CN105387507B - 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 - Google Patents
节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105387507B CN105387507B CN201510937711.6A CN201510937711A CN105387507B CN 105387507 B CN105387507 B CN 105387507B CN 201510937711 A CN201510937711 A CN 201510937711A CN 105387507 B CN105387507 B CN 105387507B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- boiler
- water
- controlled device
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 title claims description 25
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 21
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 100
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 65
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/08—Hot-water central heating systems in combination with systems for domestic hot-water supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1066—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/105—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system pumps combined with multiple way valves
Abstract
本发明涉及一种供暖设备，尤其涉及一种供暖机组；包括燃气冷凝锅炉，所述燃气冷凝锅炉包括第一燃气冷凝锅炉、第二燃气冷凝锅炉和第三燃气冷凝锅炉，第一燃气冷凝锅炉上设有智能群控器，第二燃气冷凝锅炉和第三燃气冷凝锅炉上分别设有智能控制器a和智能控制器b，智能控制器a和智能控制器b连接智能群控器。本发明的有益效果是：变频风机输送经预热的助燃空气，为全预混完全燃烧提供有利条件；设置斜口吹扫气嘴，在燃烧器环表面形成强力风幕，保护燃烧器，也保证燃烧器表面微焰燃烧完全、稳定、可靠、节能；采用单台锅炉模块自控系统与多台锅炉模块群控系统相结合的控制模式，实现设备与实际供暖负荷需求相匹配的科学、环保、节能的运行模式。
Description
技术领域
本发明涉及一种供暖设备，尤其涉及一种供暖机组。
背景技术
现有技术中供暖机组中的供暖锅炉为冷凝式锅炉，即在燃气锅炉烟道区冷凝节能上做设计；或在锅炉本体上做特殊设计，但材质一般为不锈钢，燃烧部分为鼓风式燃烧机，加热方式均为长火焰式，分段式，不利于负荷调整，锅炉本体长时间处于低温运行状态。燃气锅炉长时间在低负荷下工作，导致锅炉效率低、燃烧不充分、排放不达标、锅炉本体产生冷凝水，使设备因冷凝腐蚀寿命缩短。传统锅炉只在实际使用负荷与设备额定功率基本匹配时，热效率才可能达到设计标准；而实际整个取暖季节设备约有超过80％以上时间处于60％及以下负荷运行，输出热效率极低，冷凝水的产生会使炉体冷凝腐蚀严重，燃烧工况不好导致排放烟气不达标，造成严重的环境污染。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种燃烧完全、稳定、可靠、节能的节能环保型燃气冷凝模块供暖机组。
本发明的技术方案是：节能环保型燃气冷凝模块供暖机组，包括燃气冷凝锅炉，所述燃气冷凝锅炉包括第一燃气冷凝锅炉、第二燃气冷凝锅炉和第三燃气冷凝锅炉，第一燃气冷凝锅炉上设有智能群控器，第二燃气冷凝锅炉和第三燃气冷凝锅炉上分别设有智能控制器a和智能控制器b，智能控制器a和智能控制器b连接智能群控器；
