CN105400068A - 一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管 - Google Patents

一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管 Download PDF

Info

Publication number
CN105400068A
CN105400068A CN201510868913.XA CN201510868913A CN105400068A CN 105400068 A CN105400068 A CN 105400068A CN 201510868913 A CN201510868913 A CN 201510868913A CN 105400068 A CN105400068 A CN 105400068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
graphene oxide
power cable
polypropylene
butadiene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510868913.XA
Other languages
English (en)
Inventor
金立胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI NINGGUO HIGH-NEW PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201510868913.XA priority Critical patent/CN105400068A/zh
Publication of CN105400068A publication Critical patent/CN105400068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/10—Peculiar tacticity
    • C08L2207/14—Amorphous or atactic polypropylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括：聚丙烯60-80份、顺丁橡胶5-20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-10份、茂金属聚乙烯5-10份、纳米硅溶胶2-5份、氧化石墨烯2-10份、纳米碳酸钙3-10份、滑石粉1-5份、聚丙烯腈纤维1-5份、端羧基液体丁腈橡胶2-10份、酚醛树脂1-5份、聚四氟乙烯1-5份、环氧大豆油1-3.5份、马来酰亚胺2-10份、过氧化二异丙苯0.5-1.5份、抗氧剂0.1-1份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.1-0.5份、硅烷偶联剂2-5份。本发明提出的氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其强度、抗冲击性能和耐腐蚀性能优异。

Description

一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管
技术领域
本发明涉及电力电缆保护管技术领域，尤其涉及一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管。
背景技术
聚丙烯具有透明度高、无毒、易加工、吸湿性低、抗冲强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好及性价比高等优点，用其制作的聚丙烯管材是一种绿色建材，具有卫生、无毒、质量轻、耐腐蚀、不结垢、保温节能及使用寿命长等优点。随着我国各种工业的迅速发展和人民生活水平质量的提高，人们对聚丙烯管材的性能提出了更高的要求，现有的聚丙烯材料在用作电力电缆保护管时存在抗冲击性和耐腐蚀性不是很理想的缺陷，这就限制了其在一些特殊领域的应用，为了克服这些不足，往往需要对电力电缆保护管所用的聚丙烯材料采用物理或化学方法进行改性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其强度高，抗冲击性能和耐腐蚀性能优异，使用寿命长。
本发明提出的一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯60-80份、顺丁橡胶5-20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-10份、茂金属聚乙烯5-10份、纳米硅溶胶2-5份、氧化石墨烯2-10份、纳米碳酸钙3-10份、滑石粉1-5份、聚丙烯腈纤维1-5份、端羧基液体丁腈橡胶2-10份、酚醛树脂1-5份、聚四氟乙烯1-5份、环氧大豆油1-3.5份、马来酰亚胺2-10份、过氧化二异丙苯0.5-1.5份、抗氧剂0.1-1份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.1-0.5份、硅烷偶联剂2-5份。
优选地，其原料中，聚丙烯、顺丁橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、茂金属聚乙烯的重量比为70-78：10-16：7-10：6-9。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯73-76份、顺丁橡胶13-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8.5-9份、茂金属聚乙烯7.5-8份、纳米硅溶胶3.8-4.3份、氧化石墨烯5.6-6.5份、纳米碳酸钙6-8份、滑石粉3.5-4.2份、聚丙烯腈纤维2.8-3.2份、端羧基液体丁腈橡胶5-7份、酚醛树脂3.2-4份、聚四氟乙烯3-3.8份、环氧大豆油1.6-2.1份、马来酰亚胺5.7-6.5份、过氧化二异丙苯0.8-1.2份、抗氧剂0.5-0.9份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.2-0.35份、硅烷偶联剂3.2-4份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯75份、顺丁橡胶15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8.6份、茂金属聚乙烯7.8、纳米硅溶胶4份、氧化石墨烯6份、纳米碳酸钙7.2份、滑石粉4份、聚丙烯腈纤维3份、端羧基液体丁腈橡胶6.5份、酚醛树脂3.6份、聚四氟乙烯3.2份、环氧大豆油2份、马来酰亚胺6份、过氧化二异丙苯1份、抗氧剂0.8份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.3份、硅烷偶联剂3.6份。
优选地，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为2-5:1-5的混合物。
优选地，所述纳米碳酸钙的平均粒径为30-50nm。
优选地，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将2-8份氧化石墨烯分散于50-100份去离子水中，然后加入0.1-0.5份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.1-0.5份硝酸锰，室温下搅拌反应3-5h，静置后在135-165℃进行水热反应15-25h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与0.5-1.5份硝酸亚铈混合均匀，在100-125℃下进行水热反应5-10h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入2-10份乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌10-50min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
