CN105392607B - 注塑成形机 - Google Patents

Abstract

提供一种防止异物向开设于单元基座的顶板的通孔内侵入，容易维护而且耐久性优异的注塑成形机。将单元基座(2)能回旋地设置在底盘(1)上，并且将注塑单元(3)的加热缸安装支架(5)能进退地安装在该单元基座(2)上。使固定在加热缸安装支架(5)上的滚珠丝杠机构(15)的螺母体(16)，与能旋转地配置在单元基座(2)内的滚珠丝杠机构(15)的滚珠丝杠轴(19)螺纹配合，利用喷嘴触摸用电动机驱动滚珠丝杠轴(19)旋转。利用随着加热缸安装支架(5)的进退而伸缩的盖片(33)覆盖单元基座(2)的上表面。

Description

注塑成形机

技术领域

本发明涉及一种将利用加热缸熔融了的热塑性树脂从注塑喷嘴注塑到闭模的模具的型腔中的注塑成形机，特别是涉及一种包括喷嘴触摸机构的注塑成形机，该喷嘴触摸机构用于使注塑喷嘴与模具的树脂注入口紧密接触或者与该树脂注入口分开。

背景技术

以往使用的一般的注塑成形机为了从注塑喷嘴向模具的型腔注塑熔融树脂，在安装于固定模具垫板的固定侧模具上形成与注塑喷嘴的前端紧密接触的树脂注入口。利用喷嘴触摸机构使注塑喷嘴进退，当注塑成形机运转时，即，当制造成形体时，将注塑喷嘴的前端推压到树脂注入口。

电动式注塑成形机的喷嘴触摸机构由喷嘴触摸用电动机和运动转换机械构成，该运动转换机械将该电动机的旋转运动转换成注塑单元的直行运动。作为运动转换机械，一般来说使用滚珠丝杠机构。作为涉及这样的技术的注塑成形机，在本发明的申请人之前提出的专利文献1中，公开了一种相对于注塑单元的机械中心轴对称地配置一对滚珠丝杠机构，将一对的滚珠丝杠轴的一端部固定安装在固定模具垫板上的注塑成形机。该专利文献1公开的注塑成形机将与滚珠丝杠轴螺纹配合的螺母体以能够旋转并且不能前进后退的方式保持在注塑单元上，当利用喷嘴触摸用电动机驱动螺母体旋转时，螺母体及保持该螺母体的注塑单元被滚珠丝杠轴引导，沿滚珠丝杠轴的轴线方向被驱动进行前进或后退。注塑喷嘴设置于注塑单元，通过驱动注塑单元前进或后退，使注塑喷嘴与树脂注入口紧密接触或与树脂注入口分开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9–277306号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

另外，专利文献1公开的注塑成形机由于将喷嘴触摸机构的滚珠丝杠轴固定在固定模具垫板上，因此存在难以进行注塑单元的维护作业、例如注塑喷嘴前端的清扫作业的问题。即，通常，为了使维护作业容易进行，将注塑单元能回旋地安装在底盘上，在进行维护时，能使注塑喷嘴的前端沿与固定模具垫板分开的方向在水平面内回旋。但是，专利文献1公开的注塑成形机由于将滚珠丝杠轴的一端部固定安装在固定模具垫板上，因此为了使注塑单元进行回旋，每次进行作业时，必须进行将滚珠丝杠轴与固定模具垫板连接的螺栓及螺母的拆卸作业和安装作业，维护作业需要很多的时间和劳力。特别是，在如专利文献1公开的注塑成形机那样包括多个滚珠丝杠轴的情况下，这种不便变得明显。

本发明的申请人为了消除这种不便，之前提出了如下这种注塑成形机：如图7所示，将单元基座2能回旋地设置在注塑成形机的底盘1上，将注塑单元3能进退地安装在该单元基座2上，将喷嘴触摸机构的滚珠丝杠机构配置在单元基座2内。单元基座2形成为箱形，使用螺栓4将单元基座2固定在底盘1的上表面。另外，单元基座2借助回旋轴4a与底盘1连接。因而，通过卸下螺栓4，单元基座2能以回旋轴4a为中心以任意的角度回旋。

在图7中，符号5表示加热缸安装支架，在该加热缸安装支架5的一面上固定有加热缸6的基端部，在该加热缸6的前端部固定有注塑喷嘴7。另外，用于将树脂材料混匀的螺杆(省略图示)以能够旋转并且能够前进后退的方式收纳在加热缸6内，该螺杆的基端部被能前进后退地安装在单元基座2上的移动体9以旋转自如的方式支承。

