CN105506349A - 展示架 - Google Patents

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CN105506349A
CN105506349A CN201510965696.6A CN201510965696A CN105506349A CN 105506349 A CN105506349 A CN 105506349A CN 201510965696 A CN201510965696 A CN 201510965696A CN 105506349 A CN105506349 A CN 105506349A
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CN
China
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alloy material
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melt
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CN201510965696.6A
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Inventor
姜永芳
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JIANGSU IX DISPLAY FIXTURES Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU IX DISPLAY FIXTURES Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种展示架，包括由合金材料制成的金属架体，该合金材料的成分为：Te:1～2%，Se:1.2%，Cs:0.8%，Bi:0.4%，Rb:0.2%，:0.6%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-

Description

展示架
技术领域
本发明涉及展示架。
背景技术
展示架一般设有金属架体，且对金属架体的的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种展示架，其金属架体由合金材料制成，金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种展示架，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1～2%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
优选的，展示架，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
优选的，展示架，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:2%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种展示架，其金属架体由合金材料制成，金属架体重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种展示架，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1～2%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
实施例2
展示架，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
实施例3
展示架，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:2%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.展示架，其特征在于，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1～2%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的展示架，其特征在于，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:1%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
3.根据权利要求1所述的展示架，其特征在于，包括金属架体，所述金属架体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Te:2%，
Se:1.2%，
Cs:0.8%，
Bi:0.4%，
Rb:0.2%，
:0.6%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Te和Cu-Se合金、Cu-Cs合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至974℃，向熔体中加入Cu-Bi合金、Cu-Rb合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置28分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至674℃，压铸得到合金材料。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1930314A (zh) * 2004-03-12 2007-03-14 住友金属工业株式会社 铜合金及其制造方法
WO2011142428A1 (ja) * 2010-05-14 2011-11-17 三菱マテリアル株式会社 電子機器用銅合金、電子機器用銅合金の製造方法及び電子機器用銅合金圧延材

Patent Citations (2)

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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