CN105397316B - 一种固封极柱定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种固封极柱定位装置，包括用于支撑固封极柱的定位底板，所述定位底板上相对固定设有一个以上与固封极柱外周面在前后左右方向挡止配合以阻止固封极柱发生水平位移的定位筒，所述定位筒的轴线上下延伸。通过固封极柱定位装置对固封极柱的定位作用保证了在流水线上传送时，固封极柱相对位置稳定不变，激光打标效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种固封极柱定位装置。
背景技术
固封极柱在装配完成后一般都要在外表面激光打标，为了保证固封极柱上所打标识位置的一致性和统一性，就需要保证固封极柱在激光打标流水线上相对位置的稳定性。现有的固封极柱激光打标过程中并没有一种合适的定位和固定装置，流水线运行过程中的振动往往会导致各个固封极柱的水平和垂直位置发生错位，在流水线启动或停止时，还会造成固封极柱发生倾倒，给生产过程带来极大不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固封极柱定位装置，用于解决现有的固封极柱在流水线上不能稳定定位的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的固封极柱定位装置采用如下技术方案：一种固封极柱定位装置，包括用于支撑固封极柱的定位底板，所述定位底板上相对固定设有一个以上与固封极柱外周面在前后左右方向挡止配合以阻止固封极柱发生水平位移的定位筒，所述定位筒的轴线上下延伸。
所述固封极柱定位装置包括用于置于流水线上的托盘以及放置于托盘上的定位框架，所述定位底板为托盘的底板，所述定位筒左右并列设于定位框架上。
所述定位框架包括与托盘底板上下间隔设置的水平主板，所述水平主板上设有供固封极柱上下穿过的让位通道，所述定位筒由竖直设置于让位通道外周的两块以上挡板围成。
所述水平主板的边缘设有向下弯折的翻边并通过所述翻边支撑在定位底板上。
所述托盘的边缘设有向上弯折并用于阻止定位框架水平位移的边沿。
所述挡板在水平方向可调连接在水平主板上以调节所围成的定位筒的筒径。
挡板为具有水平边和竖直边的L型板，挡板的水平边上均设有延伸方向垂直于竖直边的连接长孔，挡板通过连接长孔可调连接在水平主板上。
挡板包括上挡板和下挡板，上、下挡板上下对应的设于水平主板的上下两侧。
上、下挡板均为四个，且围成方形定位筒。
上挡板的上边缘处设有向背离让位通道的一侧倾斜的斜边。
本发明的固封极柱定位装置通过定位底板对固封极柱进行支撑，实现固封极柱在上下方向的定位，通过定位筒对固封极柱的前后左右方向分别进行挡止以限定固封极柱水平方向的位置，这样就实现了固封极柱的准确定位，通过该定位装置能够保证在固封极柱置于流水线上时传送平稳，通过定位筒的挡止也避免了固封极柱在水平方向发生错位或倾倒，使得固封极柱的激光打标过程更加稳定。
进一步地，定位筒并列设于定位框架上，定位框架设置在托盘上，托盘的底板为定位底板，使用时只需将定位框架放置在托盘上，然后将固封极柱定位安装在定位框架中即可，使用起来比较方便；同时定位框架设于托盘上保证了并列设置的定位筒具有同一基准，使得安装在定位筒中的固封极柱激光打标位置一致。
进一步地，定位框架包括水平主板，水平主板上设有让位通道，定位筒由设于让位通道外周的两块以上挡板围成，这种分体组装的结构使用灵活性更强，拆装方便。
进一步地，挡板在水平方向上可调连接在水平主板上，通过调节挡板在水平方向上的相对位置能够调节其所围成的定位筒的筒径，能够定位不能型号的固封极柱，适用范围较广。
