CN108442696B - 一种建筑施工梁架 - Google Patents
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Abstract
一种建筑施工梁架,包括立柱,立柱为空心柱体,立柱的外周顶部铰接连接数个支撑梁的一端,支撑梁均匀分布于立柱的外周,立柱上套装滑套,滑套能沿立柱上下滑动,滑套的外周铰接连接数个支撑杆的一端,支撑杆与支撑梁一一对应,支撑杆的另一端分别铰接连接对应的支撑梁的底面,立柱的外周下部设有外螺纹,立柱的外周螺纹安装第一螺套,第一螺套与立柱螺纹配合。本发明能够根据实际情况决定支撑梁是否完全展开,不完全展开的支撑梁和立柱相互配合,能够适用于弧面或倾斜面的梁板施工,适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本发明属于建筑工具领域,具体地说是一种建筑施工梁架。
背景技术
现在房屋结构的建造大多采用现场浇筑的施工方法,这样导致浇筑梁板时,在现场需要许多高度相同的垂直支撑杆件,杆件的上部铺设平模板,然后进行浇筑。大量的垂直支撑杆件需要有平整的地面,并且梁板养护时间较长,使得过多的支撑杆件使用时间较长,资源浪费。且现有的建筑施工梁架依靠大量的螺栓将各个工件连接为一体结构,需要在施工现场安装,安装效率低,耗费时间较长,且现有装置中高度调节装置设置不合理,实际操作中,这种高度调节装置不易使用,且容易影响装置整体的稳定性。
发明内容
本发明提供一种建筑施工梁架,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种建筑施工梁架,包括立柱,立柱为空心柱体,立柱的外周顶部铰接连接数个支撑梁的一端,支撑梁均匀分布于立柱的外周,立柱上套装滑套,滑套能沿立柱上下滑动,滑套的外周铰接连接数个支撑杆的一端,支撑杆与支撑梁一一对应,支撑杆的另一端分别铰接连接对应的支撑梁的底面,立柱的外周下部设有外螺纹,立柱的外周螺纹安装第一螺套,第一螺套与立柱螺纹配合,第一螺套的顶面能够与滑套的底面接触配合,立柱的两侧下部分别开设竖向的条形透槽,立柱的内壁下部两侧分别通过轴承连接转轴的一端,转轴相互平行,每个转轴上固定安装齿轮和第一伞齿轮,齿轮均位于对应的第一伞齿轮的外侧,立柱内设有两个相互平行的L型齿条,齿轮均位于两个L型齿条之间,L型齿条的水平齿条分别同时从对应的条形透槽内穿过且能沿之滑动,L型齿条的竖直齿条能够分别同时与对应的齿轮啮合,每个L型齿条的水平齿条的外端分别开设盲孔,盲孔的内端分别固定连接第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端分别固定连接卡柱的一端,第一螺套的内壁开设一圈滑槽,卡柱的另一端均位于滑槽内,卡柱能够分别同时沿滑槽滑动,第一螺套的两侧分别开设第一通孔,第一通孔分别同时与滑槽内部相通,且第一通孔分别同时与对应的盲孔的中心线共线,第一螺套的两侧分别固定连接把杆的一端,把杆的另一端分别开设第二通孔,第二通孔分别同时与对应的第一通孔的中心线共线且内部相通,第二通孔内分别设有一根插杆,插杆分别同时从对应的第一通孔内穿过,插杆的内端能够分别同时与对应的卡柱的另一端接触配合,插杆能够分别沿对应的第二通孔滑动,立柱的内壁下部通过轴承和固定架安装第二螺套,第二螺套与立柱的中心线共线,第二螺套的顶面固定连接第二伞齿轮的底面,第二伞齿轮与第二螺套的中心线共线,第二伞齿轮分别同时与两个第一伞齿轮啮合,第二螺套内螺纹安装螺杆,螺杆与第二螺套螺纹配合,螺杆能够从第二伞齿轮内穿过,螺杆的两侧分别固定连接限位杆的一端,立柱的内壁两侧分别开设竖向的限位槽,限位杆的另一端分别同时位于对应的限位槽内,且限位杆能够分别同时沿对应的限位槽滑动。
如上所述的一种建筑施工梁架,所述的立柱的外周顶部铰接连接至少四个支撑梁的一端,支撑梁均匀分布于立柱的外周。
如上所述的一种建筑施工梁架,所述的螺杆的下端固定连接底板的顶面。
如上所述的一种建筑施工梁架,所述的把杆的外周分别包裹一层防滑胶垫。