燃气冷凝锅炉供水口通过锅炉供水管连接耦合罐，耦合罐供水口分别连接暖气系统供水管、地热系统供水管和生活热水供水管，耦合罐的回水口分别连接暖气系统回水管、地热系统回水管和生活热水回水管，耦合罐通过锅炉回水管连接膨胀罐，所述第一燃气冷凝锅炉的回水口通过锅炉回水管依次连接第一锅炉循环泵和膨胀罐，所述第二燃气冷凝锅炉的回水口通过锅炉回水管依次连接第二锅炉循环泵和膨胀罐，所述第三燃气冷凝锅炉的回水口通过锅炉回水管依次连接第三锅炉循环泵和膨胀罐；
所述暖气系统供水管通过三通阀a依次连接循环泵a、供水温度表a和暖气系统，暖气系统连接暖气系统回水管，三通阀a连接暖气系统回水管和智能群控器，循环泵a连接智能群控器，所述暖气系统回水管上设有回水温度表a；所述地热系统供水管通过三通阀b依次连接循环泵b、供水温度表b和地热系统，地热系统连接地热系统回水管，三通阀b连接地热系统回水管和智能群控器，循环泵b连接智能群控器，所述地热系统回水管上设有回水温度表b；所述生活热水供水管通过三通阀c依次连接循环泵c、供水温度表c和换热罐，换热罐连接生活热水回水管，三通阀c连接生活热水回水管和智能群控器，循环泵c连接智能群控器，所述生活热水回水管上设有回水温度表c，所述换热罐上设有生活热水温度传感器、生活热水辅助循环泵和自来水入口，所述生活热水温度传感器和生活热水辅助循环泵连接智能群控器。
用于燃气冷凝模块供暖机组的燃气冷凝锅炉，包括智能控制器和设置在锅炉壳体底部的调节支座，燃气进口处依次设有燃气切断阀、燃气压力表、燃气过滤器和燃气调压阀，所述燃气调压阀连接燃气预混室；
所述燃气预混室通过风口软连接连接进风管道，与智能群控器连接的三通风阀位于风口软连接与进风管道连接处，三通风阀上方设有新风调节过滤器，进风管道上设有与智能控制器连接的预热空气温度传感器，新风进口处设有空气过滤器；
变频风机上设有与智能控制器连接的燃气进口压力传感器，燃气预混室内设有与智能控制器连接的燃气空混浓度传感器，燃气预混室连接全预混燃烧器，燃气预混室与全预混燃烧器连接处设有吹扫喷气嘴和钨极点火棒，全预混燃烧器位于锅炉炉膛内，锅炉炉膛内设有与智能控制器连接的炉膛温度传感器；
锅炉锅体连接采暖供水管，所述锅体上设有分别与智能控制器连接的锅体压力传感器、锅体过热传感器和锅炉温度传感器，采暖供水管上设有与智能控制器连接的供水管温度传感器；
采暖回水管位于锅炉下部，采暖回水管上依次设有PH值调节罐、回水过滤器、水流开关和回水温度传感器，所述水流开关和回水温度传感器连接智能控制器；
采暖回水管下部为冷凝区，冷凝区设有与智能控制器连接的冷凝区温度传感器，锅炉冷凝区的冷凝水集水腔连接冷凝水排放口；
锅炉炉膛连接锅炉烟囱，所述锅炉烟囱上设有烟温传感器。
所述全预混燃烧器为全预混圆柱形微焰燃气燃烧器。
所述变频风机与全预混燃烧器的接口处设置的吹扫气嘴为斜口吹扫气嘴。
本发明的有益效果是：全预混圆柱形微焰燃气燃烧器，使冷凝锅炉过剩空气系数控制在1.2左右，更容易使烟气中水蒸气冷凝，释放大量潜热；变频风机与燃气比例调节阀组由燃气空混浓度传感器控制自动调节配置空气与燃气的预混比例，形成可完全燃烧的预混气，使燃烧充分，NOX排放低至8ppm，超低的有害物、污染物排放仅为普通锅炉的10％以下；静音运行至45dB；预混气的燃烧由智能控制器的控制，使实际负荷需求与预混气的供给实行等比例模式，真正做到锅炉热量供给与负荷需求的变频调节线性比例关系；为供暖实际需求的低温长供模式提供科学可靠的设备匹配；特殊材质的冷凝炉体换热器耐冷凝腐蚀，使排烟温度只有60℃，在炉体内实现烟气潜热回收，实现高达108％的热效率，在供暖领域，成为节能减排的先行者；智能控制系统实现多台热效率高达108％的冷凝燃气机组的模块组合，其中一台智能控制器作为综合群控器，整个系统装配形成最节能、最环保的燃气冷凝模块供暖机组，其控制模式为单台锅炉模块自控系统与多台锅炉模块群控系统相结合，适应实际供暖负荷随季节不断变化的低温长供、波动起伏的变频线性匹配的热负荷输出，实现任何工况下设备保持的高效率运行并与需求负荷匹配的科学、环保、节能的运行模式；锅炉回水系统配置PH值自动调节罐装置系统，保证锅炉系统在安全PH值条件下运行，保护锅炉寿命及换热效率；锅炉点火系统采用钨极热表面点火方式，并且点火后，点火探针作为熄火保护的热敏电阻传感器，与燃气阀组关联，熄火时立即切断供气阀组；空气供给系统、预热进风口及调节进风口均装有空气过滤器，保证空混气洁净，避免颗粒积碳产生，进而保护燃烧器避免因局部积碳而过热产生聚点烧坏故障；变频风机与燃烧器接口处，环柱型燃烧器根部局部斜口吹扫气嘴，在每次点火前锅炉预吹扫时在燃烧器环表面形成强力风幕，将燃烧器表面浮尘颗粒、积碳颗粒吹扫掉，再次保护燃烧器，也保证燃烧器表面微焰燃烧完全、稳定、可靠、节能。
