CN105397182A - 一种盘管切割机 - Google Patents

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贾卫峰
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Abstract

本发明公开了一种盘管切割机，包括机台，所述机台上设有立架，立架上设有可上下滑动的活动座以及驱动活动座的上液压缸，活动座上设有主电机，主电机的出力轴上设有锯片，所述机台上设有可沿锯片平面方向滑动的滑座以及驱动滑座的出料油缸，滑座上设有两个分别位于锯片平面两侧的活动夹紧块以及两个正对活动夹紧块设置的固定夹紧块，两个活动夹紧块可沿锯片平面方向滑动，滑座上设有驱动两个活动夹紧块的行程可调的夹紧油缸；滑座上在锯片两侧分别设有压紧盘管的压料装置，滑座上设有导向槽，导向槽内设有沿导向槽方向位置可调的盘管支撑装置。本切割机结构简单、切割效率高。

Description

一种盘管切割机
技术领域
本发明涉及一种盘管切割机。
背景技术
管材弯制成圆形后常常用作凳子、桌子上的骨架等，常见的加工方式是将管材切割成相应长度然后经滚圆机加工成圆形，再将两端多余的管料截去后焊接成整圆。这种生产方法加工效率低，且管材废料较多，使得生产成本较高。又有将盘管用锯切机手动切断后得到若干圆形管材，但是这种方法的锯切效率较低，且盘管直径大时锯切不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种适用于各种直径的盘管、切割效率高的盘管切割机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种盘管切割机，包括机台，所述机台上设有立架，立架上设有可上下滑动的活动座以及驱动活动座的上液压缸，活动座上设有主电机，主电机的出力轴上设有锯片，所述机台上设有可沿锯片平面方向滑动的滑座以及驱动滑座的出料油缸，滑座上设有两个分别位于锯片平面两侧的活动夹紧块以及两个正对活动夹紧块设置的固定夹紧块，两个活动夹紧块可沿锯片平面方向滑动，滑座上设有驱动两个活动夹紧块的行程可调的夹紧油缸；滑座上在锯片两侧分别设有压紧盘管的压料装置，滑座上设有导向槽，导向槽内设有沿导向槽方向位置可调的盘管支撑装置，盘管支撑装置包括穿设在导向槽中的丝杆，丝杆上在滑座上下表面处分别套设有锁紧螺母，丝杆顶部设有支撑板，支撑板上设有抵靠盘管内圈的限位杆。
作为一种优选的方案，所述滑座上在靠近定夹紧块的夹紧面底部位置设有垫料块，垫料块上设有与锯片相配合的避让槽。
作为一种优选的方案，压料装置包括设置在滑座上的两根导杆，导杆上活动套设有压料块，两根导杆顶端架设有顶板，顶板上竖直向下设有压料油缸，压料油缸的活塞杆端部与压料块相连接。
本发明的有益效果是：本设备装夹牢固、适用于不同直径的盘管，使用方便切割效率高。
由于滑座上在靠近定夹紧块的夹紧面底部位置设有垫料块，垫料块上设有与锯片相配合的避让槽，使得切割更为方便。
附图说明
图1是本发明的主视剖视结构示意图(省略压料装置)。
图2是本发明的右视结构示意图。
图3是本发明的主视剖视结构示意图(省略压料装置且装夹盘管)。
图4是本发明的俯视局部结构示意图。
图1至图4中：1.机台，2.立架，3.活动座，4.上液压缸，5.锯片，6.滑座，7.出料油缸，8.活动夹紧块，9.固定夹紧块，10.夹紧油缸，11.压料装置，111.导杆，112.压料块，113.顶板，114.压料油缸，12.导向槽，13.盘管支撑装置，131.丝杆，132.锁紧螺母，133.支撑板，134.限位杆，14.垫料块，15.盘管。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-4所示，一种盘管切割机，包括机台1，所述机台1上设有立架2，立架2上设有可上下滑动的活动座3以及驱动活动座3的上液压缸4，活动座3上设有主电机(图中未示出)，主电机的出力轴上设有锯片5，所述机台1上设有可沿锯片5平面方向滑动的滑座6以及驱动滑座6的出料油缸7，滑座6上设有两个分别位于锯片5平面两侧的活动夹紧块8以及两个正对活动夹紧块8设置的固定夹紧块9，两个活动夹紧块8可沿锯片5平面方向滑动，滑座6上设有驱动两个活动夹紧块8的行程可调的夹紧油缸10；滑座6上在锯片5两侧分别设有压紧盘管15的压料装置11，滑座6上设有导向槽12，导向槽12内设有沿导向槽12方向位置可调的盘管15支撑装置13，盘管15支撑装置13包括穿设在导向槽12中的丝杆131，丝杆131上在滑座6上下表面处分别套设有锁紧螺母132，丝杆131顶部设有支撑板133，支撑板133上设有抵靠盘管15内圈的限位杆134。
所述滑座6上在靠近定夹紧块的夹紧面底部位置设有垫料块14，垫料块14上设有与锯片5相配合的避让槽。
压料装置11包括设置在滑座6上的两根导杆111，导杆111上活动套设有压料块112，两根导杆111顶端架设有顶板113，顶板113上竖直向下设有压料油缸114，压料油缸114的活塞杆端部与压料块112相连接。
使用时，出料油缸7将滑座6推出，操作人员将盘管15置于滑座6上，盘管15需切割位置置于固定夹紧块9和活动夹紧块8之间，调整盘管15支撑装置13位置，使得盘管15得到很好支撑，然后两个压料装置11的压料油缸114驱动压料块112下移压紧盘管15，夹紧油缸10推动活动夹紧块8夹紧管材；接下来，出料油缸7带动滑座6缩回，主电机带动锯片5转动，上液压缸4驱动锯片5下行将盘管15切断，然后锯片5复位，出料油缸7再次将滑座6推出，夹紧油缸10带动活动夹紧块8复位以松开管材，压料油缸114带动压料块112复位，即可取出切割好的管材。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种盘管切割机，包括机台，所述机台上设有立架，立架上设有可上下滑动的活动座以及驱动活动座的上液压缸，活动座上设有主电机，主电机的出力轴上设有锯片，其特征在于：所述机台上设有可沿锯片平面方向滑动的滑座以及驱动滑座的出料油缸，滑座上设有两个分别位于锯片平面两侧的活动夹紧块以及两个正对活动夹紧块设置的固定夹紧块，两个活动夹紧块可沿锯片平面方向滑动，滑座上设有驱动两个活动夹紧块的行程可调的夹紧油缸；滑座上在锯片两侧分别设有压紧盘管的压料装置，滑座上设有导向槽，导向槽内设有沿导向槽方向位置可调的盘管支撑装置，盘管支撑装置包括穿设在导向槽中的丝杆，丝杆上在滑座上下表面处分别套设有锁紧螺母，丝杆顶部设有支撑板，支撑板上设有抵靠盘管内圈的限位杆。
2.如权利要求1所述的一种盘管切割机，其特征在于：所述滑座上在靠近定夹紧块的夹紧面底部位置设有垫料块，垫料块上设有与锯片相配合的避让槽。
3.如权利要求1或2所述的一种盘管切割机，其特征在于：所述压料装置包括设置在滑座上的两根导杆，导杆上活动套设有压料块，两根导杆顶端架设有顶板，顶板上竖直向下设有压料油缸，压料油缸的活塞杆端部与压料块相连接。
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