CN217799326U - 一种管材切割的精确定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于定位装置技术领域，公开了一种管材切割的精确定位装置，包括切割设备主体，所述切割设备主体的顶部依次设有用于定位管材的第一定位组件、第二定位组件，且所述第一定位组件、第二定位组件相互平行，所述切割设备主体的顶部位于第一定位组件的端部设有切割组件，所述第一定位组件与第二定位组件为同等结构，第一定位组件与第二定位组件的原理一致，第一定位组件无法水平移动；需要切割的棺材由第一定位组件、第二定位组件进行固定，并通过电动加长伸缩杆进行长度自动化调节，且第一定位组件、第二定位组件不同时运转，当第二定位组件夹持管材时，第一定位组件处于松动状态；提高了精度和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于定位装置技术领域，具体涉及一种管材切割的精确定位装置。
背景技术
管材切割机是对较长的管材进行切割的设备，常见的管材有钢结构、铝结构、塑料结构等，通过将管材进行需求长度切割，从而达到可使用状态，是管材切割、加工必备工具之一。
现有的管材切割机＝设备，没有精准的定位装置，由于管材多通过作业人员手动测量、放置、固定，接着才通过切割设备对其切割，或者作业人员预先设置好需要长度的位置处放置挡板，再通过人工把管材的一端顶住挡块来完成一段的切断，这就给管材切割工作增加了难度，很容易出现切割误差，同时由于作业人员手动放置于切割设备上，增加了安全隐患，为此我们提出一种管材切割的精确定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材切割的精确定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管材切割机＝设备，没有精准的定位装置，由于管材多通过作业人员手动测量、放置、固定，接着才通过切割设备对其切割，或者作业人员预先设置好需要长度的位置处放置挡板，再通过人工把管材的一端顶住挡块来完成一段的切断，这就给管材切割工作增加了难度等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材切割的精确定位装置，包括切割设备主体，所述切割设备主体的顶部依次设有用于定位管材的第一定位组件、第二定位组件，且所述第一定位组件、第二定位组件相互平行，所述切割设备主体的顶部位于第一定位组件的端部设有切割组件，所述第一定位组件与第二定位组件为同等结构，第一定位组件与第二定位组件的原理一致，第一定位组件无法水平移动，第二定位组件可通过电动加长伸缩杆在切割设备主体的顶部水平移动。
优选的，所述第二定位组件通过位于切割设备主体顶端中部的电动加长伸缩杆水平往返移动至第一定位组件的位置处。所述第二定位组件包括移动底座，所述移动底座的底部对称设有两个用于稳定移动的水平移动底块，所述切割设备主体的顶壁开设有与水平移动底块配合使用的水平移动槽。所述移动底座的顶端两侧对称设有放置立板，所述放置立板的一侧壁均通过伸缩柱连接有弧形定位块，且两个弧形定位块为同等结构，当第二定位组件需要将管材移动时，只需将管材放置于两个弧形定位块之间，接着运转伸缩柱，使得伸缩柱带动两个弧形定位块移动，管材即通过两个弧形定位块夹持固定，接着运转电动加长伸缩杆，电动加长伸缩杆带动移动底座、放置立板、弧形定位块、管材一并移动。
优选的，所述弧形定位块的曲面内壁均设有多个弧形保护柱体，弧形保护柱体对管材起到了保护效果，同时减少了管材受到摩擦、损坏的情况。
优选的，所述切割组件包括支撑框架，所述支撑框架位于切割设备主体的顶端、第一定位组件的一侧，所述支撑框架的顶端中部设有液压杆，所述液压杆的一端穿过支撑框架与固定顶板相连接，所述固定顶板的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴方向设有切割盘，当需要管材切割时，只需运转液压杆，使得液压杆带动转动电机、切割盘向底部移动，切割盘即可进行切割工作。
优选的，所述切割设备主体的顶端活动连接有支撑滚动轴，且所述支撑滚动轴位于电动加长伸缩杆、第一定位组件之间，支撑滚动轴可进行高度调节，支撑滚动轴可对管材起到一个支撑效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
需要切割的棺材由第一定位组件、第二定位组件进行固定，并通过电动加长伸缩杆进行长度自动化调节，且第一定位组件、第二定位组件不同时运转，当第二定位组件夹持管材时，第一定位组件处于松动状态；当第一定位组件夹持管材时，第二定位组件处于松动状态，第一定位组件、第二定位组件通过电动加长伸缩杆的配合，可自动化调节切割的长度，电动加长伸缩杆单次移动的长度和即为管材需要切割的长度值，减少了人工手动测量、放置、固定的情况，提高了精度和安全性。
移动底座在滑动时，水平移动底块在水平移动槽内滑动，对第二定位组件的移动提高了稳定性，而弧形定位块的内壁设有弧形保护柱体，可夹紧管材的同时，对管材的外壁起到了保护效果，减少了管材出现摩擦、掉漆的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构后视立体图；
图3为本实用新型的结构第二定位组件立体图；
图4为本实用新型的结构切割组件立体图；
图中：1、切割设备主体；11、水平移动槽；2、切割组件；21、支撑框架；22、固定顶板；23、液压杆；24、转动电机；25、切割盘；3、第一定位组件；4、支撑滚动轴；5、电动加长伸缩杆；6、第二定位组件；61、放置立板；62、弧形定位块；63、伸缩柱；64、水平移动底块；65、移动底座；66、弧形保护柱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管材切割的精确定位装置，包括切割设备主体1，切割设备主体1的顶部依次设有用于定位管材的第一定位组件3、第二定位组件6，且第一定位组件3、第二定位组件6相互平行，切割设备主体1的顶部位于第一定位组件3的端部设有切割组件2，第一定位组件3与第二定位组件6为同等结构，第一定位组件3与第二定位组件6的原理一致，第一定位组件3无法水平移动，第二定位组件6可通过电动加长伸缩杆5在切割设备主体1的顶部水平移动。
