CN105506351A - 展示柜 - Google Patents

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CN105506351A
CN105506351A CN201510974087.7A CN201510974087A CN105506351A CN 105506351 A CN105506351 A CN 105506351A CN 201510974087 A CN201510974087 A CN 201510974087A CN 105506351 A CN105506351 A CN 105506351A
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杨晓娜
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CHANGSHU SANRONG DECORATION MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU SANRONG DECORATION MATERIALS Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种展示柜，包括由合金材料制成的金属架体，该合金材料的成分为：Te:1～2%，B:1.1%，Ta:0.5%，La:0.7%，Zn:0.8%，Rh:0.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。本发明所用金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。

Description

展示柜
技术领域
本发明涉及展示柜。
背景技术
展示柜一般设有金属架体，且对金属架体的的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种展示柜，其金属架体由合金材料制成，金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种展示柜，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1～2%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
优选的，展示柜，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
优选的，展示柜，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:2%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种展示柜，其金属架体由合金材料制成，金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种展示柜，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1～2%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
实施例2
展示柜，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
实施例3
展示柜，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:2%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.展示柜，其特征在于，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1～2%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的展示柜，其特征在于，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
3.根据权利要求1所述的展示柜，其特征在于，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:2%，
B:1.1%，
Ta:0.5%，
La:0.7%，
Zn:0.8%，
Rh:0.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-B合金、Cu-Ta合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至943℃，向熔体中加入Cu-La合金、Cu-Zn合金和Cu-Rh合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至644℃，压铸得到合金材料。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006109801A1 (ja) * 2005-04-12 2006-10-19 Sumitomo Metal Industries, Ltd. 銅合金およびその製造方法
CN1856588A (zh) * 2003-09-19 2006-11-01 住友金属工业株式会社 铜合金及其制造方法
CN1930314A (zh) * 2004-03-12 2007-03-14 住友金属工业株式会社 铜合金及其制造方法

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