CN105397715A - 一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，包括：本体，本体采用塑料注塑而成，本体包括第一螺母拆装头、第二螺母拆装头、第一胶垫装配头和第二胶垫装配头；第一螺母拆装头设有第一内六角槽，第一内六角槽的底部设有第一让位孔；第二螺母拆装头设有第二内六角槽，第二内六角槽的底部设有第二让位孔；第一胶垫装配头设有第三让位孔，第一胶垫装配头的端面上且位于第三让位孔的外周形成第一挤压面；第二胶垫装配头设有第四让位孔，第二胶垫装配头的端面上且位于第四让位孔的外周形成第二挤压面。本发明加工成本低，重量轻，使用方便，且在拆卸过程中不会导致螺母六角损坏。

Description

一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具
技术领域
本发明涉及拆装技术领域，尤其涉及一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具。
背景技术
轮胎气门嘴作为一个安全件，其重要性逐渐被大家认知，且随着TPMS气门嘴市场的兴起，欧洲已经立法新出厂的汽车必须配置TPMS气门嘴，且橡胶部件要求每年更坏一次。目前市场上对压紧式轮胎气门嘴实施更换时，没有特定的工具，都借用了一些金属六角套筒扳手或开口扳手进行拆装，由于其金属材质，在拆装过程中很容易导致螺母六角损坏而难以拆卸。且由于没有特定的工具，在对密封胶垫更换安装，都是采用全手工的模式，使用不当容易损伤胶垫；且更换的效率也较为低下。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具。
本发明提出了一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，包括：本体，所述本体采用塑料注塑而成，本体包括第一螺母拆装头、第二螺母拆装头、第一胶垫装配头和第二胶垫装配头，第一螺母拆装头和第二螺母拆装头相对设置，第一胶垫装配头和第二胶垫装配头相对设置，且第一螺母拆装头和第二螺母拆装头之间的中心连线与第一胶垫装配头和第二胶垫装配头之间的中心连线相互垂直；
第一螺母拆装头的端面上设有向第二螺母拆装头方向延伸的第一内六角槽，第一内六角槽的底部设有第一让位孔，第一让位孔和第一内六角槽同心布置，且第一让位孔的截面面积小于第一内六角槽的截面面积；
第二螺母拆装头的端上设有向第一螺母拆装头方向延伸的第二内六角槽，第二内六角槽的底部设有第二让位孔，第二让位孔和第二内六角槽同心布置，且第二让位孔的截面面积小于第二内六角槽的截面面积；
第一胶垫装配头的端面上设有向第二胶垫装配头方向延伸的第三让位孔，第一胶垫装配头的端面上且位于第三让位孔的外周形成第一挤压面；
第二胶垫装配头的端面上设有向第一胶垫装配头方向延伸的第四让位孔，第二胶垫装配头的端面上且位于第四让位孔的外周形成第二挤压面，第二挤压面的面积小于第一挤压面的面积。
优选地，本体所选用的塑料采用PA66(聚酰胺66或尼龙66)和玻璃纤维混合制成。
优选地，玻璃纤维的质量占PA66和玻璃纤维总质量的30％。
优选地，第一胶垫装配头的端面与第一螺母拆装头和第二螺母拆装头之间中心连线的间距小于第二胶垫装配头的端面与第一螺母拆装头和第二螺母拆装头之间中心连线的间距。
优选地，第一内六角槽和第一让位孔、以及第二内六角槽和第二让位孔的轴心线均位于同一直线上。
优选地，第一让位孔的内径由靠近第一内六角槽的一端向远离第一内六角槽的一端逐渐递减。
优选地，第一让位孔的任意轴截面的形状为等腰梯形，第一让位孔侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
优选地，第二让位孔的内径由靠近第二内六角槽的一端向远离第二内六角槽的一端逐渐递减。
优选地，第二让位孔的任意轴截面的形状为等腰梯形，第二让位孔侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
优选地，第三让位孔有靠近第一胶垫装配头端面的一侧向远离第一胶垫装配头端面的一侧逐渐递减。
优选地，第三让位孔的任意轴截面的形状为等腰梯形，第三让位孔侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
优选地，第四让位孔有靠近第二胶垫装配头端面的一侧向远离第二胶垫装配头端面的一侧逐渐递减。
优选地，第四让位孔的任意轴截面的形状为等腰梯形，第四让位孔侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
优选地，第二胶垫装配头的外周且位于第一螺母拆装头和第二螺母拆装头之间的夹角处分别设有第一加强筋和第二加强筋。
优选地，第一螺母拆装头、第二螺母拆装头、第一胶垫装配头和第二胶垫装配头的外周面上均分别设有适用类型标示。
本发明中，本体采用塑料注塑而成，加工成本低，重量轻，且塑料材质，在拆卸过程中不会导致螺母六角损坏；本体包括第一螺母拆装头、第二螺母拆装头、第一胶垫装配头和第二胶垫装配头，通过这种组合式结构设计不仅可以对不同规格的螺母进行拆装，还可以对不同规格的胶垫进行安装，实现了一件工具多样用途的目的，且通过第一胶垫装配头和第二胶垫装配头对胶垫安装时，可让胶垫四周均匀受力，很容易安装到位，解决手工安装难，胶垫安装变形或损坏的问题；此外，第一螺母拆装头、第二螺母拆装头中的第一让位孔和第二让位孔，以及第一胶垫装配头和第二胶垫装配头中的第三让位孔和第四让位孔的设置，可以避免在使用中与嘴杆产生干涉，以提高安装的可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具的效果图；
