CN105400994A - 激光划片机 - Google Patents

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张卫星
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C14/00Alloys based on titanium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
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    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
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Abstract

本发明公开了一种激光划片机,包括由经过回火处理的合金材料制成的传动轴,该合金材料的成分为:Se:1~2%,B:0.5%,La:0.9%,Ca:0.7%,Pr:0.7%,V:0.3%,余量为Ti和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。本发明所用传动轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化好,使用时间长。

Description

激光划片机
技术领域
本发明涉及激光划片机。
背景技术
激光划片机一般包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,且驱动装置一般包括传动轴,且对传动轴的的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光划片机,其传动轴由经过回火处理的合金材料制成,传动轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化好,使用时间长。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种激光划片机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1~2%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
优选的,激光划片机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
优选的,激光划片机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:2%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种激光划片机,其传动轴由经过回火处理的合金材料制成,传动轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化好,使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种激光划片机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1~2%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
实施例2
激光划片机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
实施例3
激光划片机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:2%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.激光划片机,其特征在于,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1~2%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的激光划片机,其特征在于,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的激光划片机,其特征在于,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:2%,
B:0.5%,
La:0.9%,
Ca:0.7%,
Pr:0.7%,
V:0.3%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于470℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于520℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于620℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
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