CN105399372A - 一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法 - Google Patents

一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105399372A
CN105399372A CN201510754705.7A CN201510754705A CN105399372A CN 105399372 A CN105399372 A CN 105399372A CN 201510754705 A CN201510754705 A CN 201510754705A CN 105399372 A CN105399372 A CN 105399372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerated concrete
hour
powder
concrete block
mechanical strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510754705.7A
Other languages
English (en)
Inventor
董良清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dangtu County Kehui Trading Co Ltd
Original Assignee
Dangtu County Kehui Trading Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dangtu County Kehui Trading Co Ltd filed Critical Dangtu County Kehui Trading Co Ltd
Priority to CN201510754705.7A priority Critical patent/CN105399372A/zh
Publication of CN105399372A publication Critical patent/CN105399372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/02Cellulosic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块,通过对柏木纤维进行乙酰化反应封闭了纤维素中游离的羟基,提高了材料的疏水性能和热稳定性,再配合物理改性方法添加其他有效成分,改善了纤维在蒸压加气混凝土中耐久性和分散性,添加煤矸石、坡缕石粉、造纸白泥、石棉纤维等原料,使得加气砌块具有极佳的力学强度、优异的耐高温性和防水性能,可以在高温环境下长期使用,也可以在潮湿的环境中长期使用不发生霉变,使用寿命长,应用范围广。

Description

一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
技术领域
本发明涉及加气砌块技术领域,具体涉及一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法。
背景技术
作为新型墙体材料的重要品种之一,蒸压加气混凝土砌块与传统的黏土烧结砖相比具有保温隔热效果好、防火性能好、隔音、质轻、环保等众多优点。然而,加气混凝土砌块体积变形系数偏大、强度偏低、吸水率大,且砌筑成墙体时,墙体易出现裂缝,抹灰层易产生大面积龟裂、空鼓和脱落现象,表现出明显的脆性,在一定程度上阻碍了蒸压加气混凝土砌块的进一步应用和推广。纤维作为一种很好的水泥基体增强材料自20世纪起就被广泛的应用到传统的普通混凝土制品中,其相关理论也得到了较为充足和深入的研究。然而由于蒸压加气混凝土砌块在产业化生产过程中,一般采用钢丝对初凝后的加气混凝土进行切割成型,掺入过多的纤维会对加气混凝土的切割有所影响,使得纤维在蒸压加气混凝土中应用效果不是特别显著,阻碍了其在蒸压加气混凝土砌块中应用范围,也严重影响了蒸压加气混凝土砌块的产品质量和性能。
发明内容
本发明的目的就是提供一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由下列重量份的原料制成:煤矸石40-42、坡缕石粉25-27、造纸白泥21-22、榛子壳粉12-14、水泥4.2-4.8、铝粉膏0.08-0.12、钛酸正丁酯3-5、乙酸酐54-57、废旧塑料粉4-6、三氧化二锑2-3、石棉纤维5-7、柏木纤维6-8、氯化石蜡4-5、适量水。
所述的一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将柏木纤维放入烘箱中于105℃干燥1-2小时,同时用汽蒸预处理20-40分钟放入反应罐中,加入乙酸酐、榛子壳粉搅拌混匀静置3-5小时,然后加热至100-140℃反应2-3小时,用清水漂洗至中性烘干,喷洒雾状钛酸正丁酯干燥;
(2)将煤矸石、坡缕石粉、造纸白泥用5-8%盐酸溶液浸泡3-4小时,洗涤至中性,于650-710℃下煅烧4-5小时,冷却至120-130℃加入氯化石蜡、废旧塑料粉研磨30-50分钟;
(3)将步骤(2)物料投入搅拌机中,加水搅拌成浆,加入步骤(1)物料、石棉纤维搅拌2min,加入水泥搅拌1min,再加入铝粉膏及其他剩余成分搅拌30s制得浆料,水料比为0.53;
(4)将步骤(3)制得的浆料入模,静置发气初养2-4小时,切除超出模具部分,脱模放入反应釜内,控制温度150-170℃进行高温蒸养8-12小时,出料。
本发明有以下有益效果:本发明通过对柏木纤维进行乙酰化反应封闭了纤维素中游离的羟基,提高了材料的疏水性能和热稳定性,再配合物理改性方法添加其他有效成分,改善了纤维在蒸压加气混凝土中耐久性和分散性,添加煤矸石、坡缕石粉、造纸白泥、石棉纤维等原料,使得加气砌块具有极佳的力学强度、优异的耐高温性和防水性能,可以在高温环境下长期使用,也可以在潮湿的环境中长期使用不发生霉变,使用寿命长,应用范围广。
具体实施方式
所述的一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由下列重量份的原料制成:煤矸石40、坡缕石粉25、造纸白泥21、榛子壳粉14、水泥4.7、铝粉膏0.08、钛酸正丁酯5、乙酸酐54、废旧塑料粉6、三氧化二锑2、石棉纤维7、柏木纤维8、氯化石蜡4、适量水。
制作方法包括以下步骤:
(1)将柏木纤维放入烘箱中于105℃干燥1-2小时,同时用汽蒸预处理20-40分钟放入反应罐中,加入乙酸酐、榛子壳粉搅拌混匀静置3-5小时,然后加热至100-140℃反应2-3小时,用清水漂洗至中性烘干,喷洒雾状钛酸正丁酯干燥;
(2)将煤矸石、坡缕石粉、造纸白泥用5-8%盐酸溶液浸泡3-4小时,洗涤至中性,于650-710℃下煅烧4-5小时,冷却至120-130℃加入氯化石蜡、废旧塑料粉研磨30-50分钟;
(3)将步骤(2)物料投入搅拌机中,加水搅拌成浆,加入步骤(1)物料、石棉纤维搅拌2min,加入水泥搅拌1min,再加入铝粉膏及其他剩余成分搅拌30s制得浆料,水料比为0.53;
(4)将步骤(3)制得的浆料入模,静置发气初养2-4小时,切除超出模具部分,脱模放入反应釜内,控制温度150-170℃进行高温蒸养8-12小时,出料。
本发明制得的蒸压加气混凝土砌块的技术指标如下:
(1)平均容重为678kg/m3
(2)导热系数(W/m·k):0.077,有良好的保温隔热性能;
(3)劈裂抗拉强度提高18.28%。

