CN105483569A - 固定剪刃 - Google Patents

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单坤林
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CHANGSHU XINYE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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CHANGSHU XINYE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Abstract

本发明公开了一种固定剪刃,包括由经过热处理的合金材料制成的金属主体,该合金材料的成分为:As:1~2%,At:0.6%,Se:0.4%,Zn:0.7%,Ru:0.9%,Hf:0.8%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤进行热处理:1)以25℃/min的速度升温至670℃,保温2.5小时;2)再以30℃/min的速度降温至室温;3)再以15℃/min的速度升温至770℃,保温3小时;4)再以25℃/min的速度降温至室温。本发明固定剪刃的金属主体性能好,使用时间长。

Description

固定剪刃
技术领域
[0001]本发明涉及固定剪刃。
背景技术
[0002]固定剪刃的工作环境恶劣,对其金属主体的的性能要求比较高。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种固定剪刃,其金属主体由经过热处理的合金材料制成,金属主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用时间长。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种固定剪刃,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
As:1〜2%,
At:0.6%,
Se:0.4%,
Zn:0.7%,
Ru:0.9%,
Hf:0.8%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行热处理:
1)以25°(3/11^11的速度升温至670°(3,保温2.5小时;
2)再以30°C/min的速度降温至室温;
3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时;
4)再以25°C/min的速度降温至室温。
[0005]优选的,固定剪刃,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
As:l%,
At:0.6%,
Se:0.4%,
Zn:0.7%,
Ru:0.9%,
Hf:0.8%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行热处理:
1)以25°(3/11^11的速度升温至670°(3,保温2.5小时;
2)再以30°C/min的速度降温至室温;
3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时; 4)再以25°C/min的速度降温至室温。
[0006]优选的,固定剪刃,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
As: 2%,
At:0.6%,
Se:0.4%,
Zn:0.7%,
Ru:0.9%,
Hf:0.8%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行热处理:
1)以25°(3/11^11的速度升温至670°(3,保温2.5小时;
2)再以30°C/min的速度降温至室温;
3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时;
4)再以25°C/min的速度降温至室温。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种固定剪刃,其金属主体由经过热处理的合金材料制成,金属主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用时间长。
具体实施方式
[0008]下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种固定剪刃,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
As:1〜2%,
At:0.6%,
Se:0.4%,
Zn:0.7%,
Ru:0.9%,
Hf:0.8%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行热处理:
1)以25°(3/11^11的速度升温至670°(3,保温2.5小时;
2)再以30°C/min的速度降温至室温;
3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时;
4)再以25°C/min的速度降温至室温。
[0010] 实施例2 固定剪刃,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
As:l%,
At:0.6%,
Se:0.4%,
Zn:0.7%,
Ru:0.9%,
Hf:0.8%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行热处理:
1)以25°(3/11^11的速度升温至670°(3,保温2.5小时;
2)再以30°C/min的速度降温至室温;
3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时;
4)再以25°C/min的速度降温至室温。
[0011] 实施例3
固定剪刃,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
As: 2%,
At:0.6%,
Se:0.4%,
Zn:0.7%,
Ru:0.9%,
Hf:0.8%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行热处理:
1)以25°(3/11^11的速度升温至670°(3,保温2.5小时;
2)再以30°C/min的速度降温至室温;
3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时;
4)再以25°C/min的速度降温至室温。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.固定剪刃,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为: As:1〜2%, At:0.6%, Se:0.4%, Zn:0.7%, Ru:0.9%, Hf:0.8%, 余量为Fe和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至670°C,保温2.5小时; 2)再以30°C/min的速度降温至室温; 3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时; 4)再以25°C/min的速度降温至室温。
2.根据权利要求1所述的固定剪刃,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为: As:l%, At:0.6%, Se:0.4%, Zn:0.7%, Ru:0.9%, Hf:0.8%, 余量为Fe和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至670°C,保温2.5小时; 2)再以30°C/min的速度降温至室温; 3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时; 4)再以25°C/min的速度降温至室温。
3.根据权利要求1所述的固定剪刃,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由经过热处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为: As: 2%, At:0.6%, Se:0.4%, Zn:0.7%, Ru:0.9%, Hf:0.8%, 余量为Fe和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: I)以25°C/min的速度升温至670°C,保温2.5小时;2)再以30°C/min的速度降温至室温;3)再以15°C/min的速度升温至770°C,保温3小时;4)再以25°C/min的速度降温至室温。
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JP2015147968A (ja) * 2014-02-05 2015-08-20 Jfeスチール株式会社 表面性状に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法

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