CN105385941A - 船用三轮滑车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船用三轮滑车,包括由经过回火处理的合金材料制成的轮轴,该合金材料的成分为:Si:1~2%,Te:1.3%,Zn:0.9%,Ta:1.2%,Ge:0.9%,Re:0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。本发明所用轮轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好,使用时间长。
Description
技术领域
本发明涉及船用三轮滑车。
背景技术
船用三轮滑车一般设有轮轴,且对轮轴的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种船用三轮滑车,其轮轴由经过回火处理的合金材料制成,轮轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好,使用时间长。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种船用三轮滑车,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:1~2%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
优选的,船用三轮滑车,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:1%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
优选的,船用三轮滑车,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:2%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种船用三轮滑车,其轮轴由经过回火处理的合金材料制成,轮轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好,使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种船用三轮滑车,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:1~2%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
实施例2
船用三轮滑车,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:1%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
实施例3
船用三轮滑车,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:2%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.船用三轮滑车,其特征在于,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:1~2%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的船用三轮滑车,其特征在于,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:1%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的船用三轮滑车,其特征在于,包括轮轴,所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Si:2%,
Te:1.3%,
Zn:0.9%,
Ta:1.2%,
Ge:0.9%,
Re:0.1%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于440℃进行第一次回火,回火时间为5.5小时,然后空冷至室温;
2)于490℃进行第二次回火,回火时间为4.5小时,然后空冷至室温;
3)于540℃进行第三次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温。
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CN1827825A (zh) * | 2006-01-25 | 2006-09-06 | 周向儒 | 新型铬钢系高速钢及其热处理工艺 |
CN101008069A (zh) * | 2005-12-28 | 2007-08-01 | 本田技研工业株式会社 | 软氮化非调质钢部件 |
US20090202383A1 (en) * | 2005-07-07 | 2009-08-13 | Ichirou Tanaka | Non-Oriented Electrical Steel Sheet and Production Process Thereof |
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