附图说明
图1为本发明的固封极柱定位装置的实施例一的立体示意图；
图2为图1中定位框架的结构示意图；
图3为图1中水平主板的结构示意图；
图4为图1中托盘的结构示意图；
图5为图1中上挡板的结构示意图；
图6为图1中下挡板的结构示意图。
具体实施方式
本发明的固封极柱定位装置的实施例一：包括用于支撑固封极柱的定位底板，定位底板通过对固封极柱的支撑实现对固封极柱在上下方向的定位。定位底板上相对固定设有两个定位筒，定位筒的轴线在上下方向延伸，定位筒通过筒壁能够对固封极柱的外周面在前后左右四个方向分别进行挡止限位，从而实现对固封极柱在水平方向的定位。在其他实施例中，定位筒的个数可以为三个或四个以上，具体数量根据实际情况选择即可。
如图1所示，本实施例中，固封极柱定位装置主要包括托盘1以及相对托盘1固定设置的定位框架2。托盘1在使用时用于放置在流水线上，定位框架2放置在托盘1内。本实施例中托盘1的底板10即为定位底板，在固封极柱安装在定位框架2的定位筒中时，托盘底板10起到定位底板的对固封极柱进行支撑的作用。两个定位筒并列设于定位框架2上，由于定位框架2也被托盘底板10支撑，定位框架2上的两个定位筒以托盘底板10为同一基准，保证了安装在两个定位筒中的固封极柱定位基准相同，提高了两个固封极柱定位的一致性。
托盘1的结构如图4所示，其四周边缘设有向上弯折的边沿11，在定位框架2放置在托盘1内时，托盘1四周的边沿11能够阻止定位框架2在水平方向移动，实现定位框架2即定位筒与托盘1的相对固定。托盘1的其中两个相对边上还设有用于操作人员手握的把手12。
本实施例中，定位框架的结构如图2-3所示，包括水平主板20，水平主板20的边缘设有向下弯折的翻边，在将定位框架放置于托盘1内时，该翻边与托盘底板10接触从而实现托盘底板10对定位框架的支撑作用。水平主板20上并列设有两个上下贯通的让位通道21，让位通道21的作用是使固封极柱从上向下穿过并与托盘底板10接触。让位通道21的外周设有挡板，定位筒由挡板围成。本实施例中，让位通道21为方形，让位通道21的四个边处分别在水平主板20的上侧设有四块上挡板31，并在水平主板20的下侧设有四块下挡板32，下挡板32位于水平主板20和托盘底板10之间，位于上侧的四块上挡板和位于下侧的四块下挡板共同围成方形定位筒。在固封极柱安装在由挡板围成的定位筒中时，由于水平主板20位于固封极柱的中部，就使得定位框架的稳定性更好，在流水线启动或停机的瞬间保证固封极柱不会发生倾覆。
为了使得同一套定位装置能够适用于多种型号的固封极柱的固定，挡板在水平方向可调安装在水平主板上。本实施例中，上、下挡板为具有水平边和竖直边的L型板，上挡板31的水平边311上设有垂直于其竖直边延伸的连接长孔312，下挡板32的水平边312上设有垂直于其竖直边延伸的连接长孔320，相应地，水平主板20在让位通道21的四个边位置均设有两个分别连接上、下挡板的连接孔22，上下挡板通过其水平边上设置的连接长孔和水平主板20上的连接孔连接，并实现水平方向的调节。在四个上挡板和四个下挡板同时相互靠近时，其围成的定位筒筒径变小，能够适应体积较小的固封极柱，在四个上挡板和四个下挡板同时相互远离时，其围成的定位筒的筒径变大，能够适应体积较大的固封极柱。
进一步地，上挡板的上边缘处设有向背离让位通道的一侧倾斜的斜边310，这样四个上挡板围成的定位筒的上开口为扩口结构，便于固封极柱向定位筒中安装。
本发明的固封极柱定位装置的实施例二：与实施例一的不同之处在于，固封极柱定位装置包括底板和竖直固定在底板上的定位筒，定位筒一体设置且其底端焊接在底板上，使用时固封极柱直接装在定位筒中并与底板接触。
