CN105389445A - 编花凸轮轮廓曲线自动生成方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，包括编花凸轮坯料准备和凸轮轮廓曲线设计，所述凸轮轮廓曲线设计包括曲线自动生成，其包括如下步骤：a、在Matlab中得到编花凸轮轮廓曲线数据；b、用Excel生成凸轮轮廓曲线上各点坐标；c、用UG生成凸轮轮廓曲线；d、用UG进行凸轮机构运动仿真和运动分析。通过上述方式，本发明可以快速生成凸轮曲线，保证编花凸轮设计的准确性，从而提高轮廓曲线的加工精度。

Description

编花凸轮轮廓曲线自动生成方法

技术领域

本发明涉及编花凸轮加工技术领域，尤其涉及一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法。

背景技术

经编机在成圈过程中，为了完成垫纱，梳栉除了在针间摆动外，还必须在针前和针后沿针床进行侧向移动。梳栉横移机构的功能就是使梳栉按照一定的要求完成横移运动。梳栉的横移运动决定着梳栉的经纱所形成的线圈在织物中分布的规律，若干把梳栉的横移运动组合在一起从而形成了一定的组织结构，产生所需的织物花纹。

凸轮式梳栉横移机构是经编机横移机构的一种，它在高速经编机上得到广泛使用。随着经编机转速的不断提高，以及机号的提高（现已发展到每英寸28，32,36,40,44,50针），对编花凸轮精度的要求也随之提高。编花凸轮的设计关键在于凸轮轮廓曲线的设计，编花凸轮的精度主要取决于其轮廓曲线的设计精准度，编花凸轮轮廓曲线生成方法是编花凸轮设计的难点之一。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，能够提高编花凸轮轮廓曲线的加工精度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，包括编花凸轮坯料准备和凸轮轮廓曲线设计，所述凸轮轮廓曲线设计包括曲线自动生成，其包括如下步骤：

a、在Matlab中得到编花凸轮轮廓曲线数据：将编花凸轮曲线上各点极坐标数据以矩阵形式导入Matlab，绘制出该凸轮曲线，将曲线分成几段，对每段分别进行三次样条插值；

b、用Excel生成凸轮轮廓曲线上各点坐标：将经过三次样条插值后得到的数据导入Excel，用Excel将数据转换为坐标；

c、用UG生成凸轮轮廓曲线：将Excel中的数据导入UG中，自动生成凸轮轮廓曲线；

d、用UG进行凸轮机构运动仿真和运动分析：通过对凸轮的运动仿真，确保编花凸轮设计的准确性。

在本发明一个较佳实施例中，所述编花凸轮坯料采用高硬度合金钢。

在本发明一个较佳实施例中，所述高硬度合金钢的成分及各成分的质量配比为：碳0.2-0.5%、硅0.1-0.6%、锰1.2-1.5%、铬0.1-0.4%、镍2-3.5%、钛0.4-0.8%、其余为铁。

本发明的有益效果是：本发明通过Matlab、UG软件获得编花凸轮轮廓曲线数据，并自动生成轮廓曲线，同时通过UG软件对编花凸轮进行运动仿真和运动分析，通过仿真运动过程可判断机构的运动结果与设计是否一致，以保证编花凸轮设计的准确性，从而提高轮廓曲线的加工精度。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例一：

一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，包括编花凸轮坯料准备和凸轮轮廓曲线设计，所述编花凸轮坯料采用高硬度合金钢，所述高硬度合金钢的成分及各成分的质量配比为：碳0.2%、硅0.6%、锰1.5%、铬0.2%、镍3.5%、钛0.8%、铁93.2%；