图3为本发明提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具工作示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具的结构示意图；图2为本发明提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具的效果图；图3为本发明提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具工作示意图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，包括：本体，所述本体采用塑料注塑而成，该塑料采用PA66(聚酰胺66或尼龙66)和玻璃纤维混合制成，且玻璃纤维的质量占PA66和玻璃纤维总质量的30％，因此，采用该塑料制成的本体具有足够的强度。
本体包括第一螺母拆装头1、第二螺母拆装头2、第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4，第一螺母拆装头1和第二螺母拆装头2相对设置，第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4相对设置，且第一螺母拆装头1和第二螺母拆装头2之间的中心连线与第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4之间的中心连线相互垂直；第一胶垫装配头3的端面与第一螺母拆装头1和第二螺母拆装2头之间中心连线的间距小于第二胶垫装配头4的端面与第一螺母拆装头1和第二螺母拆装头2之间中心连线的间距；
第一螺母拆装头1的端面上设有向第二螺母拆装头2方向延伸的第一内六角槽11，第一内六角槽11的底部设有第一让位孔12，第一让位孔12和第一内六角槽11同心布置，且第一让位孔12的截面面积小于第一内六角槽11的截面面积；第二螺母拆装头2的端上设有向第一螺母拆装头1方向延伸的第二内六角槽21，第二内六角槽21的底部设有第二让位孔22，第二让位孔22和第二内六角槽21同心布置，且第二让位孔22的截面面积小于第二内六角槽21的截面面积；第一胶垫装配头3的端面上设有向第二胶垫装配头4方向延伸的第三让位孔31，第一胶垫装配头3的端面上且位于第三让位孔31的外周形成第一挤压面；第二胶垫装配头4的端面上设有向第一胶垫装配头3方向延伸的第四让位孔41，第二胶垫装配头4的端面上且位于第四让位孔41的外周形成第二挤压面，第二挤压面的面积小于第一挤压面的面积；第一内六角槽11和第一让位孔12、以及第二内六角槽21和第二让位孔22的轴心线均位于同一直线上。
本实施例中，第一让位孔12的内径由靠近第一内六角槽11的一端向远离第一内六角槽11的一端逐渐递减；第一让位孔12的任意轴截面的形状为等腰梯形，第一让位孔12侧壁与其轴心线之间的夹角为2°；第二让位孔22的内径由靠近第二内六角槽21的一端向远离第二内六角槽21的一端逐渐递减；第二让位孔22的任意轴截面的形状为等腰梯形，第二让位孔22侧壁与其轴心线之间的夹角为2°；第三让位孔31有靠近第一胶垫装配头3端面的一侧向远离第一胶垫装配头3端面的一侧逐渐递减；第三让位孔31的任意轴截面的形状为等腰梯形，第三让位孔31侧壁与其轴心线之间的夹角为2°；第四让位孔41有靠近第二胶垫装配头4端面的一侧向远离第二胶垫装配头4端面的一侧逐渐递减；第四让位孔41的任意轴截面的形状为等腰梯形，第四让位孔41侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。通过这种设置，在使用过程中，随着嘴杆向孔内的伸入，其内壁逐渐对嘴杆的外周形成包覆，从而起到对嘴杆的保护和导向的作用。
此外，为了提高该工具的抗变形能力，本实施例中第二胶垫装配头4的外周且位于第一螺母拆装头1和第二螺母拆装头2之间的夹角处分别设有第一加强筋和第二加强筋；为了方便使用人员准确分辨出各拆装头、及各装配头所对应的型号，本实施例中，第一螺母拆装头1、第二螺母拆装头2、第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4的外周面上均分别设有适用类型标示。
由于目前市场上的压紧式气门嘴主要是压紧式TPMS气门嘴，而压紧式TPMS气门嘴中常用的螺母的六角有两种：一种是对边为S11的六角螺母，另一种是对边为S12的六角螺母，因此，本发明所提供的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具在加工生产时，本发明中所述第一内六角槽11与S11六角螺母适配，第二内六角槽21与S12六角螺母适配。
