CN103086683A - 一种环保轻质贴布板基板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保轻质贴布板基板及其制备方法,其由下列重量份的原料制成:矿棉100-120、珍珠岩60-80、玉米淀粉30-50、报纸20-30、再生废料15-20、植物秸秆粉30-40、水玻璃50-70、改性高岭土20-30、硫酸铝10-20、湿强剂PAE2-3、羧甲基纤维素4-6、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2。本发明生产出来的贴布板基板具有具有质轻、保温隔热、隔音、防潮、防火、耐老化、耐气候性好、强度高、不易破碎、耐水性好等优点,用途广泛,经久耐用,无毒副作用,无公害。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保轻质贴布板基板及其制备方法,属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
目前,现有技术和曾有的关于其他贴布板的技术对吸引率的需求都做个很有成效的努力,从材料上解决吸音效果的技术问题。随着各行各业发展,对装饰材料吸音效果要求越来越普及和越来越高,但它还很难达到环保、价廉、防潮、防火、隔音的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种质轻、防潮、防火、隔音、隔热保温的贴布板基板。
本发明采用的技术方案如下:
一种环保轻质贴布板基板,由下列重量份的原料制成:矿棉100-120、珍珠岩60-80、玉米淀粉30-50、报纸 20-30、再生废料15-20、植物秸秆粉 30-40、水玻璃 50-70、改性高岭土20-30、硫酸铝10-20、湿强剂PAE 2-3、羧甲基纤维素4-6、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2。
所述的改性高岭土由以下方法制得:将高岭土加入高速捏合机中,等重量加入丙烯酸乳液,搅拌均匀,再加入相当于混合物重量3-5%的海泡石,4-6%的硫酸钙晶须和3-4%的木质素磺酸钠,2000-3000rpm高速搅拌20-30min,烘干,粉碎研磨成200-300目粉末即可。
所述的珍珠岩的粒径小于2mm。
环保轻质贴布板基板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将珍珠岩干燥后加入高速混合机中,再加入四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯,在80-95℃水浴中以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min,再加入水玻璃继续搅拌5-10min后,加入植物秸秆粉在以1500-2000rpm的速度共混4-6min,送入造粒机中造粒,粒径控制在2-4mm,烘干,即得植物秸秆粉包覆珍珠岩颗粒,待用;
(2)将上述制得的植物秸秆粉包覆珍珠岩颗粒与其余原料投入混料罐搅拌均匀,形成混合料,再在混合料加入原料组分总重量的40-50%的水搅拌混合制成浆料;
(3)成型在长网抄取机上进行,浆料经滤水、真空吸水、挤压成为一定厚度毛坯,切割后烘干即成贴布板基板。
本发明的有益效果: 本发明通过工艺改进,利用植物秸秆粉包覆珍珠岩,可以显著提高贴布板基板的隔音、隔热以及防潮等性能;本发明对高岭土进行改性,可以提高贴布板基板的机械强度;本发明充分利用了再生废料和植物秸秆粉,做到废物利用,有利于环保。本发明生产出来的贴布板基板具有具有质轻、保温隔热、隔音、防潮、防火、耐老化、耐气候性好、强度高、不易破碎、耐水性好等优点,用途广泛,经久耐用,无毒副作用,无公害。
具体实施方式
一种环保轻质贴布板基板,由下列重量的原料制成:矿棉100kg、珍珠岩60kg、玉米淀粉40kg、报纸 25kg、再生废料15kg、植物秸秆粉 30kg、水玻璃 50kg、改性高岭土20kg、硫酸铝15kg、湿强剂PAE 2kg、羧甲基纤维素5kg、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1kg。
所述的改性高岭土由以下方法制得:将高岭土加入高速捏合机中,等重量加入丙烯酸乳液,搅拌均匀,再加入相当于混合物重量4%的海泡石,5%的硫酸钙晶须和3%的木质素磺酸钠,3000rpm高速搅拌20min,烘干,粉碎研磨成300目粉末即可。
所述的珍珠岩的粒径小于2mm。
环保轻质贴布板基板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将珍珠岩干燥后加入高速混合机中,再加入四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯,在90℃水浴中以1000rpm的速度搅拌混合20min,再加入水玻璃继续搅拌8min后,加入植物秸秆粉在以2000rpm的速度共混5min,送入造粒机中造粒,粒径控制在2mm,烘干,即得植物秸秆粉包覆珍珠岩颗粒,待用;
(2)将上述制得的植物秸秆粉包覆珍珠岩颗粒与其余原料投入混料罐搅拌均匀,形成混合料,再在混合料加入原料组分总重量的45%的水搅拌混合制成浆料;
(3)成型在长网抄取机上进行,浆料经滤水、真空吸水、挤压成为一定厚度毛坯,切割后烘干即成贴布板基板。
本实施例制得的贴布板基板各项性能指标如下:
体积吸水率(%):1.8, 导热系数w/(w·k) :0.22,
防火温度(℃):-20-350, 抗压强度(MPa):9.62,
抗拉强度(MPa):3.5 静曲强度(Mpa):8.37
质量损失率不大于5%,强度损失率不大于20%。
Claims (4)
1.一种环保轻质贴布板基板,其特征在于,由下列重量份的原料制成:矿棉100-120、珍珠岩60-80、玉米淀粉30-50、报纸 20-30、再生废料15-20、植物秸秆粉 30-40、水玻璃 50-70、改性高岭土20-30、硫酸铝10-20、湿强剂PAE 2-3、羧甲基纤维素4-6、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2。
2.根据权利要求1所述的环保轻质贴布板基板,其特征在于,所述的改性高岭土由以下方法制得:将高岭土加入高速捏合机中,等重量加入丙烯酸乳液,搅拌均匀,再加入相当于混合物重量3-5%的海泡石,4-6%的硫酸钙晶须和3-4%的木质素磺酸钠,2000-3000rpm高速搅拌20-30min,烘干,粉碎研磨成200-300目粉末即可。
3.根据权利要求1所述的环保轻质贴布板基板,其特征在于,所述的珍珠岩的粒径小于2mm。
4.一种如权利要求1所述的环保轻质贴布板基板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将珍珠岩干燥后加入高速混合机中,再加入四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯,在80-95℃水浴中以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min,再加入水玻璃继续搅拌5-10min后,加入植物秸秆粉在以1500-2000rpm的速度共混4-6min,送入造粒机中造粒,粒径控制在2-4mm,烘干,即得植物秸秆粉包覆珍珠岩颗粒,待用;
(2)将上述制得的植物秸秆粉包覆珍珠岩颗粒与其余原料投入混料罐搅拌均匀,形成混合料,再在混合料加入原料组分总重量的40-50%的水搅拌混合制成浆料;
(3)成型在长网抄取机上进行,浆料经滤水、真空吸水、挤压成为一定厚度毛坯,切割后烘干即成贴布板基板。
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