优选地，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将5份氧化石墨烯分散于80份去离子水中，然后加入0.3份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.2份硝酸锰，室温下搅拌反应4h，静置后在150℃进行水热反应20h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与1.2份硝酸亚铈混合均匀，在120℃下进行水热反应8h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入8.5份乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌35min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
优选地，在改性氧化石墨烯的制备过程中，所述乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，乙烯基三乙氧基硅烷的质量分数为20-35％。
本发明中，以聚丙烯为主料，并添加了顺丁橡胶为改性剂，将两者按照上述比例配合后，两者的相容性好，显著提高了保护管的弹性、耐低温性能、耐磨性和耐屈扰性，同时提高了其尺寸稳定性好；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、茂金属聚乙烯、纳米硅溶胶、马来酰亚胺加入体系中具有协同作用，改善了保护管的拉伸、弯曲和缺口冲击强度，同时提高了保护管的耐腐蚀性和耐热性；氧化石墨烯、纳米碳酸钙、滑石粉加入体系中，在体系中形成了无机填料的交联网络，提高了电缆保护管的强度、耐热性和耐老化性，在优选方式中，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，在改性氧化石墨烯的表面均匀覆盖了一层氧化铈-二氧化锰颗粒，且粒度均匀，因氧化铈与二氧化锰属于不同的晶系，阻碍了两者的团聚，加入乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂后，其与氧化石墨烯表面未反应的活性基团、以及氧化铈、二氧化锰表面的活性基团进行了反应，将双键引入了改性氧化石墨烯中，改善了改性纳米氧化石墨烯的表面性质，加入体系中后，其表面的双键可以与体系中的不饱和键进行作用，提高了与体系的相容性，改善了电缆保护管的强度、耐热性和耐腐蚀性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯60份、顺丁橡胶15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、茂金属聚乙烯8份、纳米硅溶胶2份、氧化石墨烯6.5份、纳米碳酸钙3份、滑石粉1份、聚丙烯腈纤维5份、端羧基液体丁腈橡胶5份、酚醛树脂1份、聚四氟乙烯3.8份、环氧大豆油1份、马来酰亚胺6.5份、过氧化二异丙苯0.5份、抗氧剂0.9份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.1份、硅烷偶联剂5份；
其中，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为5:1的混合物；
所述纳米碳酸钙的平均粒径为30nm；
所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将2份氧化石墨烯分散于100份去离子水中，然后加入0.1份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.5份硝酸锰，室温下搅拌反应3h，静置后在165℃进行水热反应15h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与1.5份硝酸亚铈混合均匀，在100℃下进行水热反应10h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入2份质量分数为20％的乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，其中，搅拌50min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
实施例2
本发明提出的一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯80份、顺丁橡胶13份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8.5份、茂金属聚乙烯7.5份、纳米硅溶胶5份、氧化石墨烯2份、纳米碳酸钙10份、滑石粉4.2份、聚丙烯腈纤维2.8份、端羧基液体丁腈橡胶10份、酚醛树脂5份、聚四氟乙烯5份、环氧大豆油3.5份、马来酰亚胺5.7份、过氧化二异丙苯1.5份、抗氧剂0.5份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.5份、硅烷偶联剂2份；
其中，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为4:3的混合物；
所述纳米碳酸钙的平均粒径为50nm；
所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将8份氧化石墨烯分散于50份去离子水中，然后加入0.5份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.1份硝酸锰，室温下搅拌反应5h，静置后在135℃进行水热反应25h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与0.5份硝酸亚铈混合均匀，在125℃下进行水热反应5h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入10份质量分数为35％的乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌10min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
实施例3
本发明提出的一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯73份、顺丁橡胶20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、茂金属聚乙烯5份、纳米硅溶胶3.8份、氧化石墨烯5.6份、纳米碳酸钙6份、滑石粉3.5份、聚丙烯腈纤维3.2份、端羧基液体丁腈橡胶7份、酚醛树脂3.2份、聚四氟乙烯1份、环氧大豆油1.6份、马来酰亚胺10份、过氧化二异丙苯0.8份、抗氧剂0.1份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.2份、硅烷偶联剂3.2份；
其中，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为4:2的混合物；
所述纳米碳酸钙的平均粒径为45nm；
所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将3.5份氧化石墨烯分散于80份去离子水中，然后加入0.25份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.4份硝酸锰，室温下搅拌反应3.8h，静置后在160℃进行水热反应19h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与1.4份硝酸亚铈混合均匀，在108℃下进行水热反应8.6h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入5.8份质量分数为25％的乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌40min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
