CN105400986A - 资料柜 - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
Abstract
本发明公开了一种资料柜,包括由经过回火处理的合金材料制成的金属架体,该合金材料的成分为:B:1~2%,Te:0.6%,Cs:0.4%,Au:0.8%,Hf:0.2%,Ga:0.3%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。本发明所用金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好,使用时间长。
Description
技术领域
本发明涉及资料柜。
背景技术
资料柜一般设有金属架体,且对金属架体的的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种资料柜,其金属架体由经过回火处理的合金材料制成,金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好,使用时间长。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种资料柜,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:1~2%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
优选的,资料柜,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:1%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
优选的,资料柜,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:2%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种资料柜,其金属架体由经过回火处理的合金材料制成,金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好,使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种资料柜,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:1~2%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
实施例2
资料柜,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:1%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
实施例3
资料柜,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:2%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.资料柜,其特征在于,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:1~2%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的资料柜,其特征在于,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:1%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的资料柜,其特征在于,包括金属架体,所述金属架体由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
B:2%,
Te:0.6%,
Cs:0.4%,
Au:0.8%,
Hf:0.2%,
Ga:0.3%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于540℃进行第一次回火,回火时间为6.5小时,然后空冷至室温;
2)于590℃进行第二次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
3)于640℃进行第三次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510974058.0A CN105400986A (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 资料柜 |
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CN201510974058.0A Pending CN105400986A (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 资料柜 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2368360Y (zh) * | 1999-01-21 | 2000-03-15 | 陈廷华 | 多功能办公资料柜 |
WO2006109801A1 (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 銅合金およびその製造方法 |
CN1930314A (zh) * | 2004-03-12 | 2007-03-14 | 住友金属工业株式会社 | 铜合金及其制造方法 |
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2015
- 2015-12-23 CN CN201510974058.0A patent/CN105400986A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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