本发明的固封极柱定位装置的实施例三：与实施例一的不同之处在于，托盘和定位框架一体设置，此时，下挡板与水平主板一体设置，相应地，上挡板与水平主板之间为不可调连接。
本发明的固封极柱定位装置的实施例四：与实施例一的不同之处在于，水平主板的下侧设有上下延伸的支腿，并通过支腿放置在托盘上以与托盘底板之间产生一定的间隔。
本发明的固封极柱定位装置的实施例五：与实施例一的不同之处在于，水平主板的边缘不设置向下弯折的翻边，水平主板通过下挡板的支撑作用而放置在托盘上，托盘底板上设有与下挡板在水平方向挡止配合的挡止限位结构。
本发明的固封极柱定位装置的实施例六：与实施例一的不同之处在于，托盘底板边缘位置没有向上弯折的边沿，而在四个边上分别间隔设有上下延伸的挡杆，通过四个边上的挡杆分别对水平主板水平位置进行挡止限位。
本发明的固封极柱定位装置的实施例七：与实施例一的不同之处在于，水平主板上在让位通道的各个边外侧沿垂直于对应边的方向上间隔设有多个连接孔，相应地，挡板的水平边上设有与连接孔相对应的螺栓穿孔，在需要调节挡板的水平位置时，使螺栓穿孔分别对应位置不同的连接孔连接即可。
本发明的固封极柱定位装置的实施例八：与实施例一的不同之处在于，水平主板上在让位通道的各个边外侧设有丝杆螺母机构，丝杆轴向固定周向旋转，螺母固定在挡板上，在丝杆周向转动时能够驱动螺母并带动挡板水平移动，从而实现挡板在水平方向的位置调节。
本发明的固封极柱定位装置的实施例九：与实施例一的不同之处在于，水平主板上的让位通道为圆形，让位通道外侧设置的挡板为弧形。
本发明的固封极柱定位装置结构简单，组装方便，能够对固封极柱在水平方向和竖直方向进行准确定位，固定在定位装置上的多个固封极柱相对位置确定，在流水线上激光打标时稳定性强，不会发生错位或倾覆，同时打出的标识一致性较高，大大提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种固封极柱定位装置，其特征在于，包括用于支撑固封极柱的定位底板，所述定位底板上相对固定设有一个以上与固封极柱外周面在前后左右方向挡止配合以阻止固封极柱发生水平位移的定位筒，所述定位筒的轴线上下延伸；所述固封极柱定位装置包括用于置于流水线上的托盘以及相对固定设置与托盘上的定位框架，所述定位底板为托盘的底板，所述定位筒左右并列设于定位框架上，所述定位框架包括与托盘底板上下间隔设置的水平主板，所述水平主板上设有供固封极柱上下穿过的让位通道，所述定位筒由竖直设置于让位通道外周的两块以上挡板围成；所述水平主板的边缘设有向下弯折的翻边并通过所述翻边支撑在定位底板上，所述托盘的边缘设有向上弯折并用于阻止定位框架水平位移的边沿。
2.根据权利要求1所述的固封极柱定位装置，其特征在于，所述挡板在水平方向可调连接在水平主板上以调节所围成的定位筒的筒径。
3.根据权利要求2所述的固封极柱定位装置，其特征在于，挡板为具有水平边和竖直边的L型板，挡板的水平边上均设有延伸方向垂直于竖直边的连接长孔，挡板通过连接长孔可调连接在水平主板上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的固封极柱定位装置，其特征在于，挡板包括上挡板和下挡板，上、下挡板上下对应的设于水平主板的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的固封极柱定位装置，其特征在于，上、下挡板均为四个，且围成方形定位筒。
6.根据权利要求4所述的固封极柱定位装置，其特征在于，上挡板的上边缘处设有向背离让位通道的一侧倾斜的斜边。
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