本发明中，本体采用塑料注塑而成，加工成本低，重量轻，且塑料材质，在拆卸过程中不会导致螺母六角损坏；本体包括第一螺母拆装头1、第二螺母拆装头2、第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4，通过这种组合式结构设计不仅可以对不同规格的螺母进行拆装，还可以对不同规格的胶垫进行安装，实现了一件工具多样用途的目的，且通过第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4对胶垫安装时，可让胶垫四周均匀受力，很容易安装到位，解决手工安装难，胶垫安装变形或损坏的问题；此外，第一螺母拆装头1、第二螺母拆装头2中的第一让位孔12和第二让位孔22，以及第一胶垫装配头3和第二胶垫装配头4中的第三让位孔31和第四让位孔41的设置，可以避免在使用中与嘴杆产生干涉，以提高安装的可靠性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，包括：本体，所述本体采用塑料注塑而成，本体包括第一螺母拆装头(1)、第二螺母拆装头(2)、第一胶垫装配头(3)和第二胶垫装配头(4)，第一螺母拆装头(1)和第二螺母拆装头(2)相对设置，第一胶垫装配头(3)和第二胶垫装配头(4)相对设置，且第一螺母拆装头(1)和第二螺母拆装头(2)之间的中心连线与第一胶垫装配头(3)和第二胶垫装配头(4)之间的中心连线相互垂直；
第一螺母拆装头(1)的端面上设有向第二螺母拆装头(2)方向延伸的第一内六角槽(11)，第一内六角槽(11)的底部设有第一让位孔(12)，第一让位孔(12)和第一内六角槽(11)同心布置，且第一让位孔(12)的截面面积小于第一内六角槽(11)的截面面积；
第二螺母拆装头(2)的端上设有向第一螺母拆装头(1)方向延伸的第二内六角槽(21)，第二内六角槽(21)的底部设有第二让位孔(22)，第二让位孔(22)和第二内六角槽(21)同心布置，且第二让位孔(22)的截面面积小于第二内六角槽(21)的截面面积；
第一胶垫装配头(3)的端面上设有向第二胶垫装配头(4)方向延伸的第三让位孔(31)，第一胶垫装配头(3)的端面上且位于第三让位孔(31)的外周形成第一挤压面；
第二胶垫装配头(4)的端面上设有向第一胶垫装配头(3)方向延伸的第四让位孔(41)，第二胶垫装配头(4)的端面上且位于第四让位孔(41)的外周形成第二挤压面，第二挤压面的面积小于第一挤压面的面积。
2.根据权利要求1所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，本体所选用的塑料采用PA66和玻璃纤维混合制成。
3.根据权利要求2所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，玻璃纤维的质量占PA66和玻璃纤维总质量的30％。
4.根据权利要求2所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第一胶垫装配头(3)的端面与第一螺母拆装头(1)和第二螺母拆装(2)头之间中心连线的间距小于第二胶垫装配头(4)的端面与第一螺母拆装头(1)和第二螺母拆装头(2)之间中心连线的间距。
5.根据权利要求2所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第一内六角槽(11)和第一让位孔(12)、以及第二内六角槽(21)和第二让位孔(22)的轴心线均位于同一直线上。
6.根据权利要求5所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第一让位孔(12)的内径由靠近第一内六角槽(11)的一端向远离第一内六角槽(11)的一端逐渐递减；优选地，第一让位孔(12)的任意轴截面的形状为等腰梯形，第一让位孔(12)侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
7.根据权利要求5所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第二让位孔(22)的内径由靠近第二内六角槽(21)的一端向远离第二内六角槽(21)的一端逐渐递减；优选地，第二让位孔(22)的任意轴截面的形状为等腰梯形，第二让位孔(22)侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
8.根据权利要求2所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第三让位孔(31)有靠近第一胶垫装配头(3)端面的一侧向远离第一胶垫装配头(3)端面的一侧逐渐递减；优选地，第三让位孔(31)的任意轴截面的形状为等腰梯形，第三让位孔(31)侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
9.根据权利要求8所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第四让位孔(41)有靠近第二胶垫装配头(4)端面的一侧向远离第二胶垫装配头(4)端面的一侧逐渐递减；优选地，第四让位孔(41)的任意轴截面的形状为等腰梯形，第四让位孔(41)侧壁与其轴心线之间的夹角为2°。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的压紧式气门嘴螺母胶垫安装四合一工具，其特征在于，第二胶垫装配头(4)的外周且位于第一螺母拆装头(1)和第二螺母拆装头(2)之间的夹角处分别设有第一加强筋和第二加强筋；优选地，第一螺母拆装头(1)、第二螺母拆装头(2)、第一胶垫装配头(3)和第二胶垫装配头(4)的外周面上均分别设有适用类型标示。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316

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