所述凸轮轮廓曲线设计包括曲线自动生成，其包括如下步骤：

a、在Matlab中得到编花凸轮轮廓曲线数据：将编花凸轮曲线上各点极坐标数据以矩阵形式导入Matlab，绘制出该凸轮曲线，将曲线分成几段，对每段分别进行三次样条插值；

b、用Excel生成凸轮轮廓曲线上各点坐标：将经过三次样条插值后得到的数据导入Excel，用Excel将数据转换为坐标；

c、用UG生成凸轮轮廓曲线：将Excel中的数据导入UG中，自动生成凸轮轮廓曲线；

d、用UG进行凸轮机构运动仿真和运动分析：通过对凸轮的运动仿真，确保编花凸轮设计的准确性。

实施例二：

一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，包括编花凸轮坯料准备和凸轮轮廓曲线设计，所述编花凸轮坯料采用高硬度合金钢，所述高硬度合金钢的成分及各成分的质量配比为：碳0.4%、硅0.5%、锰1.3%、铬0.4%、镍3%、钛0.5%、铁93.9%；

所述凸轮轮廓曲线设计包括曲线自动生成，其包括如下步骤：

a、在Matlab中得到编花凸轮轮廓曲线数据：将编花凸轮曲线上各点极坐标数据以矩阵形式导入Matlab，绘制出该凸轮曲线，将曲线分成几段，对每段分别进行三次样条插值；

b、用Excel生成凸轮轮廓曲线上各点坐标：将经过三次样条插值后得到的数据导入Excel，用Excel将数据转换为坐标；

c、用UG生成凸轮轮廓曲线：将Excel中的数据导入UG中，自动生成凸轮轮廓曲线；

d、用UG进行凸轮机构运动仿真和运动分析：通过对凸轮的运动仿真，确保编花凸轮设计的准确性。

实施例三：

一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，包括编花凸轮坯料准备和凸轮轮廓曲线设计，所述编花凸轮坯料采用高硬度合金钢，所述高硬度合金钢的成分及各成分的质量配比为：碳0.5%、硅0.1%、锰1.2%、铬0.1%、镍2%、钛0.4%、铁95.7%；

所述凸轮轮廓曲线设计包括曲线自动生成，其包括如下步骤：

a、在Matlab中得到编花凸轮轮廓曲线数据：将编花凸轮曲线上各点极坐标数据以矩阵形式导入Matlab，绘制出该凸轮曲线，将曲线分成几段，对每段分别进行三次样条插值；

b、用Excel生成凸轮轮廓曲线上各点坐标：将经过三次样条插值后得到的数据导入Excel，用Excel将数据转换为坐标；

c、用UG生成凸轮轮廓曲线：将Excel中的数据导入UG中，自动生成凸轮轮廓曲线；

d、用UG进行凸轮机构运动仿真和运动分析：通过对凸轮的运动仿真，确保编花凸轮设计的准确性。

本发明揭示了一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，通过Matlab、UG软件获得编花凸轮轮廓曲线数据，并自动生成轮廓曲线，同时通过UG软件对编花凸轮进行运动仿真和运动分析，通过仿真运动过程可判断机构的运动结果与设计是否一致，以保证编花凸轮设计的准确性，从而提高轮廓曲线的加工精度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，包括编花凸轮坯料准备和凸轮轮廓曲线设计，所述凸轮轮廓曲线设计包括曲线自动生成，其包括如下步骤：

a、在Matlab中得到编花凸轮轮廓曲线数据：将编花凸轮曲线上各点极坐标数据以矩阵形式导入Matlab，绘制出该凸轮曲线，将曲线分成几段，对每段分别进行三次样条插值；

b、用Excel生成凸轮轮廓曲线上各点坐标：将经过三次样条插值后得到的数据导入Excel，用Excel将数据转换为坐标；

c、用UG生成凸轮轮廓曲线：将Excel中的数据导入UG中，自动生成凸轮轮廓曲线；

d、用UG进行凸轮机构运动仿真和运动分析：通过对凸轮的运动仿真，确保编花凸轮设计的准确性。

2.根据权利要求1所述的编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，所述编花凸轮坯料采用高硬度合金钢。

3.根据权利要求2所述的编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，所述高硬度合金钢的成分及各成分的质量配比为：碳0.2-0.5%、硅0.1-0.6%、锰1.2-1.5%、铬0.1-0.4%、镍2-3.5%、钛0.4-0.8%、其余为铁。