本实施例中，优选的，如图1、图3，第二定位组件6通过位于切割设备主体1顶端中部的电动加长伸缩杆5水平往返移动至第一定位组件3的位置处。第二定位组件6包括移动底座65，移动底座65的底部对称设有两个用于稳定移动的水平移动底块64，切割设备主体1的顶壁开设有与水平移动底块64配合使用的水平移动槽11。移动底座65的顶端两侧对称设有放置立板61，放置立板61的一侧壁均通过伸缩柱63连接有弧形定位块62，且两个弧形定位块62为同等结构，当第二定位组件6需要将管材移动时，只需将管材放置于两个弧形定位块62之间，接着运转伸缩柱63，使得伸缩柱63带动两个弧形定位块62移动，管材即通过两个弧形定位块62夹持固定，接着运转电动加长伸缩杆5，电动加长伸缩杆5带动移动底座65、放置立板61、弧形定位块62、管材一并移动。
本实施例中，优选的，如图3，弧形定位块62的曲面内壁均设有多个弧形保护柱体66，弧形保护柱体66对管材起到了保护效果，同时减少了管材受到摩擦、损坏的情况。
本实施例中，优选的，如图1、图2、图4，切割组件2包括支撑框架21，支撑框架21位于切割设备主体1的顶端、第一定位组件3的一侧，支撑框架21的顶端中部设有液压杆23，液压杆23的一端穿过支撑框架21与固定顶板22相连接，固定顶板22的顶部设有转动电机24，转动电机24的输出轴方向设有切割盘25，当需要管材切割时，只需运转液压杆23，使得液压杆23带动转动电机24、切割盘25向底部移动，切割盘25即可进行切割工作。
本实施例中，优选的，如图1，切割设备主体1的顶端活动连接有支撑滚动轴4，且支撑滚动轴4位于电动加长伸缩杆5、第一定位组件3之间，支撑滚动轴4可进行高度调节，支撑滚动轴4可对管材起到一个支撑效果。
工作原理：当第二定位组件6需要将管材移动时，只需将管材放置于两个弧形定位块62之间，接着运转伸缩柱63，使得伸缩柱63带动两个弧形定位块62移动，管材即通过两个弧形定位块62夹持固定，接着运转电动加长伸缩杆5，电动加长伸缩杆5带动移动底座65、放置立板61、弧形定位块62、管材一并移动；当管材移动至第一定位组件3的位置处后，运转第一定位组件3，使得第一定位组件3将管材的端部夹持固定，此时松动第二定位组件6，然后将第二定位组件6通过电动加长伸缩杆5移动至原位置处，接着松动第一定位组件3，运转第二定位组件6，将第二定位组件6夹紧管材，第一定位组件3、第二定位组件6不同时运转，当第二定位组件6夹持管材时，第一定位组件3处于松动状态；当第一定位组件3夹持管材时，第二定位组件6处于松动状态，第一定位组件3、第二定位组件6通过电动加长伸缩杆5的配合，可自动化调节切割的长度，电动加长伸缩杆5单次移动的长度和即为管材需要切割的长度值。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种管材切割的精确定位装置，包括切割设备主体(1)，其特征在于：所述切割设备主体(1)的顶部依次设有用于定位管材的第一定位组件(3)、第二定位组件(6)，且所述第一定位组件(3)、第二定位组件(6)相互平行，所述切割设备主体(1)的顶部位于第一定位组件(3)的端部设有切割组件(2)；
所述第二定位组件(6)通过位于切割设备主体(1)顶端中部的电动加长伸缩杆(5)水平往返移动至第一定位组件(3)的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割的精确定位装置，其特征在于：所述第二定位组件(6)包括移动底座(65)，所述移动底座(65)的底部对称设有两个用于稳定移动的水平移动底块(64)，所述切割设备主体(1)的顶壁开设有与水平移动底块(64)配合使用的水平移动槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种管材切割的精确定位装置，其特征在于：所述移动底座(65)的顶端两侧对称设有放置立板(61)，所述放置立板(61)的一侧壁均通过伸缩柱(63)连接有弧形定位块(62)，且两个弧形定位块(62)为同等结构。
4.根据权利要求3所述的一种管材切割的精确定位装置，其特征在于：所述弧形定位块(62)的曲面内壁均设有多个弧形保护柱体(66)。
5.根据权利要求1所述的一种管材切割的精确定位装置，其特征在于：所述第一定位组件(3)与第二定位组件(6)为同等结构。
6.根据权利要求1所述的一种管材切割的精确定位装置，其特征在于：所述切割组件(2)包括支撑框架(21)，所述支撑框架(21)位于切割设备主体(1)的顶端、第一定位组件(3)的一侧，所述支撑框架(21)的顶端中部设有液压杆(23)，所述液压杆(23)的一端穿过支撑框架(21)与固定顶板(22)相连接，所述固定顶板(22)的顶部设有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出轴方向设有切割盘(25)。
7.根据权利要求1所述的一种管材切割的精确定位装置，其特征在于：所述切割设备主体(1)的顶端活动连接有支撑滚动轴(4)，且所述支撑滚动轴(4)位于电动加长伸缩杆(5)、第一定位组件(3)之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115889882A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-04 | 江苏康盛管业有限公司 | 一种铜质水管加工装置 |
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2022
- 2022-06-12 CN CN202221452804.1U patent/CN217799326U/zh not_active Expired - Fee Related
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