如上所述的一种建筑施工梁架,所述的插杆的外端分别固定连接挡板的内侧,挡板的内侧和对应的把杆外端之间的距离略小于插杆的内端和盲孔的外侧之间的距离,挡板的内侧分别固定连接第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端分别固定连接对应的把杆的外端,插杆分别同时从对应的第二弹簧内穿过。
如上所述的一种建筑施工梁架,所述的立柱的内壁两侧分别设有导向装置,L型齿条的竖直齿条能够分别同时从对应的导向装置内穿过。
本发明的优点是:本发明使用者双手分别握住把杆,无需借助其他工具即可转动第一螺套,使用更加方便,使第一螺套边转动边向上运动,第一螺套的顶面与滑套的底面接触配合,从而能够带动滑套向上运动,支撑杆分别同时以滑套为中心向外翻折,支撑梁分别同时以立柱为中心向上翻折,第一螺套向上运动的同时,由于滑槽和L型齿条、盲孔、第一弹簧、卡柱之间的相互配合,因此第一螺套能够同时带动两个L型齿条向上运动,且L型齿条分别同时与对应的齿轮啮合,L型齿条均位于两个齿轮之间,从而使得两个齿轮的转动方向相反,齿轮分别与对应的第一伞齿轮通过转轴固定连接,第一伞齿轮分别同时与对应的齿轮同步转动,从而能够带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮与第二螺套固定连接,且由于限位杆和限位槽之间的相互配合,使得螺杆无法与第二螺套同步转动,从而使得螺杆向下运动;当无需调节立柱底面与地面之间的间距时,使用者分别同时向内按压插杆,插杆能够分别同时将对应的卡柱顶出滑槽内,使用者继续转动第一螺套就不会带动L型齿条运动。本发明通过手动调节第一螺套,使第一螺套向上运动,能够同时展开支撑梁和向下调节螺杆,调节过程中,如立柱的顶面高度已经调节至合适高度,但支撑梁为完全展开,此时向内按压插杆,插杆能够将卡柱推出滑槽外,再转动第一螺套就不能再调节螺杆的位置,使用方便,操作简单,能够减少工作人员的体力劳动,提高本发明的安装效率;本发明为单元结构,通过数个本发明的相互配合即可实现对模板的稳定支撑,能够提高梁架整体强度和稳定性,从而减少支撑杆件的使用量,减少施工现场的空间占用;本发明无需拆装,使用完毕后向下调节第一螺套即可,能够收拢支撑梁,减少本发明的占用空间,易于运输;另外,本发明能够根据实际情况决定支撑梁是否完全展开,不完全展开的支撑梁和立柱相互配合,能够适用于弧面或倾斜面的梁板施工,适用范围更加广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种建筑施工梁架,如图所示,包括立柱1,立柱1为空心柱体,立柱1的外周顶部铰接连接数个支撑梁2的一端,支撑梁2均匀分布于立柱1的外周,立柱1上套装滑套3,滑套3能沿立柱1上下滑动,滑套3的外周铰接连接数个支撑杆4的一端,支撑杆4与支撑梁2一一对应,支撑杆4的另一端分别铰接连接对应的支撑梁2的底面,立柱1的外周下部设有外螺纹,立柱1的外周螺纹安装第一螺套5,第一螺套5与立柱1螺纹配合,第一螺套5的顶面能够与滑套3的底面接触配合,立柱1的两侧下部分别开设竖向的条形透槽6,立柱1的内壁下部两侧分别通过轴承连接转轴7的一端,转轴7相互平行,每个转轴7上固定安装齿轮8和第一伞齿轮9,齿轮8均位于对应的第一伞齿轮9的外侧,立柱1内设有两个相互平行的L型齿条10,齿轮8均位于两个L型齿条10之间,L型齿条10的水平齿条分别同时从对应的条形透槽6内穿过且能沿之滑动,L型齿条10的竖直齿条能够分别同时与对应的齿轮8啮合,每个L型齿条10的水平齿条的外端分别开设盲孔11,盲孔11的内端分别固定连接第一弹簧12的一端,第一弹簧12的另一端分别固定连接卡柱13的一端,第一螺套5的内壁开设一圈滑槽14,卡柱13的另一端均位于滑槽14内,卡柱13能够分别同时沿滑槽14滑动,第一螺套5的两侧分别开设第一通孔15,第一通孔15分别同时与滑槽14内部相通,且第一通孔15分别同时与对应的盲孔11的中心线共线,第一螺套5的两侧分别固定连接把杆16的一端,把杆16的另一端分别开设第二通孔17,第二通孔17分别同时与对应的第一通孔15的中心线共线且内部相通,第二通孔17内分别设有一根插杆18,插杆18分别同时从对应的第一通孔15内穿过,插杆18的内端能够分别同时与对应的卡柱13的另一端接触配合,插杆18能够分别沿对应的第二通孔17滑动,立柱1的内壁下部通过轴承和固定架安装第二螺套19,第二螺套19与立柱1的中心线共线,第二螺套19的顶面固定连接第二伞齿轮20的底面,第二伞齿轮20与第二螺套19的中心线共线,第二伞齿轮20分别同时与两个第一伞齿轮9啮合,第二螺套19内螺纹安装螺杆21,螺杆21与第二螺套19螺纹配合,螺杆21能够从第二伞齿轮20内穿过,螺杆21的两侧分别固定连接限位杆22的一端,立柱1的内壁两侧分别开设竖向的限位槽23,限位杆22的另一端分别同时位于对应的限位槽23内,且限位杆22能够分别同时沿对应的限位槽23滑动。