利用计量用电动机10驱动螺杆旋转，对从未图示的原料树脂的供给料斗供给到加热缸6内的原料树脂进行熔融及混匀，以及对加热熔融后的树脂材料进行计量。另外，利用注塑用电动机11及未图示的所需的运动转换机构，驱动螺杆及移动体9前进或后退。另外，图中的符号12表示设置在单元基座2上的导轨，符号13表示固定在移动体9上并且滑动自如地与导轨12卡合的滑动件。

加热缸安装支架5借助滑动件14滑动自如地与设置在单元基座2上的导轨12连接。在加热缸安装支架5上一体地形成有螺母体保持部5a，在该螺母体保持部5a上固定有构成喷嘴触摸机构的滚珠丝杠机构15的螺母体16。螺母体保持部5a通过开设于单元基座2的顶板17的贯穿槽18配置在单元基座2的内部。另外，在单元基座2内利用轴承20、21支承有旋转自如的滚珠丝杠机构15的滚珠丝杠轴19。借助同步带等的所需的传动机构，利用喷嘴触摸用电动机驱动滚珠丝杠轴19旋转。喷嘴触摸用电动机在图7中配置在单元基座2的背面侧。当使用喷嘴触摸用电动机驱动滚珠丝杠轴19旋转时，与滚珠丝杠轴19螺纹配合的螺母体16与加热缸安装支架5成为一体，而沿导轨12被驱动进行前进或后退。由此，能使注塑喷嘴7与树脂注入口紧密接触，或使注塑喷嘴7与树脂注入口分开。

本发明的申请人之前提出的注塑成形机将单元基座2能回旋地设置在底盘1上，将注塑单元3能进退地安装在该单元基座2上，将喷嘴触摸机构的滚珠丝杠机构配置在单元基座2内，因此当使注塑单元3在底盘1上回旋时，不必进行滚珠丝杠轴19的安装·拆卸，能使注塑单元的维护作业容易化。

但是，采用上述结构，不得不在单元基座2的顶板17上遍布螺母体保持部5a的移动范围地开设螺母体保持部5a的贯穿槽18。因此，被指出存在如下的问题，即，原料树脂经过贯穿槽18进入到单元基座2内，而易于附着在滚珠丝杠轴19及轴承20、21上的问题。另外，也考虑到当注塑成形机的操作者在维护时爬到底盘1上进行作业时，误将工具掉落而损坏滚珠丝杠轴19等。

本发明是为了解决上述那样的问题而做成的，目的在于提供一种防止异物向开设于单元基座的顶板的通孔内侵入，容易维护而且耐久性优异的注塑成形机。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述那样的问题，本发明的注塑成形机将单元基座能回旋地设置在底盘上，并且将注塑单元的加热缸安装支架能进退地安装在该单元基座上，使固定在该加热缸安装支架上的滚珠丝杠机构的螺母体，与能旋转地配置在上述单元基座内的滚珠丝杠机构的滚珠丝杠轴螺纹配合，利用喷嘴触摸用电动机驱动该滚珠丝杠轴旋转，其特征在于，利用随着上述加热缸安装支架的进退而伸缩的盖片覆盖上述单元基座的上表面。

这样，当利用随着加热缸安装支架的进退而伸缩的盖片覆盖单元基座的上表面时，能够利用盖片将开设于单元基座的顶板的螺母体保持部的贯穿槽覆盖，因此能够防止原料树脂等的异物向单元基座内侵入。

另外，本发明在上述结构的注塑成形机的基础上，其特征在于，作为上述盖片，使用能旋转地支承在筺体内、且卷绕在被弹性构件始终沿一方向施力的旋转轴上的盖片。

该结构的盖片紧凑并且便宜，因此能够容易地进行带盖片的注塑成形机的设计，并且能够便宜地实施该注塑成形机。

另外，本发明在上述结构的注塑成形机的基础上，其特征在于，将上述筺体固定在上述加热缸安装支架上，将上述盖片的拉出侧的端部固定在上述单元基座的端部。

采用该结构，不必将大尺寸的筺体配置在单元基座的端部，就能利用盖片覆盖单元基座的上表面，因此能够容易地进行注塑单元周围的维护。

发明效果

采用本发明，由于利用随着加热缸安装支架的进退而伸缩的盖片来覆盖单元基座的上表面，因此能够利用盖片将开设于单元基座的顶板的螺母体保持部的贯穿槽覆盖，防止熔融树脂等的异物向单元基座内侵入。因此，能使滚珠丝杠轴及轴承的维护容易进行，并且能将随着这些构件的损坏而发生的注塑成形机的故障消除。另外，由于使用随着加热缸安装支架的进退而伸缩的盖片，因此加热缸安装支架的进退不会被盖片妨碍，能使加热缸安装支架稳定地前进或后退。

