CN209877381U - 预热二次冷凝的节能型燃气模块炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预热二次冷凝的节能型燃气模块炉，包含燃气热水炉主体、初级烟道、排烟道、换热水箱、进水管、高温废气回流管，燃气热水炉主体上端连接的初级烟道另一端连通换热水箱，初级烟道外接另一路高温废气回流管空气过滤器进气口连通，排烟道也连接换热水箱，换热水箱初级进水管，换热水箱外接的进水管连通燃气热水炉主体内水泵下端补水阀的进水口，本实用新型利用燃气热水炉主体排出的温度较高的烟气收集送入外部的换热水箱内把温度较低的原水进行热能交换预热后送入进行燃气加温，大大缩短加热时间，同时把未完全燃耗的烟气导入后混合进行二次燃烧，把烟气热能换热潜热收集二次冷凝利用，节能并环保，提高能耗利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预热二次冷凝的节能型燃气模块炉。
背景技术
近年来，天然气消耗量不断增大，如何减少燃气燃烧后产生的废气，降低雾霾天气、水资源污染、温室效应等恶劣环境因素对人类健康的威胁，也成为燃气具产品设计和开发的基本理念。然而，目前的常规燃气壁挂炉的燃烧器大多位大气式燃烧器，热能是一次性利用后排出，热能利用率低，损耗高，废气排放高，废气污染大。
冬天暖气必不可少，国家“煤改气”的政策一下来，壁挂炉走进千家万户成为人们熟知的家用电器，普通壁挂炉燃气燃烧后直接将燃烧后的烟气排出，这部分烟气的温度大概在150℃-200℃；也导致了大量的热能流失和浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种预热二次冷凝的节能型燃气模块炉，包含燃气热水炉主体、初级烟道、排烟道、换热水箱、进水管、高温废气回流管，燃气热水炉主体上端连接的初级烟道另一端连通换热水箱，初级烟道外接另一路高温废气回流管空气过滤器进气口连通，排烟道也连接换热水箱，换热水箱初级进水管，换热水箱外接的进水管连通燃气热水炉主体内水泵下端补水阀的进水口，本实用新型利用燃气热水炉主体排出的温度较高的烟气收集送入外部的换热水箱内把温度较低的原水进行热能交换预热后送入进行燃气加温，大大缩短加热时间，同时把未完全燃耗的烟气导入后混合进行二次燃烧，把烟气热能换热潜热收集二次冷凝利用，节能并环保，提高能耗利用率。
为达到上述目的，本实用新型提供一种预热二次冷凝的节能型燃气模块炉，包含燃气热水炉主体、初级烟道、排烟道、初级进水管、换热水箱、进水管，所述燃气热水炉主体上端的烟气出口连接初级烟道，所述初级烟道的另一端连通换热水箱，初级烟道外接另一路高温废气回流管，高温废气回流管的另一端与燃气热水炉主体内的空气过滤器进气口连通，所述排烟道也连接换热水箱，所述换热水箱外接初级进水管，换热水箱外接的进水管连通燃气热水炉主体内水泵下端补水阀的进水口；
所述燃气热水炉主体内不锈钢换热器，外设检火针的不锈钢换热器上端设烟气过热保护器并连接通外部的初级烟道；不锈钢换热器内置燃烧器和与之关联的点火针；
所述不锈钢换热器外接的风管连接风机，风机的进风口设空气过滤器，风机连接主控器，主控器连接的燃气管道上设燃气阀；
所述燃气热水炉主体内设水泵，所述水泵出水口设安全泄压阀和水流传感器，水泵出水口设管路连接不锈钢换热器，上述连接处设采暖回水NTC；
所述燃气热水炉主体内设三通换向马达，三通换向马达的进水口外接的管路连接不锈钢换热的热水出口，上述连接端设过热保护器和采暖出水NTC，三通换向马达的出水口分别设水压开关和热水NTC，三通换向马达外连接板式换热器，出水口设水压表；
所述燃气热水炉主体内设管路连通不锈钢换热器的水封；
所述燃气热水炉主体内设膨胀水箱，所述膨胀水箱设管路与水泵连通。
所述高温废气回流管30商设涡流泵31。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用燃气热水炉主体排出的温度较高的烟气收集送入外部的换热水箱内把温度较低的原水进行热能交换预热后送入进行燃气加温，大大缩短加热时间，同时把未完全燃耗的烟气导入后混合进行二次燃烧，把烟气热能换热潜热收集二次冷凝利用，节能并环保，提高能耗利用率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1中燃气热水炉主体的内部结构图。