本发明使用者双手分别握住把杆16,无需借助其他工具即可转动第一螺套5,使用更加方便,使第一螺套5边转动边向上运动,第一螺套5的顶面与滑套3的底面接触配合,从而能够带动滑套3向上运动,支撑杆4分别同时以滑套3为中心向外翻折,支撑梁2分别同时以立柱1为中心向上翻折,第一螺套5向上运动的同时,由于滑槽14和L型齿条10、盲孔11、第一弹簧12、卡柱13之间的相互配合,因此第一螺套5能够同时带动两个L型齿条10向上运动,且L型齿条10分别同时与对应的齿轮8啮合,L型齿条10均位于两个齿轮8之间,从而使得两个齿轮8的转动方向相反,齿轮8分别与对应的第一伞齿轮9通过转轴7固定连接,第一伞齿轮9分别同时与对应的齿轮8同步转动,从而能够带动第二伞齿轮20转动,第二伞齿轮20与第二螺套19固定连接,且由于限位杆22和限位槽23之间的相互配合,使得螺杆21无法与第二螺套19同步转动,从而使得螺杆21向下运动;当无需调节立柱1底面与地面之间的间距时,使用者分别同时向内按压插杆18,插杆18能够分别同时将对应的卡柱13顶出滑槽14内,使用者继续转动第一螺套5就不会带动L型齿条10运动。本发明通过手动调节第一螺套5,使第一螺套5向上运动,能够同时展开支撑梁2和向下调节螺杆21,调节过程中,如立柱1的顶面高度已经调节至合适高度,但支撑梁2为完全展开,此时向内按压插杆18,插杆18能够将卡柱13推出滑槽14外,再转动第一螺套5就不能再调节螺杆21的位置,使用方便,操作简单,能够减少工作人员的体力劳动,提高本发明的安装效率;本发明为单元结构,通过数个本发明的相互配合即可实现对模板的稳定支撑,能够提高梁架整体强度和稳定性,从而减少支撑杆件的使用量,减少施工现场的空间占用;本发明无需拆装,使用完毕后向下调节第一螺套5即可,能够收拢支撑梁2,减少本发明的占用空间,易于运输;另外,本发明能够根据实际情况决定支撑梁2是否完全展开,不完全展开的支撑梁2和立柱1相互配合,能够适用于弧面或倾斜面的梁板施工,适用范围更加广泛。
具体而言,如图所示,本实施例所述的立柱1的外周顶部铰接连接至少四个支撑梁2的一端,支撑梁2均匀分布于立柱1的外周。至少四个支撑梁2能够对梁板形成稳定的支撑,提升本发明的承载能力。
具体的,如图所示,本实施例所述的螺杆21的下端固定连接底板24的顶面。底板24能够增加本发明与地面之间的接触面积,从而增强本发明的稳定性。
进一步的,如图所示,本实施例所述的把杆16的外周分别包裹一层防滑胶垫。该结构能够增加使用者手部与把杆16之间的摩擦力,从而防止调节第一螺套5时打滑。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的插杆18的外端分别固定连接挡板25的内侧,挡板25的内侧和对应的把杆16外端之间的距离略小于插杆18的内端和盲孔11的外侧之间的距离,挡板25的内侧分别固定连接第二弹簧26的一端,第二弹簧26的另一端分别固定连接对应的把杆16的外端,插杆18分别同时从对应的第二弹簧26内穿过。该结构能够防止插杆18插入至盲孔11内,且第二弹簧26的弹力能够保证按压插杆18后,插杆18回弹,便于人们下次使用。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的立柱1的内壁两侧分别设有导向装置,L型齿条10的竖直齿条能够分别同时从对应的导向装置内穿过。