附图说明

图1是表示实施方式的注塑成形机的喷嘴触摸时的状态的主要部分立体图。

图2是表示实施方式的注塑成形机的喷嘴后退时的状态的主要部分立体图。

图3是实施方式的盖构件的立体图。

图4是表示将实施方式的注塑成形机的注塑单元拆卸掉的状态的俯视图。

图5是表示将实施方式的注塑成形机的盖构件拆卸掉的状态的主要部分立体图。

图6是表示将实施方式的注塑成形机的单元基座的顶板拆卸掉的状态的主要部分立体图。

图7是本发明的申请人之前提出的注塑成形机的主要部分剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的注塑成形机的实施方式。另外，本发明的主旨并不限定于以下的实施方式，当然能在不违反发明的主旨的范围内也容易地应用在其它结构的注塑成形机中。

实施方式的注塑成形机的基本的结构也与本发明的申请人之前提出的注塑成形机(参照图7)相同。因而，对图1至图6中的与图7对应的部分标注与图7相同的符号。即，在图1至图6中，符号1表示注塑成形机的底盘，符号2表示单元基座，符号3表示注塑单元，符号4表示螺栓，符号4a表示回旋轴，符号5表示加热缸安装支架，符号6表示加热缸，符号9表示移动体，符号12表示导轨，符号15表示滚珠丝杠机构，符号16表示螺母体，符号17表示单元基座2的顶板，符号18表示开设于顶板17的贯穿槽，符号19表示滚珠丝杠轴，符号20、21表示轴承。另外，在上述的附图中，符号22表示同步带等传动机构，符号23表示原料树脂供给用的料斗，符号24表示将注塑单元3的外周覆盖的盖壳，符号25表示单元基座2的回旋用辊，符号26表示单元基座2的固定构件，符号30表示将单元基座2的上表面覆盖的盖构件。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，单元基座2由底板27和从底板27的相对的两边平行立起而成的两片侧板28构成，在侧板27的上表面上分别固定安装有导轨。单元基座2借助回旋轴4a能回旋地与底盘1连接，在除了维护时以外的通常状态下，使用螺栓4将单元基座2固定在底盘1上的固定位置。

固定构件26形成为楔形，并插入在底盘1的上表面与单元基座2的下表面之间。另外，使用螺栓26a使固定构件26与单元基座2的端部连接。因而，该固定构件26通过改变螺栓26a的紧固量，能够调节相对于底盘1的上表面的单元基座2、注塑单元3所包括的注塑喷嘴的高度位置及回旋用辊25的高度位置。即，在除了维护时(回旋时)以外的通常状态下，通过用螺栓26a调节固定构件26的向单元基座的进入量，将注塑喷嘴的高度位置调节成与模具的树脂注入口对齐，使用螺栓4将单元基座2固定在底盘1上。此时，回旋用辊25处于不与底盘1接触的高度。另外，在进行维护时(回旋时)，当卸下了螺栓4后，将螺栓26a的紧固量调节成使回旋用辊25与底盘1接触的高度，而后使单元基座2以回旋轴4a为中心沿所需的方向回旋。

如图4所示，单元基座2的顶板17形成为将单元基座2的喷嘴触摸侧的大约一半的部分覆盖的大小，在顶板17的中央部形成有供形成于加热缸安装支架5的螺母体保持部5a贯穿的通孔18。如图4所示，通孔18形成为至少在螺母体保持部5a的移动范围内不与螺母体保持部5a干涉。这样，由于在顶板17形成有贯穿槽18，因此当在顶板17的上表面不具有盖构件30的情况下，如图5所示，滚珠丝杠机构的滚珠丝杠轴15露出，原料树脂等异物易于附着在滚珠丝杠轴15上或与滚珠丝杠轴15碰撞。

