CN105387209A - 一种低转速旋转密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低转速旋转密封装置，包括外壳、旋转轴、固定轴、端盖、粗密封垫圈和主密封圈；外壳套在旋转轴和固定轴外，端盖套在旋转轴外，端盖压在旋转轴外圆设置的凸台Ⅰ的一端面上并与外壳的一端面连接；固定轴的外圆上设置与外壳的另一端面连接的法兰盘；外壳的内圆上设置凸台Ⅱ，凸台Ⅱ的一端面通过粗密封垫圈与凸台Ⅰ的另一端面密封配合；主密封圈套在旋转轴外被压在旋转轴与外壳之间。本发明根据使用工况设置了三道密封，在与外界相通的位置设计有粗密封垫圈，主要是遮挡外界颗粒物进入主密封圈对其造成伤害，主密封圈两端设计有辅助密封圈，可以有效降低内部高压液体渗透出来后的压力，从而增加主密封圈的密封效果。

Description

一种低转速旋转密封装置

技术领域

本发明涉及机械旋转密封领域，尤其涉及一种低转速旋转密封装置。

背景技术

采掘机械内喷雾系统或钻机水系统都会用到旋转密封装置，其共同特点是转速低并要求密封装置简单可靠，容易观察泄漏情况及更换密封件。现在使用的旋转密封一般设计一道密封装置，并没有考虑外界不同介质及固体颗粒对密封的损伤，并且无法调节密封预紧程度，虽然设计参数可以满足要求，但是寿命低且不易更换。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种满足设计参数要求，寿命长，且容易更换的低转速旋转密封装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种低转速旋转密封装置，包括外壳、中空结构的旋转轴、中空结构的固定轴、端盖、粗密封垫圈和主密封圈；所述旋转轴和固定轴同轴线设置；所述外壳套在旋转轴和固定轴外，所述端盖套在旋转轴外，端盖的内端面压在旋转轴外圆设置的凸台Ⅰ的一端面上并与外壳的一端面连接；所述固定轴的外圆上设置法兰盘，所述固定轴通过法兰盘与外壳的另一端面连接；所述外壳的内圆上设置凸台Ⅱ，所述外壳内的凸台Ⅱ的一端面通过粗密封垫圈与旋转轴外的凸台Ⅰ的另一端面密封配合；所述主密封圈套在旋转轴外被压在旋转轴与外壳之间，所述主密封圈的一端与外壳内的凸台Ⅱ的另一端面对应，所述主密封圈的另一端与固定轴的内端面对应。

作为本发明的一种优选方案，一种低转速旋转密封装置还包括辅助密封圈Ⅰ和辅助密封圈Ⅱ；所述固定轴的内圆上靠近内端面设置凹槽，所述凹槽的内壁通过辅助密封圈Ⅰ与旋转轴的外圆密封配合；所述外壳内的凸台Ⅱ通过辅助密封圈Ⅱ与旋转轴的外圆密封配合。

作为本发明的另一种优选方案，一种低转速旋转密封装置还包括环形垫片，所述端盖的内端面通过环形垫片压在旋转轴外圆设置的凸台Ⅰ的一端面上。

作为本发明的一种改进方案，一种低转速旋转密封装置还包括O型圈，所述外壳的内壁通过O型圈与固定轴的外圆密封配合。

本发明的技术效果是：本发明根据使用工况设置了粗密封垫圈、辅助密封圈和主密封圈三道密封，在与外界相通的位置设计有粗密封垫圈，主要是遮挡外界颗粒物进入主密封圈对其造成伤害，主密封圈两端设计有辅助密封圈，可以有效降低内部高压液体渗透出来后的压力，从而增加主密封圈的密封效果；主密封圈可以通过固定轴上的法兰和外壳的端面之间的间隙进行调节预紧量，在使用一段时间主密封圈磨损后只需进一步缩小法兰与外壳的端面之间的间隙即可增加主密封圈的过盈量，增强密封效果。

附图说明

图1为一种低转速旋转密封装置的结构示意图。

附图中：1—外壳；2—旋转轴；3—辅助密封圈Ⅰ；4—辅助密封圈Ⅱ；5—固定轴；6—环形垫片；7—螺栓；10—主密封圈；11—O型圈；12—端盖；13—螺栓；15—粗密封垫圈；16—凸台Ⅰ；17—凸台Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。

如图1所示，一种低转速旋转密封装置，包括外壳1、中空结构的旋转轴2、中空结构的固定轴5、端盖12、粗密封垫圈15和主密封圈10。旋转轴2和固定轴5同轴线设置。外壳1套在旋转轴2和固定轴5外，端盖12套在旋转轴2外，端盖12的内端面压在旋转轴2外圆设置的凸台Ⅰ16的一端面上并与外壳1的一端面通过螺栓13连接。固定轴5的外圆上设置法兰盘，固定轴5通过法兰盘和螺栓7与外壳1的另一端面连接。外壳1的内圆上设置凸台Ⅱ17，外壳1内的凸台Ⅱ17的一端面通过粗密封垫圈15与旋转轴2外的凸台Ⅰ16的另一端面密封配合。主密封圈10套在旋转轴2外被压在旋转轴2与外壳1之间，主密封圈10的一端与外壳1内的凸台Ⅱ17的另一端面对应，主密封圈10的另一端与固定轴5的内端面对应。

低转速旋转密封装置还包括辅助密封圈Ⅰ3、辅助密封圈Ⅱ4、环形垫片6和O型圈11。固定轴5的内圆上靠近内端面设置凹槽，凹槽的内壁通过辅助密封圈Ⅰ3与旋转轴2的外圆密封配合。外壳1内的凸台Ⅱ17通过辅助密封圈Ⅱ4与旋转轴2的外圆密封配合。端盖12的内端面通过环形垫片6压在旋转轴2外圆设置的凸台Ⅰ16的一端面上。外壳1的内壁通过O型圈11与固定轴5的外圆密封配合。

外壳1与固定轴5之间设计有调节主密封圈10预紧程度的间隙。该装置根据使用工况设置了粗密封垫圈15、辅助密封圈(辅助密封圈Ⅰ3、辅助密封圈Ⅱ4)和主密封圈10三道密封，在与外界相通的位置设计有粗密封垫圈15，主要是遮挡外界颗粒物进入主密封圈10对其造成伤害，主密封圈10两端设计有辅助密封圈(辅助密封圈Ⅰ3和辅助密封圈Ⅱ4)，可以有效降低内部高压液体渗透出来后的压力，从而增加主密封圈10的密封效果；主密封圈10可以通过固定轴5上的法兰和外壳1的端面之间的间隙进行调节预紧量，在使用一段时间主密封圈10磨损后只需进一步缩小法兰与外壳1的端面之间的间隙即可增加主密封圈10的过盈量，增强密封效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种低转速旋转密封装置，其特征在于，包括外壳(1)、中空结构的旋转轴(2)、中空结构的固定轴(5)、端盖(12)、粗密封垫圈(15)和主密封圈(10)；所述旋转轴(2)和固定轴(5)同轴线设置；所述外壳(1)套在旋转轴(2)和固定轴(5)外，所述端盖(12)套在旋转轴(2)外，端盖(12)的内端面压在旋转轴(2)外圆设置的凸台Ⅰ(16)的一端面上并与外壳(1)的一端面连接；所述固定轴(5)的外圆上设置法兰盘，所述固定轴(5)通过法兰盘与外壳(1)的另一端面连接；所述外壳(1)的内圆上设置凸台Ⅱ(17)，所述外壳(1)内的凸台Ⅱ(17)的一端面通过粗密封垫圈(15)与旋转轴(2)外的凸台Ⅰ(16)的另一端面密封配合；所述主密封圈(10)套在旋转轴(2)外被压在旋转轴(2)与外壳(1)之间，所述主密封圈(10)的一端与外壳(1)内的凸台Ⅱ(17)的另一端面对应，所述主密封圈(10)的另一端与固定轴(5)的内端面对应。

2.根据权利要求1所述的一种低转速旋转密封装置，其特征在于，还包括辅助密封圈Ⅰ(3)和辅助密封圈Ⅱ(4)；所述固定轴(5)的内圆上靠近内端面设置凹槽，所述凹槽的内壁通过辅助密封圈Ⅰ(3)与旋转轴(2)的外圆密封配合；所述外壳(1)内的凸台Ⅱ(17)通过辅助密封圈Ⅱ(4)与旋转轴(2)的外圆密封配合。

3.根据权利要求1所述的一种低转速旋转密封装置，其特征在于，还包括环形垫片(6)，所述端盖(12)的内端面通过环形垫片(6)压在旋转轴(2)外圆设置的凸台Ⅰ(16)的一端面上。

4.根据权利要求1所述的一种低转速旋转密封装置，其特征在于，还包括O型圈(11)，所述外壳(1)的内壁通过O型圈(11)与固定轴(5)的外圆密封配合。