附图说明
本发明共有附图2幅。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的燃气冷凝锅炉结构图。
图中附图标记如下：1、第一燃气冷凝锅炉，2、第一锅炉循环泵，3、第二燃气冷凝锅炉，4、第二锅炉循环泵，5、第三燃气冷凝锅炉，6、第三锅炉循环泵，7、膨胀罐，8、锅炉回水管，9、锅炉供水管，10、耦合罐，11、暖气系统回水管，12、回水温度表a，13、暖气系统供水管，14、三通阀a，15、循环泵a，16、供水温度表a，17、地热系统回水管，18、回水温度表b，19、三通阀b，20、地热系统供水管，21、循环泵b，22、供水温度表b，23、生活热水供水管，24、三通阀c，25、循环泵c，26、供水温度表c，27、生活热水回水管，28、回水温度表c，29、生活热水温度传感器，30、换热罐，31、自来水口，32、生活热水辅助循环泵，33、地热系统，34、暖气系统，35、智能控制器a，36、智能控制器b，37、智能群控器，38、调节支座，39、燃气进口，40、燃气切断阀，41、燃气压力表，42、燃气过滤器，43、燃气调压阀，44、变频风机，45、燃气预混室，46、壳体，47、风口软连接，48、进风管道，49、三通风阀，50、新风调节过滤器，51、预热空气温度传感器，52、新风进口，53、空气过滤器，54、燃气进口压力传感器，55、燃气空混浓度传感器，56、全预混燃烧器，57、吹扫喷气嘴，58、钨极点火棒，59、锅体过热传感器，60、锅炉温度传感器，61、供水管温度传感器，62、PH值调节罐，63、回水过滤器，64、水流开关，65、回水温度传感器，66、冷凝区温度传感器，67、冷凝水集水腔，68、冷凝水排放口，69、锅炉烟囱，70、烟温传感器，71、炉膛温度传感器，72、锅体压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本发明做进一步说明：
节能环保型燃气冷凝模块供暖机组，包括燃气冷凝锅炉，所述燃气冷凝锅炉包括第一燃气冷凝锅炉1、第二燃气冷凝锅炉3和第三燃气冷凝锅炉5，第一燃气冷凝锅炉1上设有智能群控器37，第二燃气冷凝锅炉3和第三燃气冷凝锅炉5上分别设有智能控制器a35和智能控制器b36，智能控制器a35和智能控制器b36连接智能群控器37；
燃气冷凝锅炉供水口通过锅炉供水管9连接耦合罐10，耦合罐10供水口分别连接暖气系统供水管13、地热系统供水管20和生活热水供水管23，耦合罐10的回水口分别连接暖气系统回水管11、地热系统回水管17和生活热水回水管27，耦合罐10通过锅炉回水管8连接膨胀罐7，所述第一燃气冷凝锅炉1的回水口通过锅炉回水管8依次连接第一锅炉循环泵2和膨胀罐7，所述第二燃气冷凝锅炉3的回水口通过锅炉回水管8依次连接第二锅炉循环泵4和膨胀罐7，所述第三燃气冷凝锅炉5的回水口通过锅炉回水管8依次连接第三锅炉循环泵6和膨胀罐7；
所述暖气系统供水管13通过三通阀a14依次连接循环泵a15、供水温度表a16和暖气系统34，暖气系统34连接暖气系统回水管11，三通阀a14连接暖气系统回水管11和智能群控器37，循环泵a15连接智能群控器37，所述暖气系统回水管11上设有回水温度表a12；所述地热系统供水管20通过三通阀b19依次连接循环泵b21、供水温度表b22和地热系统33，地热系统33连接地热系统回水管17，三通阀b19连接地热系统回水管17和智能群控器37，循环泵b21连接智能群控器37，所述地热系统回水管17上设有回水温度表b18；所述生活热水供水管23通过三通阀c24依次连接循环泵c25、供水温度表c26和换热罐30，换热罐30连接生活热水回水管27，三通阀c24连接生活热水回水管27和智能群控器37，循环泵c25连接智能群控器37，所述生活热水回水管27上设有回水温度表c28，所述换热罐30上设有生活热水温度传感器29、生活热水辅助循环泵32和自来水入口31，所述生活热水温度传感器29和生活热水辅助循环泵32连接智能群控器37。
