CN105400471B - 一种改善低温胶粘性的胶棒料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改善低温胶粘性的胶棒料，其包括以下质量份数的原料：胶粘基料20～30份、胶粘改性剂10～18份、固型剂10～15份、保湿剂5～10份、其他助剂0.2～0.5份、水30～47份，所述原料质量份数总数为100；本发明同时公开了一种改善低温胶粘性的胶棒料的制备方法。本发明的原料成分的互溶性良好，具有优良的胶粘性及宽泛温度下的胶粘性，尤其改善了现有的固体胶在低温下的胶粘性不佳的问题。

Description

一种改善低温胶粘性的胶棒料及其制备方法

技术领域

本发明涉及固体胶技术领域，具体涉及一种改善低温胶粘性的胶棒料及其制备方法。

背景技术

胶棒为固体胶，是胶粘剂中的一种新产品，具有原料易得、制作简单、粘接牢固、保存期长、便于携带等特点，可用于粘接各种纸张及纸制品，适合作为办公人员、学生、财会、文秘及相关人员等的常用文具。

常用的胶水或浆糊都是粘稠的液体，具有很多使用缺点，放置一段时间后，容易失水形成弹性固体而失去粘接力，还易堵塞出口，而且携带不方便、持久性差，使用时如果涂抹没有合适的工具，只能用手指涂抹，不但污染手指，在遇较薄纸张时，胶水还会浸透被粘接的纸张，污染接触面以外的区域。而胶棒携带使用方便，外型像一只化妆用的唇膏，用时只需拧底座体，胶棒微露后，涂抹即可；不污染粘接面以外的区域，亦不会浸透；粘接力强，并能长期保持胶粘性。正因如此，胶棒作为胶水的替代文具，使用越来越广泛。

但是现有的胶棒在气温较低的冬季使用时其胶粘性能明显降低，胶棒体变硬，使用不便，在一定程度上限制了固体胶产品的应用。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种改善低温胶粘性的胶棒料及其制备方法，所得胶棒料产品具有优良的高低温胶粘性能。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其原料由胶粘基料、胶粘改性剂、固型剂、保湿剂、其他助剂及水组成；

所述原料的质量份数为：胶粘基料20～30份、胶粘改性剂10～18份、固型剂10～15份、保湿剂5～10份、其他助剂0.2～0.5份、水30～47份，所述原料质量份数总数为100；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为3～5:1；

所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:1～2:2～4。

进一步地，所述水性低温改性剂为硫脲、乙二醇或其混合物。

进一步地，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠。

进一步地，所述保湿剂为甘油、聚山梨酯、乳酸钠中的一种或几种。

进一步地，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

一种改善低温胶粘性的胶棒料的制备方法，包括以下步骤：

1)按照所述质量份数备取所述原料；

2)将所述胶粘基料、固型剂和水置于反应釜中，边加热边搅拌，至温度为90℃时继续保温搅拌30～45min；

3)将步骤2所得的溶液降温至80℃，加入胶粘改性剂和保湿剂保温搅拌20～30min，得均匀乳液；

4)将步骤4所得的均匀乳液降温至60℃，加入其他助剂，保温搅拌10～20min，至均匀状态，停止搅拌，静置脱泡后灌装。

与现有技术相比，本发明的胶棒料具备的优点：本发明所得的胶棒料采用胶粘改性剂及包括琼脂在内的固型剂对胶粘基料进行低温胶粘改性，并获得良好的高低温固形效果；采用保湿剂进一步改善固体胶料的保湿效果，防止胶料失水干燥；原料成分的互溶性良好，具有优良的胶粘性及宽泛温度下的胶粘性，尤其改善了现有的固体胶在低温下的胶粘性不佳的问题。本发明的胶粘料可用于粘接各种纸制品、织物、卡纸及塑料片、木片等，具有粘结强度高、粘结速度快、耐温性好、保存期长、可水洗、安全环保、使用简便的特点，适合于需要粘贴相关材料的相关人员使用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其原料由胶粘基料、胶粘改性剂、固型剂、保湿剂、其他助剂及水组成；

所述原料的质量份数为：胶粘基料25份、胶粘改性剂15份、固型剂12份、保湿剂8份、其他助剂0.3份、水39.7份；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为4:1，即阴离子型自乳化水性环氧树脂20份，辛烯基琥珀酸淀粉钠5份；

所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:1:3，即水性低温改性剂3份、N-羟甲基丙烯酰胺3份、聚乙烯吡咯烷酮9份。

进一步地，所述水性低温改性剂为硫脲与乙二醇的混合物，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠，所述保湿剂为甘油，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