该结构与条形透槽6相互配合,使得L型齿条10始终沿竖直方向运动,从而能够增强L型齿条10的运行稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种建筑施工梁架,其特征在于:包括立柱(1),立柱(1)为空心柱体,立柱(1)的外周顶部铰接连接数个支撑梁(2)的一端,支撑梁(2)均匀分布于立柱(1)的外周,立柱(1)上套装滑套(3),滑套(3)能沿立柱(1)上下滑动,滑套(3)的外周铰接连接数个支撑杆(4)的一端,支撑杆(4)与支撑梁(2)一一对应,支撑杆(4)的另一端分别铰接连接对应的支撑梁(2)的底面,立柱(1)的外周下部设有外螺纹,立柱(1)的外周螺纹安装第一螺套(5),第一螺套(5)与立柱(1)螺纹配合,第一螺套(5)的顶面能够与滑套(3)的底面接触配合,立柱(1)的两侧下部分别开设竖向的条形透槽(6),立柱(1)的内壁下部两侧分别通过轴承连接转轴(7)的一端,转轴(7)相互平行,每个转轴(7)上固定安装齿轮(8)和第一伞齿轮(9),齿轮(8)均位于对应的第一伞齿轮(9)的外侧,立柱(1)内设有两个相互平行的L型齿条(10),齿轮(8)均位于两个L型齿条(10)之间,L型齿条(10)的水平齿条分别同时从对应的条形透槽(6)内穿过且能沿之滑动,L型齿条(10)的竖直齿条能够分别同时与对应的齿轮(8)啮合,每个L型齿条(10)的水平齿条的外端分别开设盲孔(11),盲孔(11)的内端分别固定连接第一弹簧(12)的一端,第一弹簧(12)的另一端分别固定连接卡柱(13)的一端,第一螺套(5)的内壁开设一圈滑槽(14),卡柱(13)的另一端均位于滑槽(14)内,卡柱(13)能够分别同时沿滑槽(14)滑动,第一螺套(5)的两侧分别开设第一通孔(15),第一通孔(15)分别同时与滑槽(14)内部相通,且第一通孔(15)分别同时与对应的盲孔(11)的中心线共线,第一螺套(5)的两侧分别固定连接把杆(16)的一端,把杆(16)的另一端分别开设第二通孔(17),第二通孔(17)分别同时与对应的第一通孔(15)的中心线共线且内部相通,第二通孔(17)内分别设有一根插杆(18),插杆(18)分别同时从对应的第一通孔(15)内穿过,插杆(18)的内端能够分别同时与对应的卡柱(13)的另一端接触配合,插杆(18)能够分别沿对应的第二通孔(17)滑动,立柱(1)的内壁下部通过轴承和固定架安装第二螺套(19),第二螺套(19)与立柱(1)的中心线共线,第二螺套(19)的顶面固定连接第二伞齿轮(20)的底面,第二伞齿轮(20)与第二螺套(19)的中心线共线,第二伞齿轮(20)分别同时与两个第一伞齿轮(9)啮合,第二螺套(19)内螺纹安装螺杆(21),螺杆(21)与第二螺套(19)螺纹配合,螺杆(21)能够从第二伞齿轮(20)内穿过,螺杆(21)的两侧分别固定连接限位杆(22)的一端,立柱(1)的内壁两侧分别开设竖向的限位槽(23),限位杆(22)的另一端分别同时位于对应的限位槽(23)内,且限位杆(22)能够分别同时沿对应的限位槽(23)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁架,其特征在于:所述的立柱(1)的外周顶部铰接连接至少四个支撑梁(2)的一端,支撑梁(2)均匀分布于立柱(1)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁架,其特征在于:所述的螺杆(21)的下端固定连接底板(24)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁架,其特征在于:所述的把杆(16)的外周分别包裹一层防滑胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁架,其特征在于:所述的插杆(18)的外端分别固定连接挡板(25)的内侧,挡板(25)的内侧和对应的把杆(16)外端之间的距离略小于插杆(18)的内端和盲孔(11)的外侧之间的距离,挡板(25)的内侧分别固定连接第二弹簧(26)的一端,第二弹簧(26)的另一端分别固定连接对应的把杆(16)的外端,插杆(18)分别同时从对应的第二弹簧(26)内穿过。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁架,其特征在于:所述的立柱(1)的内壁两侧分别设有导向装置,L型齿条(10)的竖直齿条能够分别同时从对应的导向装置内穿过。
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