图中：烟气过热保护器1、不锈钢换热器2、检火针3、过热保护器4、采暖出水NTC5、空气过滤器6、三通换向马达7、水压开关8、水封9、热水NTC10、水压表11、膨胀水箱12、燃烧器13、点火针14、采暖回水NTC15、风机16、板式换热器17、安全泄压阀18、水流传感器19、水泵20、主控器21、补水阀22、燃气阀23、燃气热水炉主体24、初级烟道25、排烟道26、初级进水管27、换热水箱28、进水管29、高温废气回流管30、涡流泵31。
具体实施方式
如图1所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，预热二次冷凝的节能型燃气模块炉，包含燃气热水炉主体24、初级烟道25、排烟道26、初级进水管27、换热水箱28、进水管29，所述燃气热水炉主体24上端的烟气出口连接初级烟道25，初级烟道25外接另一路高温废气回流管30，高温废气回流管30的另一端与燃气热水炉主体24内的空气过滤器6进气口连通，所述初级烟道25的另一端连通换热水箱28，利于烟气的余热把温度低的原水进行初级交换预热，所述排烟道26也连接换热水箱28，把烟气中的杂质初级过滤后排出，所述换热水箱28外接初级进水管27，换热水箱28外接的进水管29连通燃气热水炉主体24内水泵20下端补水阀22的进水口把预热后升温的原水送入燃气热水炉主体24内；
如图2所示：所述燃气热水炉主体24内不锈钢换热器2，外设检火针3的不锈钢换热器2上端设烟气过热保护器1并连接通外部的初级烟道25；不锈钢换热器2内置燃烧器13和与之关联的点火针14；上述结构能为热水炉中的水用燃气点燃加热升温；所述不锈钢换热器2外接的风管连接风机16，风机16的进风口设空气过滤器6，过滤燃烧所需的氧气杂质，风机16连接主控器21，主控器21连接的燃气管道上设燃气阀23进行控制和燃气火力和调整。
所述燃气热水炉主体24内设水泵20，所述水泵20出水口设安全泄压阀18和水流传感器19，水泵20出水口设管路连接不锈钢换热器2，上述连接处设采暖回水NTC15；把送入的待燃烧加热的水增压，并做好水流检测和泄压检测，并设置热敏电阻进行检测内部温度。
所述燃气热水炉主体24内设三通换向马达7，三通换向马达7的进水口外接的管路连接不锈钢换热器2的热水出口，上述连接端设过热保护器4和采暖出水NTC5，三通换向马达7的出水口分别设水压开关8和热水NTC10，三通换向马达7外连接板式换热器17，出水口设水压表11；利于多向输送热水，达到换向传送的功能，并设置热敏电阻进行检测内部温度。
所述燃气热水炉主体24内设管路连通不锈钢换热器2的水封9；
所述燃气热水炉主体24内设膨胀水箱12，所述膨胀水箱12设管路与水泵20连通。
所述高温废气回流管30商设涡流泵31。
本技术方案利用燃气热水炉主体排出的温度较高的烟气收集送入外部的换热水箱内把温度较低的原水进行热能交换预热后送入进行燃气加温，大大缩短加热时间，同时把未完全燃耗的烟气导入后混合进行二次燃烧，把烟气热能换热潜热收集二次冷凝利用，节能并环保，提高能耗利用率。
应用中，经过烟气余热和潜热加温后的原水吸收烟气中的热能后温度相应升高，后送入燃气热水炉主体24内经过进一步燃气加热，类似的方式，能回收利用烟气中的热能给原水进行初级加热升温后再送入燃气热水炉主体24内进行燃气加热，大大缩短加热升温时间，降低了能源消耗和废气排放，大大利用了热能的重复利用，降低能源浪费。
本技术方案的冷凝技术充分利用温度大概在150℃-200℃的燃烧后的烟气对刚进的水进行预加热，冷凝后排放的烟气温度大概在30℃-50℃，预加热的水再进行二次加热，只需要少部分热量就能加热到所需要的温度。
及技术方案把排放的可能未完全燃烧含一氧化碳的高温烟气通过低压送风导入进行再次与空气按比例混合后再次燃烧，在充分重复利用高温费烟气热能的同时燃烧后的废气排放量大大降低，一氧化碳的排放量甚至低于常规的0.001％，提高环保效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.预热二次冷凝的节能型燃气模块炉，其特征在于：包含燃气热水炉主体(24)、初级烟道(25)、排烟道(26)、初级进水管(27)、换热水箱(28)、进水管(29)，所述燃气热水炉主体(24)上端的烟气出口连接初级烟道(25)，所述初级烟道(25)的另一端连通换热水箱(28)，初级烟道(25)外接另一路高温废气回流管(30)，高温废气回流管(30)的另一端与燃气热水炉主体(24)内的空气过滤器(6)进气口连通，所述排烟道(26)也连接换热水箱(28)，所述换热水箱(28)外接初级进水管(27)，换热水箱(28)外接的进水管(29)连通燃气热水炉主体(24)内水泵(20)下端补水阀(22)的进水口；
所述燃气热水炉主体(24)内不锈钢换热器(2)，外设检火针(3)的不锈钢换热器(2)上端设烟气过热保护器(1)并连接通外部的初级烟道(25)；不锈钢换热器(2)内置燃烧器(13)和与之关联的点火针(14)；
所述不锈钢换热器(2)外接的风管连接风机(16)，风机(16)的进风口设空气过滤器(6)，风机(16)连接主控器(21)，主控器(21)连接的燃气管道上设燃气阀(23)；
所述燃气热水炉主体(24)内设水泵(20)，所述水泵(20)出水口设安全泄压阀(18)和水流传感器(19)，水泵(20)出水口设管路连接不锈钢换热器(2)，上述连接处设采暖回水NTC(15)；
所述燃气热水炉主体(24)内设三通换向马达(7)，三通换向马达(7)的进水口外接的管路连接不锈钢换热器(2)的热水出口，上述连接端设过热保护器(4)和采暖出水NTC(5)，三通换向马达(7)的出水口分别设水压开关(8和热水NTC(10)，三通换向马达(7)外连接板式换热器(17)，出水口设水压表(11)；
所述燃气热水炉主体(24)内设管路连通不锈钢换热器(2)的水封(9)；
所述燃气热水炉主体(24)内设膨胀水箱(12)，所述膨胀水箱(12)设管路与水泵(20)连通。
2.如权利要求1所述预热二次冷凝的节能型燃气模块炉，其特征在于：所述高温废气回流管(30)商设涡流泵(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920318154.3U CN209877381U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 预热二次冷凝的节能型燃气模块炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920318154.3U CN209877381U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 预热二次冷凝的节能型燃气模块炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209877381U true CN209877381U (zh) | 2019-12-31 |
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ID=68954870
Family Applications (1)
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| CN201920318154.3U Active CN209877381U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 预热二次冷凝的节能型燃气模块炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-03-14 CN CN201920318154.3U patent/CN209877381U/zh active Active
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