用于燃气冷凝模块供暖机组的燃气冷凝锅炉，包括智能群控器37和设置在锅炉壳体46底部的调节支座38，燃气进口39处依次设有燃气切断阀40、燃气压力表41、燃气过滤器42和燃气调压阀43，所述燃气调压阀43连接燃气预混室45；
所述燃气预混室45通过风口软连接47连接进风管道48，与智能群控器37连接的三通风阀49位于风口软连接47与进风管道48连接处，三通风阀49上方设有新风调节过滤器50，进风管道48上设有与智能群控器37连接的预热空气温度传感器51，新风进口52处设有空气过滤器53；
变频风机44上设有与智能群控器37连接的燃气进口压力传感器54，燃气预混室45内设有与智能群控器37连接的燃气空混浓度传感器55，燃气预混室45连接全预混燃烧器56，燃气预混室45与全预混燃烧器56连接处设有吹扫喷气嘴57和钨极点火棒58，全预混燃烧器56位于锅炉炉膛内，锅炉炉膛内设有与智能群控器37连接的炉膛温度传感器71；
锅炉锅体连接锅炉供水管9，所述锅体上设有分别与智能群控器37连接的锅体压力传感器72、锅体过热传感器59和锅炉温度传感器60，锅炉供水管9上设有与智能群控器37连接的供水管温度传感器61；
锅炉回水管8位于锅炉下部，锅炉回水管8上依次设有PH值调节罐62、回水过滤器63、水流开关64和回水温度传感器65，所述水流开关64和回水温度传感器65连接智能群控器37；
锅炉回水管8下部为冷凝区，冷凝区设有与智能群控器37连接的冷凝区温度传感器66，锅炉冷凝区的冷凝水集水腔67连接冷凝水排放口68；
锅炉炉膛连接锅炉烟囱69，所述锅炉烟囱69上设有烟温传感器70。
所述全预混燃烧器56为全预混圆柱形微焰燃气燃烧器。
所述变频风机44与全预混燃烧器56的接口处设置的吹扫气嘴57为斜口吹扫气嘴。
本供暖机组具有如下特点：
1、全预混圆柱形微焰燃气燃烧器，使冷凝锅炉过剩空气系数控制在1.2左右，更容易使烟气中水蒸气冷凝，释放大量潜热；
2、变频风机44输送经预热的助燃空气，为全预混完全燃烧提供有利条件；预热空气通道有预调温装置；
3、变频风机44与燃气比例调节阀组由燃气空混浓度传感器55控制自动调节配置空气与燃气的预混比例，形成可完全燃烧的预混气，使燃烧充分，NOX排放低至8ppm，超低的有害物、污染物排放仅为普通锅炉的10％以下；静音运行至45dB；
4、预混气的燃烧由智能控制器控制，使实际负荷需求与预混气的供给实行等比例模式，真正做到锅炉热量供给与负荷需求的变频调节线性比例关系；为供暖实际需求的低温长供模式提供科学可靠的设备匹配；
5、冷凝炉体换热器耐冷凝腐蚀，使排烟温度只有60℃，在炉体内实现烟气潜热回收，实现高达108％的热效率，在供暖领域，成为节能减排的先行者。
6、智能控制系统实现多台热效率高达108％的冷凝燃气机组的模块组合，其中一台智能控制器作为综合群控器，整个系统装配形成最节能、最环保的燃气冷凝模块供暖机组，其控制模式为单台锅炉模块自控系统与多台锅炉模块群控系统相结合，适应实际供暖负荷随季节不断变化的低温长供、波动起伏的变频线性匹配的热负荷输出，实现任何工况下设备保持的高效率运行并与需求负荷匹配的科学、环保、节能的运行模式。
7、锅炉回水系统配置PH值调节罐62，保证锅炉系统在安全PH值条件下运行，保护锅炉寿命及换热效率；
8、锅炉点火系统采用钨极热表面点火方式，并且点火后，点火探针作为熄火保护的热敏电阻传感器，与燃气阀组关联，熄火时立即切断供气阀组；
9、空气供给系统——预热进风口及调节进风口均装有空气过滤器，保证空混气洁净，避免颗粒积碳产生，进而保护燃烧器避免因局部积碳而过热产生聚点烧坏故障；
10、变频风机44与全预混燃烧器56的接口处，环柱型燃烧器根部的斜口吹扫气嘴，在每次点火前锅炉预吹扫时在燃烧器环表面形成强力风幕，将燃烧器表面浮尘颗粒、积碳颗粒吹扫掉，再次保护燃烧器，也保证燃烧器表面微焰燃烧完全、稳定、可靠、节能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.节能环保型燃气冷凝模块供暖机组，包括燃气冷凝锅炉，所述燃气冷凝锅炉包括第一燃气冷凝锅炉(1)、第二燃气冷凝锅炉(3)和第三燃气冷凝锅炉(5)，第一燃气冷凝锅炉(1)上设有智能群控器(37)，第二燃气冷凝锅炉(3)和第三燃气冷凝锅炉(5)上分别设有智能控制器a(35)和智能控制器b(36)，智能控制器a(35)和智能控制器b(36)连接智能群控器(37)；
