CN105402504A - 一种市政自来水预制工程管 - Google Patents

一种市政自来水预制工程管 Download PDF

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Abstract

一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层提高预制工程管的耐腐蚀性能;混凝土壳体截面呈梯形符合其在地下土层的力学要求。

Description

一种市政自来水预制工程管
技术领域
本发明涉一种保温热力复合管,属于市政管道技术领域。
背景技术
国内目前所使用的建物预制桩有二大类,混凝土预制桩、方桩及预应力混凝土管桩;钢桩。混凝土预制桩加工工艺较复杂,有一定的破损率,其造价虽然较低,但其承载能力较低低。
发明内容
一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.3-0.4﹪,Mg4-5﹪,Ge0.8-0.9﹪,Ni0.6-0.7﹪,Cu0.4-0.5﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.07-0.08﹪,Al0.06-0.07﹪,Ti0.03-0.04﹪,Pr0.01-0.02﹪,Sb0.01-0.02﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由水泥40-50份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由膨胀珍珠岩100-110份、水泥150-160份、莫来石10-20份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
所述的一种市政自来水预制工程管,工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.3﹪,Mg4﹪,Ge0.8﹪,Ni0.6﹪,Cu0.4﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.07﹪,Al0.06﹪,Ti0.03﹪,Pr0.01﹪,Sb0.01﹪,余量为Fe。
所述的一种市政自来水预制工程管,工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.4﹪,Mg5﹪,Ge0.9﹪,Ni0.7﹪,Cu0.5﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.08﹪,Al0.07﹪,Ti0.04﹪,Pr0.02﹪,Sb0.02﹪,余量为Fe。
所述的一种市政自来水预制工程管,工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.35﹪,Mg4.5,Ge0.85﹪,Ni0.65﹪,Cu0.45﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.075﹪,Al0.065﹪,Ti0.035﹪,Pr0.015﹪,Sb0.015﹪,余量为Fe。
所述的一种市政自来水预制工程管,混凝土壳体由水泥40份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成。
所述的一种市政自来水预制工程管,混凝土壳体由水泥50份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成。
所述的一种市政自来水预制工程管,混凝土壳体由水泥45份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成。
所述的一种市政自来水预制工程管,保温层是由膨胀珍珠岩100份、水泥150份、莫来石10份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
所述的一种市政自来水预制工程管,保温层是由膨胀珍珠岩110份、水泥160份、莫来石20份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
所述的一种市政自来水预制工程管,保温层是由膨胀珍珠岩105份、水泥155份、莫来石15份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
上述发明内容相对于现有技术的有益效果在于:1)本发明工程管本体的最内层的管线本体选用铁基合金可以更好保证产品耐压性能;2)保温层外表面为混凝土壳体满足本发明产品的外部强度要求,还可以有效保护内部管体,3)本发明保温层可以有效提高管的保温效果,节能环保;4)混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层提高预制工程管的耐腐蚀性能;5)混凝土壳体截面呈梯形符合其在地下土层的力学要求。
附图说明
图1为市政自来水预制工程管截面示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体1,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层2,工程管本体外部为保温层3,保温层外表面为混凝土壳体4,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层5。
实施例1
一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.3﹪,Mg4﹪,Ge0.8﹪,Ni0.6﹪,Cu0.4﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.07﹪,Al0.06﹪,Ti0.03﹪,Pr0.01﹪,Sb0.01﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由水泥40份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由膨胀珍珠岩100份、水泥150份、莫来石10份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
实施例2
一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.4﹪,Mg5﹪,Ge0.9﹪,Ni0.7﹪,Cu0.5﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.08﹪,Al0.07﹪,Ti0.04﹪,Pr0.02﹪,Sb0.02﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由水泥50份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由膨胀珍珠岩110份、水泥160份、莫来石20份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
实施例3
一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.35﹪,Mg4.5﹪,Ge0.85﹪,Ni0.65﹪,Cu0.45﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.075﹪,Al0.065﹪,Ti0.035﹪,Pr0.015﹪,Sb0.015﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由水泥45份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由膨胀珍珠岩105份、水泥155份、莫来石15份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
实施例4
一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.33﹪,Mg4.4﹪,Ge0.84﹪,Ni0.63﹪,Cu0.42﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.071﹪,Al0.062﹪,Ti0.033﹪,Pr0.014﹪,Sb0.013﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由水泥43份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由膨胀珍珠岩102份、水泥154份、莫来石13份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
实施例5
一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.39﹪,Mg4.8﹪,Ge0.87﹪,Ni0.66﹪,Cu0.46﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.078﹪,Al0.067﹪,Ti0.039﹪,Pr0.018﹪,Sb0.017﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由水泥48份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由膨胀珍珠岩107份、水泥158份、莫来石16份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。