实施例4
本发明提出的一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯76份、顺丁橡胶5份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、茂金属聚乙烯10份、纳米硅溶胶4.3份、氧化石墨烯10份、纳米碳酸钙8份、滑石粉5份、聚丙烯腈纤维5份、端羧基液体丁腈橡胶2份、酚醛树脂4份、聚四氟乙烯3份、环氧大豆油2.1份、马来酰亚胺2份、过氧化二异丙苯1.2份、抗氧剂1份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.35份、硅烷偶联剂4份；
其中，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为2:5的混合物；
所述纳米碳酸钙的平均粒径为45nm；
所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将7份氧化石墨烯分散于65份去离子水中，然后加入0.4份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.35份硝酸锰，室温下搅拌反应4.2h，静置后在145℃进行水热反应26h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与1份硝酸亚铈混合均匀，在120℃下进行水热反应7.5h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入8份乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌20min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
实施例5
本发明提出的一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯75份、顺丁橡胶15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8.6份、茂金属聚乙烯7.8份、纳米硅溶胶4份、氧化石墨烯6份、纳米碳酸钙7.2份、滑石粉4份、聚丙烯腈纤维3份、端羧基液体丁腈橡胶6.5份、酚醛树脂3.6份、聚四氟乙烯3.2份、环氧大豆油2份、马来酰亚胺6份、过氧化二异丙苯1份、抗氧剂0.8份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.3份、硅烷偶联剂3.6份；
其中，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为3:4的混合物；
所述纳米碳酸钙的平均粒径为40nm；
所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将5份氧化石墨烯分散于80份去离子水中，然后加入0.3份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.2份硝酸锰，室温下搅拌反应4h，静置后在150℃进行水热反应20h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与1.2份硝酸亚铈混合均匀，在120℃下进行水热反应8h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入8.5份乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌35min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯60-80份、顺丁橡胶5-20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-10份、茂金属聚乙烯5-10份、纳米硅溶胶2-5份、氧化石墨烯2-10份、纳米碳酸钙3-10份、滑石粉1-5份、聚丙烯腈纤维1-5份、端羧基液体丁腈橡胶2-10份、酚醛树脂1-5份、聚四氟乙烯1-5份、环氧大豆油1-3.5份、马来酰亚胺2-10份、过氧化二异丙苯0.5-1.5份、抗氧剂0.1-1份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.1-0.5份、硅烷偶联剂2-5份。
2.根据权利要求1所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，其原料中，聚丙烯、顺丁橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、茂金属聚乙烯的重量比为70-78：10-16：7-10：6-9。
3.根据权利要求1或2所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯73-76份、顺丁橡胶13-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8.5-9份、茂金属聚乙烯7.5-8份、纳米硅溶胶3.8-4.3份、氧化石墨烯5.6-6.5份、纳米碳酸钙6-8份、滑石粉3.5-4.2份、聚丙烯腈纤维2.8-3.2份、端羧基液体丁腈橡胶5-7份、酚醛树脂3.2-4份、聚四氟乙烯3-3.8份、环氧大豆油1.6-2.1份、马来酰亚胺5.7-6.5份、过氧化二异丙苯0.8-1.2份、抗氧剂0.5-0.9份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.2-0.35份、硅烷偶联剂3.2-4份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚丙烯75份、顺丁橡胶15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8.6份、茂金属聚乙烯7.8、纳米硅溶胶4份、氧化石墨烯6份、纳米碳酸钙7.2份、滑石粉4份、聚丙烯腈纤维3份、端羧基液体丁腈橡胶6.5份、酚醛树脂3.6份、聚四氟乙烯3.2份、环氧大豆油2份、马来酰亚胺6份、过氧化二异丙苯1份、抗氧剂0.8份、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇0.3份、硅烷偶联剂3.6份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，所述聚丙烯为无规聚丙烯、等规聚丙烯按重量比为2-5:1-5的混合物。
6.根据权利要求1-5中任一项所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，所述纳米碳酸钙的平均粒径为30-50nm。
7.根据权利要求1-6中任一项所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将2-8份氧化石墨烯分散于50-100份去离子水中，然后加入0.1-0.5份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.1-0.5份硝酸锰，室温下搅拌反应3-5h，静置后在135-165℃进行水热反应15-25h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与0.5-1.5份硝酸亚铈混合均匀，在100-125℃下进行水热反应5-10h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入2-10份乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌10-50min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