Claims (2)

1.一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由下列重量份的原料制成:煤矸石40-42、坡缕石粉25-27、造纸白泥21-22、榛子壳粉12-14、水泥4.2-4.8、铝粉膏0.08-0.12、钛酸正丁酯3-5、乙酸酐54-57、废旧塑料粉4-6、三氧化二锑2-3、石棉纤维5-7、柏木纤维6-8、氯化石蜡4-5、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将柏木纤维放入烘箱中于105℃干燥1-2小时,同时用汽蒸预处理20-40分钟放入反应罐中,加入乙酸酐、榛子壳粉搅拌混匀静置3-5小时,然后加热至100-140℃反应2-3小时,用清水漂洗至中性烘干,喷洒雾状钛酸正丁酯干燥;
(2)将煤矸石、坡缕石粉、造纸白泥用5-8%盐酸溶液浸泡3-4小时,洗涤至中性,于650-710℃下煅烧4-5小时,冷却至120-130℃加入氯化石蜡、废旧塑料粉研磨30-50分钟;
(3)将步骤(2)物料投入搅拌机中,加水搅拌成浆,加入步骤(1)物料、石棉纤维搅拌2min,加入水泥搅拌1min,再加入铝粉膏及其他剩余成分搅拌30s制得浆料,水料比为0.53;
(4)将步骤(3)制得的浆料入模,静置发气初养2-4小时,切除超出模具部分,脱模放入反应釜内,控制温度150-170℃进行高温蒸养8-12小时,出料。
CN201510754705.7A 2015-11-09 2015-11-09 一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法 Pending CN105399372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510754705.7A CN105399372A (zh) 2015-11-09 2015-11-09 一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510754705.7A CN105399372A (zh) 2015-11-09 2015-11-09 一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105399372A true CN105399372A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55465182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510754705.7A Pending CN105399372A (zh) 2015-11-09 2015-11-09 一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105399372A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046693A (zh) * 2017-12-07 2018-05-18 西南交通大学 一种高绝缘性混凝土

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1443727A (zh) * 2003-02-27 2003-09-24 穆桢子 一种高强度轻质混凝土及其制造方法
CN101050129A (zh) * 2007-05-09 2007-10-10 徐振飞 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法
CN103193448A (zh) * 2013-03-19 2013-07-10 华南理工大学 一种稻草纤维增强加气混凝土及其制备方法
CN104557116A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 青建集团股份公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1443727A (zh) * 2003-02-27 2003-09-24 穆桢子 一种高强度轻质混凝土及其制造方法
CN101050129A (zh) * 2007-05-09 2007-10-10 徐振飞 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法
CN103193448A (zh) * 2013-03-19 2013-07-10 华南理工大学 一种稻草纤维增强加气混凝土及其制备方法
CN104557116A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 青建集团股份公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘一星等著: "《木质废弃物再生循环利用技术》", 30 June 2005, 化学工业出版社 *
舒万艮主编: "《新编实用化工小商品配方与生产2》", 30 June 1994, 中南工业大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046693A (zh) * 2017-12-07 2018-05-18 西南交通大学 一种高绝缘性混凝土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105384460A (zh) 一种阻燃耐高温蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105439614A (zh) 一种劈裂抗拉强度高的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN104261776B (zh) 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法
CN105367119A (zh) 一种抗震强度高的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN104496361A (zh) 一种竹骨-秸秆复合墙体材料组合物及其制备方法
CN103979858A (zh) 一种防腐轻质隔墙板及其制作方法
CN103992066B (zh) 一种抗剥落加气砖及其制备方法
CN104098303A (zh) 一种废旧衣服纤维轻质隔墙板及其制作方法
CN105367011A (zh) 一种防水韧性佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
KR100978289B1 (ko) 바텀애쉬와 폐유리로 제조된 저흡수 경량골재를 사용하여 만든 단열모르타르의 제조방법
CN105384463A (zh) 一种防火抗菌防虫的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105399372A (zh) 一种力学强度佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105367028A (zh) 一种抗弯折防渗蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105418000A (zh) 一种耐磨防腐蚀蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105367118A (zh) 一种掺杂磷矿渣蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105384459A (zh) 一种可永久吸附有毒有害气体的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105384462A (zh) 一种吸音抗冻蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN101391878A (zh) 一种石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺
CN105384397A (zh) 一种吸水率低的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN103086683A (zh) 一种环保轻质贴布板基板及其制备方法
US20090047497A1 (en) Grass (herbaceous plant) fiber
CN105418002A (zh) 一种节能环保型蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105418001A (zh) 一种耐老化寿命长的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105399371A (zh) 一种防潮效果好的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
CN105384461A (zh) 一种耐火适涂性佳的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316

RJ01 Rejection of invention patent application after publication