一种改善低温胶粘性的胶棒料的制备方法，包括以下步骤：

1)按照所述质量份数备取所述原料；

2)将所述胶粘基料、固型剂和水置于反应釜中，边加热边搅拌，至温度为90℃时继续保温搅拌30～45min；

3)将步骤2所得的溶液降温至80℃，加入胶粘改性剂和保湿剂保温搅拌20～30min，得均匀乳液；

4)将步骤4所得的均匀乳液降温至60℃，加入其他助剂，保温搅拌10～20min，至均匀状态，停止搅拌，静置脱泡后灌装。

实施例2～6中所述的一种改善低温胶粘性的胶棒料，其制备方法具体步骤同本实施例。

实施例2：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其包括以下质量份数的原料：胶粘基料20份、胶粘改性剂18份、固型剂10份、保湿剂10份、其他助剂0.5份、水41.5份；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为3:1；所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:2:4。

进一步地，所述水性低温改性剂为硫脲，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠，所述保湿剂为甘油、聚山梨酯、乳酸钠的混合物，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

实施例3：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其包括以下质量份数的原料：胶粘基料30份、胶粘改性剂10份、固型剂15份、保湿剂5份、其他助剂0.2份、水39.8份；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为5:1；所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:1:2。

进一步地，所述水性低温改性剂为乙二醇，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠，所述保湿剂为甘油和乳酸钠的混合物，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

实施例4：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其包括以下质量份数的原料：胶粘基料28份、胶粘改性剂13份、固型剂11份、保湿剂9份、其他助剂0.3份、水38.7份；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为7:2；所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:1:4。

进一步地，所述水性低温改性剂为硫脲、乙二醇的混合物，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠，所述保湿剂为聚山梨酯，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

实施例5：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其包括以下质量份数的原料：胶粘基料23份、胶粘改性剂11份、固型剂12份、保湿剂7份、其他助剂0.4份、水46.6份；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为4:1；所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：2:3:5。

进一步地，所述水性低温改性剂为乙二醇，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠，所述保湿剂为聚山梨酯、乳酸钠的混合物，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

实施例6：一种改善低温胶粘性的胶棒料，其包括以下质量份数的原料：胶粘基料27份、胶粘改性剂17份、固型剂14份、保湿剂8份、其他助剂0.3份、水33.7份；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为4:1；所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:2:3。

进一步地，所述水性低温改性剂为乙二醇，所述固型剂为琼脂和硬质酸钠，所述保湿剂为乳酸钠，所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

对本发明实施例1～3所得的胶棒料灌装后按照QB/T2857-2007的要求进行外观和粘结性性能测试，并对胶棒料在-10℃下的粘度进行测试，以市售得力牌固体胶作为对比例进行相同的性能测试，其具体结果如下表所示：

对比性能可知，本发明的固体胶料的外观复合标准要求，具有快速的粘结性，粘结速度快，尤其改善了现有的固体胶在低温下的胶粘性不佳的问题。可用于粘接各种纸制品、织物、卡纸及塑料片、木片等，具有粘结强度高、粘结速度快、耐温性好、保存期长、可水洗、安全环保、使用简便的特点，适合于需要粘贴相关材料的相关人员使用，尤其适用于冬季低温下的材料胶粘。

Claims (6)

1.一种改善低温胶粘性的胶棒料，其特征在于，原料由胶粘基料、胶粘改性剂、固型剂、保湿剂、其他助剂及水组成；

所述原料的质量份数为：胶粘基料20～30份、胶粘改性剂10～18份、固型剂10～15份、保湿剂5～10份、其他助剂0.2～0.5份、水30～47份，所述原料质量份数总数为100；

所述的胶粘基料为阴离子型自乳化水性环氧树脂和辛烯基琥珀酸淀粉钠，其质量份比为3～5:1；

所述的胶粘改性剂包括水性低温改性剂、N-羟甲基丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮，其质量百分比为：1:1～2:2～4。

2.根据权利要求1所述的一种改善低温胶粘性的胶棒料，其特征在于：所述水性低温改性剂为硫脲、乙二醇或其混合物。

3.根据权利要求1所述的一种改善低温胶粘性的胶棒料，其特征在于：所述固型剂为琼脂和硬脂酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种改善低温胶粘性的胶棒料，其特征在于：所述保湿剂为甘油、聚山梨酯、乳酸钠中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种改善低温胶粘性的胶棒料，其特征在于：所述其他助剂为抗氧剂和防腐剂。

6.一种改善低温胶粘性的胶棒料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照权利要求1所述的质量份数备取所述原料；

2)将所述胶粘基料、固型剂和水置于反应釜中，边加热边搅拌，至温度为90℃时继续保温搅拌30～45min；

3)将步骤2所得的溶液降温至80℃，加入胶粘改性剂和保湿剂保温搅拌20～30min，得均匀乳液；

4)将步骤4所得的均匀乳液降温至60℃，加入其他助剂，保温搅拌10～20min，至均匀状态，停止搅拌，静置脱泡后灌装。