8.根据权利要求1-7中任一项所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯按照以下工艺进行制备：按重量份将5份氧化石墨烯分散于80份去离子水中，然后加入0.3份高锰酸钾，搅拌均匀后加入0.2份硝酸锰，室温下搅拌反应4h，静置后在150℃进行水热反应20h，反应结束后洗涤、抽滤、烘干，然后与1.2份硝酸亚铈混合均匀，在120℃下进行水热反应8h，反应结束后洗涤、过滤、干燥，然后加入8.5份乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，搅拌35min后过滤、洗涤、干燥得到所述改性氧化石墨烯。
9.根据权利要求7或8所述氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管，其特征在于，在改性氧化石墨烯的制备过程中，所述乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，乙烯基三乙氧基硅烷的质量分数为20-35％。
CN201510868913.XA 2015-11-27 2015-11-27 一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管 Pending CN105400068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510868913.XA CN105400068A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510868913.XA CN105400068A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105400068A true CN105400068A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55465850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510868913.XA Pending CN105400068A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105400068A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105840921A (zh) * 2016-05-27 2016-08-10 江苏洁润管业有限公司 一种双层波纹管及其生产工艺
CN106147035A (zh) * 2016-07-30 2016-11-23 山东胜伟园林科技有限公司 一种含白炭黑的排盐暗管及其制备方法
CN106319684A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 张伟 一种基于氧化石墨烯的导电复合纤维材料及其制备方法
CN107312210A (zh) * 2017-06-23 2017-11-03 安徽吉安特种线缆制造有限公司 一种特种电缆用耐撕裂聚丙烯橡胶
CN107629325A (zh) * 2017-11-22 2018-01-26 南通展鹏塑料有限公司 一种pp‑abs复合材料配方
CN110317400A (zh) * 2019-07-22 2019-10-11 广东天濠建设工程有限公司 市政园林用的绿色排水管
CN110684265A (zh) * 2019-10-17 2020-01-14 温州鑫泰新材料股份有限公司 一种基于石墨烯粉体的复合材料配方
CN113563665A (zh) * 2021-06-25 2021-10-29 杭州联通管业有限公司 一种熔接型mpp聚丙烯电力管及其制备方法
WO2023029115A1 (zh) * 2021-09-01 2023-03-09 南方电网科学研究院有限责任公司 一种聚丙烯电缆保护层及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105840921A (zh) * 2016-05-27 2016-08-10 江苏洁润管业有限公司 一种双层波纹管及其生产工艺
CN106147035A (zh) * 2016-07-30 2016-11-23 山东胜伟园林科技有限公司 一种含白炭黑的排盐暗管及其制备方法
CN106319684A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 张伟 一种基于氧化石墨烯的导电复合纤维材料及其制备方法
CN107312210A (zh) * 2017-06-23 2017-11-03 安徽吉安特种线缆制造有限公司 一种特种电缆用耐撕裂聚丙烯橡胶
CN107629325A (zh) * 2017-11-22 2018-01-26 南通展鹏塑料有限公司 一种pp‑abs复合材料配方
CN110317400A (zh) * 2019-07-22 2019-10-11 广东天濠建设工程有限公司 市政园林用的绿色排水管
CN110684265A (zh) * 2019-10-17 2020-01-14 温州鑫泰新材料股份有限公司 一种基于石墨烯粉体的复合材料配方
CN113563665A (zh) * 2021-06-25 2021-10-29 杭州联通管业有限公司 一种熔接型mpp聚丙烯电力管及其制备方法
WO2023029115A1 (zh) * 2021-09-01 2023-03-09 南方电网科学研究院有限责任公司 一种聚丙烯电缆保护层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105400068A (zh) 一种氧化石墨烯改性聚丙烯电力电缆保护管
CN105400069A (zh) 一种耐热阻燃电力电缆保护管
CN105754155B (zh) 一种耐老化高阻燃天然橡胶复合材料
EP1577341A1 (en) Rubber composition for tire tread and pneumatic tire using the same
CN108504001A (zh) 一种改性碳酸钙填充pvc管材及其制备方法
CN104212064A (zh) 一种高强度高韧性电缆护套料
CN105482245A (zh) 一种耐腐蚀电缆保护管
CN105482246A (zh) 一种改性聚丙烯电缆保护管
CN104263236A (zh) 化工设备用防腐保护层
CN103992570A (zh) 一种耐热阻燃三元乙丙橡胶
CN105255044A (zh) 一种耐候阻燃聚氯乙烯护套电缆
CN105419029A (zh) 一种耐热耐老化氯丁橡胶管材
CN102977582B (zh) 一种纳米硅藻土改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN105524358A (zh) 一种蒙脱土改性三元乙丙橡胶管材
CN105062247A (zh) 一种氟碳乳液树脂防水涂料
CN109762216A (zh) 一种耐火耐腐蚀橡胶
JP2014034646A (ja) タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
CN103102537B (zh) 一种耐油的电容外壳橡胶包裹料
CN106634748A (zh) 一种防火密封胶及其制备方法
CN105400203A (zh) 一种耐磨密封橡胶垫
CN105713457A (zh) 一种高防腐性能的环保油漆
CN105400116A (zh) 一种汽车胶管用高阻燃耐老化聚氯乙烯复合材料
CN105985630A (zh) 耐磨尼龙配方
CN103937450A (zh) 一种新型玻璃幕墙密封剂
CN107739469A (zh) 一种耐高温聚丙烯着色母料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160316

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication