺杆的直径和长度。
校核本发明整个装置刚度和强度。

Claims (6)

1.一种用于整体真空压力浸渍试验装置，由锁紧调节部件(1)、盖板(2)、两块侧板(3)、若干上间隔条(4)、若干间隔板(5)、水平连接锁紧杆件(6)、若干下间隔条(7)组成，其特征在于，所述侧板(3)、间隔板(5)和下间隔条(7)上设有联接孔，水平连接锁紧杆件(6)端部设有水平方向上的螺栓、螺母和垫圈，螺栓依次穿过第一块侧板(3)、第一块下间隔条(7)、第一块间隔板(5)、第二块下间隔条(7)、第二块间隔板(5)……直到最后一块间隔板(5)、最后一块下间隔条(7)、第二块侧板(3)上的联接孔，垫上垫圈后用螺母锁紧；每块下间隔条(7)上放置一块间隔条(4)，盖板(2)放置在侧板(3)上方并通过锁紧调节部件(1)与侧板(3)固定。
2.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置，其特征在于，所述的盖板、侧板和间隔板均设有腰圆通风孔，且腰圆通风孔模拟真机铁芯的通风沟。
3.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置，其特征在于，所述的盖板和侧板均设有把合的联接耳。
4.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置，其特征在于，所述的盖板、侧板和间隔板均为长方形。
5.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置，其特征在于，所述的上间隔条、下间隔条的宽度、高度根据线棒的宽度、高度尺寸进行调整。
6.根据权利要求1所述的用于整体真空压力浸渍试验装置，其特征在于，所述侧板(3)的内侧、下间隔条(7)上端面、上间隔条(4)、间隔板(5)均设置有聚四氟乙烯PTFE保护涂层。
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