如图3所示，盖构件30由筺体31、旋转轴32和盖片33构成，上述旋转轴32能旋转地支承在该筺体31内，并由未图示的弹性构件的弹性力始终沿一方向施力，上述盖片33卷绕在该旋转轴32上，盖片33的前端从形成于筺体31的前表面的拉出口31a拉出。盖片33例如由胶布等构成。在将盖片33设定到注塑成形机上之前，如图3中实线所示，盖片33卷绕在被未图示的弹性构件的弹性力始终沿一方向施力的旋转轴32上，只有前端部露出在外部。当从该状态开始把持并拉拽盖片33的前端部时，如图3中虚线所示，克服未图示的弹性构件的弹性力地从筺体31中拉出盖片33。当进一步从该状态开始解除掉施加于盖片33的力时，利用未图示的弹性构件的弹性力将盖片33拉入到筺体31内。该结构的盖构件30紧凑并且便宜，因此通过使用该盖构件30，能够容易地进行带盖片的注塑成形机的设计，并且能够便宜地实施带盖的注塑成形机。

在本实施方式中，如图1及图2所示，筺体31固定在加热缸安装支架5的前表面，盖片33的拉出侧的端部固定在单元基座2的端部，盖片33覆盖顶板17的上表面。这样，由于未将大尺寸的筺体31配置在单元基座2的端部，因此能够容易地进行注塑单元周围的维护。另外，由于将盖片33配置在顶板17的上表面上，因此在使用了刚性在一定程度上较低的盖片33的情况下，也能防止或抑制由重力引发的盖片33的变形，能够可靠地遮盖贯穿槽18。

在喷嘴触摸时，如图1所示，加热缸安装支架5向单元基座2的前方侧移动。此时，利用未图示的弹性构件的弹性力使盖片33缠绕在旋转轴32上并拉入到筺体31内。另外，在喷嘴后退时，如图2所示，加热缸安装支架5向单元基座2的后方侧移动。此时，克服未图示的弹性构件的弹性力地从筺体31中拉出盖片33。

因而，与单元基座2的移动无关，贯穿槽18始终被盖片33覆盖，能够防止异物从贯穿槽18向单元基座2内侵入。因此，能使滚珠丝杠轴19及轴承20、21的维护容易化，并且能将随着这些构件的损坏而发生的注塑成形机的故障消除。另外，由于使用随着加热缸安装支架5的进退而伸缩的盖片，因此加热缸安装支架的进退不会被盖片妨碍，能使加热缸安装支架稳定地前进或后退。

另外，本发明的主旨并不限定于上述实施方式，能在本发明的主旨的范围内实施各种的变形。例如在上述实施方式中，使用了胶布制的盖片来作为盖片33，但也可以使用使多个金属片滑动自如地组合而成的滑门方式的盖片来代替该结构。另外，在上述实施方式中，将筺体31固定在加热缸安装支架5上，但在不对维护作业带来障碍的情况下，也可以将筺体31固定在单元基座2上。此外，在上述实施方式中，将顶板17配置在单元基座2的上表面，将盖构件30的盖片33配置在该顶板17的上表面，但当盖片33具有在实用上充分的刚性的情况下，也可以省略设置顶板17。

(符号说明)

1…底盘；

2…单元基座；

3…注塑单元；

4…螺栓；

4a…回旋轴；

5…加热缸安装支架；

5a…螺母体保持部；

6…加热缸；

7…注塑喷嘴；

9…移动体；

10…计量用电动机；

11…注塑用电动机；

12…导轨；

13、14…滑动件；

15…滚珠丝杠机构；

16…螺母体；

17…顶板；

18…贯穿槽；

19…滚珠丝杠轴；

20、21…轴承；

22…传动机构；

23…料斗；

24…盖壳；

25…回旋用辊；

26…固定构件；

26a…螺栓；

27…底板；

28…侧板；

30…盖构件；

31…筺体；

32…旋转轴；

33…盖片。

Claims (3)

1.一种注塑成形机，在单元基座的顶板上形成有贯穿槽，将单元基座能回旋地设置在底盘上，并且将注塑单元的加热缸安装支架能进退地安装在该单元基座上，使固定在该加热缸安装支架上的滚珠丝杠机构的螺母体，与能旋转地配置在所述单元基座内的滚珠丝杠机构的滚珠丝杠轴螺纹配合，利用喷嘴触摸用电动机驱动该滚珠丝杠轴旋转，其特征在于，

利用随着所述加热缸安装支架的进退而伸缩的盖片覆盖形成于所述单元基座的所述贯穿槽。

2.如权利要求1所述的注塑成形机，其特征在于，

作为所述盖片，使用能旋转地支承在筺体内、且卷绕在被弹性构件的弹性力始终沿一方向施力的旋转轴上的盖片。

3.如权利要求2所述的注塑成形机，其特征在于，

将所述筺体固定在所述加热缸安装支架上，将所述盖片的拉出侧的端部固定在所述单元基座的端部。