燃气冷凝锅炉供水口通过锅炉供水管(9)连接耦合罐(10)，耦合罐(10)供水口分别连接暖气系统供水管(13)、地热系统供水管(20)和生活热水供水管(23)，耦合罐(10)的回水口分别连接暖气系统回水管(11)、地热系统回水管(17)和生活热水回水管(27)，耦合罐(10)通过锅炉回水管(8)连接膨胀罐(7)，所述第一燃气冷凝锅炉(1)的回水口通过锅炉回水管(8)依次连接第一锅炉循环泵(2)和膨胀罐(7)，所述第二燃气冷凝锅炉(3)的回水口通过锅炉回水管(8)依次连接第二锅炉循环泵(4)和膨胀罐(7)，所述第三燃气冷凝锅炉(5)的回水口通过锅炉回水管(8)依次连接第三锅炉循环泵(6)和膨胀罐(7)；
所述暖气系统供水管(13)通过三通阀a(14)依次连接循环泵a(15)、供水温度表a(16)和暖气系统(34)，暖气系统(34)连接暖气系统回水管(11)，三通阀a(14)连接暖气系统回水管(11)和智能群控器(37)，循环泵a(15)连接智能群控器(37)，所述暖气系统回水管(11)上设有回水温度表a(12)；所述地热系统供水管(20)通过三通阀b(19)依次连接循环泵b(21)、供水温度表b(22)和地热系统(33)，地热系统(33)连接地热系统回水管(17)，三通阀b(19)连接地热系统回水管(17)和智能群控器(37)，循环泵b(21)连接智能群控器(37)，所述地热系统回水管(17)上设有回水温度表b(18)；所述生活热水供水管(23)通过三通阀c(24)依次连接循环泵c(25)、供水温度表c(26)和换热罐(30)，换热罐(30)连接生活热水回水管(27)，三通阀c(24)连接生活热水回水管(27)和智能群控器(37)，循环泵c(25)连接智能群控器(37)，所述生活热水回水管(27)上设有回水温度表c(28)，所述换热罐(30)上设有生活热水温度传感器(29)、生活热水辅助循环泵(32)和自来水入口(31)，所述生活热水温度传感器(29)和生活热水辅助循环泵(32)连接智能群控器(37)；
整个机组还包括智能群控器(37)和设置在锅炉壳体(46)底部的调节支座(38)，燃气进口(39)处依次设有燃气切断阀(40)、燃气压力表(41)、燃气过滤器(42)和燃气调压阀(43)，所述燃气调压阀(43)连接燃气预混室(45)；
所述燃气预混室(45)通过风口软连接(47)连接进风管道(48)，与智能群控器(37)连接的三通风阀(49)位于风口软连接(47)与进风管道(48)连接处，三通风阀(49)上方设有新风调节过滤器(50)，进风管道(48)上设有与智能群控器(37)连接的预热空气温度传感器(51)，新风进口(52)处设有空气过滤器(53)；
变频风机(44)上设有与智能群控器(37)连接的燃气进口压力传感器(54)，燃气预混室(45)内设有与智能群控器(37)连接的燃气空混浓度传感器(55)，燃气预混室(45)连接全预混燃烧器(56)，燃气预混室(45)与全预混燃烧器(56)连接处设有吹扫喷气嘴(57)和钨极点火棒(58)，全预混燃烧器(56)位于锅炉炉膛内，锅炉炉膛内设有与智能群控器(37)连接的炉膛温度传感器(71)；
锅炉锅体连接锅炉供水管(9)，所述锅体上设有分别与智能群控器(37)连接的锅体压力传感器(72)、锅体过热传感器(59)和锅炉温度传感器(60)，锅炉供水管(9)上设有与智能群控器(37)连接的供水管温度传感器(61)；
锅炉回水管(8)位于锅炉下部，锅炉回水管(8)上依次设有pH值调节罐(62)、回水过滤器(63)、水流开关(64)和回水温度传感器(65)，所述水流开关(64)和回水温度传感器(65)连接智能群控器(37)；
锅炉回水管(8)下部为冷凝区，冷凝区设有与智能群控器(37)连接的冷凝区温度传感器(66)，锅炉冷凝区的冷凝水集水腔(67)连接冷凝水排放口(68)；锅炉炉膛连接锅炉烟囱(69)，所述锅炉烟囱(69)上设有烟温传感器(70)；
所述全预混燃烧器(56)为全预混圆柱形微焰燃气燃烧器；
所述变频风机(44)与全预混燃烧器(56)的接口处设置的吹扫喷气嘴(57)为斜口吹扫喷气嘴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510937711.6A CN105387507B (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510937711.6A CN105387507B (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105387507A CN105387507A (zh) | 2016-03-09 |
| CN105387507B true CN105387507B (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=55420078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510937711.6A Active CN105387507B (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105387507B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108106003A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 一种应用在模块锅炉机组中的预混式燃气锅炉 |
| CN111121149B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-07-20 | 湖南长能热工技术有限公司 | 燃气模块机组智能控制系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200940898Y (zh) * | 2006-08-28 | 2007-08-29 | 大连川源热力实业有限公司 | 模块化燃气热力机组供热系统 |
| CN201352005Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-25 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种全预混冷凝式燃气热水器 |
| US8011329B2 (en) * | 2007-07-18 | 2011-09-06 | Hardy Willie J | Automatically controlled outdoor pelletized bio-fuel-burning hydronic heater |
| CN103953964A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-30 | 广东万和新电气股份有限公司 | 燃气采暖热水炉并联供热系统 |
| CN104296392A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 广东万和新电气股份有限公司 | 自适应全预混燃烧的燃气热水装置 |
| CN104791791A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 袁树月 | 全预混式金属网燃烧器 |
| CN205245299U (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-18 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 |
-
2015
- 2015-12-14 CN CN201510937711.6A patent/CN105387507B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200940898Y (zh) * | 2006-08-28 | 2007-08-29 | 大连川源热力实业有限公司 | 模块化燃气热力机组供热系统 |
| US8011329B2 (en) * | 2007-07-18 | 2011-09-06 | Hardy Willie J | Automatically controlled outdoor pelletized bio-fuel-burning hydronic heater |
| CN201352005Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-25 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种全预混冷凝式燃气热水器 |
| CN103953964A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-30 | 广东万和新电气股份有限公司 | 燃气采暖热水炉并联供热系统 |
