CN105401721B - 伞型模板支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伞型模板支撑系统，立杆由两个可伸缩地套在一起的内管和外管组成；内管上端均匀铰接有下端面开有滑道的四根水平钢杆；滑动座可滑动地连接在水平钢杆的滑道上；斜撑钢杆下端铰接在立杆的内管上，上端铰接在滑动座上；底部斜撑的上端面铰接在立杆外管的下端部，上端面还开有插接孔，与插接孔相对应的插销固定在底部斜撑上端的立杆外管上，插销插在插接孔时，底部斜撑斜拉支撑在立杆外管底部各侧，插销拔出时，底部斜撑自由垂在立杆外管下端。本发明各部件之间互相连接，组装和拆卸简单方便，拼接灵活，节省时间，提高了施工效率；拆卸、保存不再丢件，延长了使用寿命；且适用范围广，可以对各种尺寸和高度的模板进行支撑。
Description
技术领域
本发明涉及一种模板支撑系统。
背景技术
现有模板支撑系统是由两个以上的模板支撑架组成，模板搭接在两个以上的模板支撑架上。每个模板支撑架由底部三脚架、垫板、支撑钢管、水平方木横梁组成；支撑钢管支撑在垫板上，四周由三角架斜侧支撑，水平方木横梁架在两支撑钢管之间。这种模板支撑系统各部件之间独立，没有连接，使用时现场组装繁琐，安装拆卸时间长；且使用完成后，拆卸、保存容易丢件。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种各部件之间互相连接，使用时组装简单，使用完后拆卸方便，提高了施工效率，拆卸、保存不再丢件，延长了使用寿命，适用范围广的伞型模板支撑系统。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种伞型模板支撑系统，其包括立杆、斜撑钢杆、水平钢杆和底部斜撑；立杆由两个套在一起的内管和外管组成，内管可伸缩地固定在外管内；内管上端均匀铰接有四根水平钢杆；水平钢杆下端面开有滑道，滑动座可滑动地连接在水平钢杆的滑道上，滑动座和滑道上分别开有相对应的螺丝孔；斜撑钢杆下端铰接在立杆的内管上，上端铰接在滑动座上；当斜撑钢杆将水平钢杆支撑为水平时，滑动座和滑道上的螺丝孔中心轴位于一条竖直线上，二者能够由螺钉固定在一起；底部斜撑的上端面铰接在立杆外管的下端部，上端面还开有插接孔，与插接孔相对应的插销固定在底部斜撑上端的立杆外管上，插销插在插接孔时，底部斜撑斜拉支撑在立杆外管底部各侧，插销拔出时，底部斜撑自由垂在立杆外管下端。
上述所述的立杆外管上开有多个竖排排列的销钉孔，内管相对应的位置开有多个竖排销钉孔，在立杆外管上刻有高度标尺；内管套在外管内，将内管在外管内伸缩高度合适后，用销轴将内管和外管固定在一起。因外管上刻有高度标尺，很容易确定内管位于外管内的位置，且由螺栓连接，拆卸非常方便。
上述所述的立杆外管底部为正方形或圆形底座。用于增加立杆的稳定性。
上述所述的斜撑钢杆与水平钢杆均为矩形截面。方便各部件之间的连接。
使用时，只要将模板放置在水平钢杆上即可，可根据所支撑模板的面积，可使用一个或多个本发明拼接使用。本发明具有两种稳定的构形：完全收拢状态和完全展开状态；其拆装方便，安装和拆卸较现有支撑系统要节省工序，时间短，加快了施工进度。上端的斜撑钢杆、水平钢杆和下端的底部斜撑分别展开或收缩，可以通过改变自身形式满足不同的应用需求，且立杆高度可调，可满足不同场合不同高度的需求，适用范围广。本发明各部件相连，不会出现丢件问题。总之，本发明各部件之间互相连接，使用时组装简单，拼接灵活，节省组装时间，使用完后拆卸方便，节省拆卸时间，提高了施工效率；拆卸、保存不再丢件，延长了使用寿命；且适用范围广，可以对各种尺寸和高度的模板进行支撑。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为去除其它三根斜撑钢杆和水平钢杆的主视图；
图3为本发明立杆和底部斜撑的结构示意图；
图4为8个本发明拼接后支撑一块模板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1、图2和图3所示，本实施例包括立杆3、斜撑钢杆2、水平钢杆1和底部斜撑4。斜撑钢杆2与水平钢杆1的截面均为矩形。立杆3由两个套在一起的内管31和外管32组成，内管31可伸缩地固定在外管32内：立杆外管32上开有多个竖排排列的销钉孔，内管31相对应的位置开有多个竖排销钉孔，内管31套在外管32内，将内管31在外管32内伸缩高度合适后，用销轴将内管31和外管32固定在一起；在立杆外管32上标注有高度标尺11。内管31上端固定有一个四位铰接座6，四根水平钢杆1均匀铰接在四位铰接座6上。水平钢杆1下端面开有滑道8，滑动座7可滑动地连接在水平钢杆1的滑道8上，滑动座7和滑道8上分别开有相对应的螺丝孔。斜撑钢杆2下端通过铰座10铰接在立杆的内管31上，上端铰接在滑动座7上。当斜撑钢杆2将水平钢杆1支撑为水平时，滑动座7和滑道8上的螺丝孔中心轴位于一条竖直线上，二者能够由螺钉9固定在一起。底部斜撑4的上端面铰接在立杆外管32的下端部，上端面还开有插接孔13，与插接孔13相对应的插销12固定在底部斜撑4上端的立杆外管32上，插销12插在插接孔13时，底部斜撑4斜拉支撑在立杆外管32底部各侧，插销12拔出时，底部斜撑4自由垂在立杆外管32下端。进一步优选地，立杆外管底部为正方形底座5。图4为8个本发明拼接后支撑一块模板的俯视图。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员还可以根据本专利的描述，选择使用其它等同技术，这些都由本专利的保护范围所覆盖。
Claims (5)
1.一种伞型模板支撑系统，其特征在于：其包括立杆、斜撑钢杆、水平钢杆和底部斜撑；立杆由两个套在一起的内管和外管组成，内管可伸缩地固定在外管内；内管上端均匀铰接有四根水平钢杆；水平钢杆下端面开有滑道，滑动座可滑动地连接在水平钢杆的滑道上，滑动座和滑道上分别开有相对应的螺丝孔；斜撑钢杆下端铰接在立杆的内管上，上端铰接在滑动座上；当斜撑钢杆将水平钢杆支撑为水平时，滑动座和滑道上的螺丝孔中心轴位于一条竖直线上，二者能够由螺钉固定在一起；底部斜撑的上端面铰接在立杆外管的下端部，上端面还开有插接孔，与插接孔相对应的插销固定在底部斜撑上端的立杆外管上，插销插在插接孔时，底部斜撑斜拉支撑在立杆外管底部各侧，插销拔出时，底部斜撑自由垂在立杆外管下端。
2.根据权利要求1所述的伞型模板支撑系统，其特征在于：所述的立杆外管上开有多个竖排排列的销钉孔，内管相对应的位置开有多个竖排销钉孔，在立杆外管上刻有高度标尺；内管套在外管内，将内管在外管内伸缩高度合适后，用销轴将内管和外管固定在一起。
3.根据权利要求1或2所述的伞型模板支撑系统，其特征在于：所述的立杆外管底部为正方形或圆形底座。
4.根据权利要求3所述的伞型模板支撑系统，其特征在于：所述的斜撑钢杆与水平钢杆均为矩形截面。
5.根据权利要求1或2所述的伞型模板支撑系统，其特征在于：所述的斜撑钢杆与水平钢杆均为矩形截面。
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