Claims (10)

1.一种市政自来水预制工程管,其包括工程管本体,工程管本体截面呈圆环形,工程管本体内表面涂覆有耐腐蚀涂层,工程管本体外部为保温层,保温层外表面为混凝土壳体,混凝土壳体截面呈梯形,混凝土壳体外部涂覆有耐腐蚀涂层,
工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为(重量百分比):C0.3-0.4﹪,Mg4-5﹪,Ge0.8-0.9﹪,Ni0.6-0.7﹪,Cu0.4-0.5﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.07-0.08﹪,Al0.06-0.07﹪,Ti0.03-0.04﹪,Pr0.01-0.02﹪,Sb0.01-0.02﹪,余量为Fe,
混凝土壳体由(重量)水泥40-50份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成,
保温层是由(重量)膨胀珍珠岩100-110份、水泥150-160份、莫来石10-20份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
2.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.3﹪,Mg4﹪,Ge0.8﹪,Ni0.6﹪,Cu0.4﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.07﹪,Al0.06﹪,Ti0.03﹪,Pr0.01﹪,Sb0.01﹪,余量为Fe。
3.如权利要求1-2之一所述的一种市政自来水预制工程管,工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.4﹪,Mg5﹪,Ge0.9﹪,Ni0.7﹪,Cu0.5﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.08﹪,Al0.07﹪,Ti0.04﹪,Pr0.02﹪,Sb0.02﹪,余量为Fe。
4.如权利要求1-3之一所述的一种市政自来水预制工程管,工程管本体为铁基合金,其各元素成分组成为:C0.35﹪,Mg4.5,Ge0.85﹪,Ni0.65﹪,Cu0.45﹪,Zn0.25﹪,In0.15﹪,Ba0.075﹪,Al0.065﹪,Ti0.035﹪,Pr0.015﹪,Sb0.015﹪,余量为Fe。
5.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,混凝土壳体由水泥40份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成。
6.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,混凝土壳体由水泥50份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成。
7.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,混凝土壳体由水泥45份,沙65份,石子85份,电石渣10份,方解石粉7份,海泡石粉8份,埃洛石粉6份,硅石粉6份,赤铁矿粉4份,页岩粉3份,氨基磺酸盐高效减水剂5份,松香酸钠4份,葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份、甲酸钙2份,铝酸钾2份和水15份混合后铸型而成。
8.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,保温层是由膨胀珍珠岩100份、水泥150份、莫来石10份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
9.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,保温层是由膨胀珍珠岩110份、水泥160份、莫来石20份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
10.如权利要求1所述的一种市政自来水预制工程管,保温层是由膨胀珍珠岩105份、水泥155份、莫来石15份、硼镁石10份、二氧化钛5份,聚氨酯丙烯酸酯30份、氮化硅3和水50份混合后涂覆而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DD148376A1 (de) * 1980-01-09 1981-05-20 Gerhard Richter Fernwaermeleitungen aus vorgespannten fernwaermerohrsektionen
CN2499677Y (zh) * 2001-09-27 2002-07-10 中国石油天然气集团公司 耐热环氧煤沥青防腐层的保温管
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