| CN104296392A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 广东万和新电气股份有限公司 | 自适应全预混燃烧的燃气热水装置 |
| CN104791791A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 袁树月 | 全预混式金属网燃烧器 |
| CN205245299U (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-18 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105387507A (zh) | 2016-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106642646A (zh) | 燃气热水器及其控制方法 | |
| CN107401829A (zh) | 一种分段式水冷低氮冷凝壁挂炉 | |
| CN109186092A (zh) | 节能环保型冷凝式燃气壁挂炉 | |
| CN105387507B (zh) | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 | |
| CN205137852U (zh) | 燃气热水器 | |
| CN203273907U (zh) | 一种大型生活垃圾焚烧炉的燃烧空气系统 | |
| CN202274609U (zh) | 燃气采暖热水炉 | |
| CN205245299U (zh) | 节能环保型燃气冷凝模块供暖机组 | |
| CN102116501A (zh) | 混合动力壁挂炉 | |
| CN208124615U (zh) | 一种大储量环保数控采暖炉 | |
| CN207702723U (zh) | 一种应用在模块锅炉机组中的预混式燃气锅炉 | |
| CN209512080U (zh) | 锅炉烟囱余热回收再利用装置 | |
| CN209877392U (zh) | 冷凝热交换的节能型燃气模块炉 | |
| CN1548805A (zh) | 空气比例控制锅炉 | |
| CN207094991U (zh) | 一种分段式水冷低氮冷凝壁挂炉 | |
| CN106482333A (zh) | 燃烧沼气的垃圾锅炉热风系统 | |
| CN106439860B (zh) | 一种酒精脱水蒸汽加热系统 | |
| CN209877381U (zh) | 预热二次冷凝的节能型燃气模块炉 | |
| CN204006682U (zh) | 一种冷凝式燃气采暖热水炉 | |
| CN211476321U (zh) | 辅热燃烧壁挂炉 | |
| CN204880061U (zh) | 卧式燃气锅炉 | |
| CN204165218U (zh) | 一种电子控制燃气混合比的冷凝式燃气采暖热水炉 | |
| CN110360603A (zh) | 节能采暖燃气炉 | |
| RU2782081C1 (ru) | Гибридный настенный газово-электрический котел | |
| CN211476314U (zh) | 分段式燃烧壁挂炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210524 Address after: 116600 No.1-4, building 10, northeast 7th Street, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee after: Dalian shengdingxin Industry Co.,Ltd. Address before: 116600 No.1-4, building 10, northeast 7th Street, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee before: DALIAN SHENGDING INDUSTRY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |