CN206099600U - 一种端盖补偿弹性密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端盖补偿弹性密封装置，包括通过轴承安装在转轴上的转子，转轴穿过端盖设置，在转子的端面与端盖之间有间隙；所述的端盖上设置有密封件，密封件环绕转轴设置，密封件与所述的转子的端面之间弹性连接。本实用新型中采用弹性密封的结构，容差性强，可弥补转子在转动过程中由于窜动、扰动造成的端面与端盖之间间隙变化而带来的影响，能保证转子在不同的工作环境下，端面都能得到有效的密封；本实用新型结构简单，应用方便，使用范围较广，并且经济性好。

Description

一种端盖补偿弹性密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种应用在泵上的端盖补偿弹性密封装置。

背景技术

旋转端面密封是工业应用中比较常见的一种密封装置，由于转子通过轴承安装于转轴上，而转子的工作环境存在多样的外界因素可能对转子的正常工作造成影响，例如在石油行业用到的各类电动机中，在电动机工作时，工作环境中的动态介质，例如气、液态以及固态等小颗粒，很容易通过转子与端盖之间的间隙进入到轴承、转子中，而且会使轴承磨损加重，对转子的正常工作造成很大影响，因此在这类工作环境下，对转子和端盖之间进行动态密封，是保证转子正常工作的重要措施。

现有技术中，对于转子的密封多采用轴密封或机械密封。轴密封在转子转动过程中，磨损比较严重，摆动的跟随行不好，并且在长时间工作产生磨损后，容易造成泄露；机械密封能起到良好的密封作用，但普遍结构比较复杂，拆装不便，经济性不好。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种转子端面补偿弹性密封装置，能对转子端面进行动态、有效地密封，密封效果、耐久性好，且结构简单，经济实用。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种端盖补偿弹性密封装置，包括通过轴承安装在转轴上的转子，转轴穿过端盖设置，在转子的端面与端盖之间有间隙；所述的端盖上设置有密封件，密封件环绕转轴设置，密封件与所述的转子的端面之间弹性连接。

进一步地，所述的密封件与端盖之间活动式连接。

进一步地，所述的密封件为中间带有通孔的环形结构。

进一步地，所述的端盖上沿围绕转轴的圆周方向开设有密封槽，所述的密封件的部分装配在密封槽中。

进一步地，所述的密封件位于密封槽中的部分与密封槽的侧壁紧密接触。

进一步地，所述的密封件可在密封槽中滑动，在密封件和密封槽之间设置有环形的密封圈。

进一步地，所述的端盖外侧设置有与所述的密封槽贯连的联通腔，通过联通腔向密封件施加推力以使得密封件与转轴的端面贴合。

进一步地，所述的密封件的上表面上沿圆周方向开设有横截面呈圆弧形结构的推槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点:

1.本实用新型填补了现有技术中转子端面动态补偿性密封的空白，有效地保证了恶劣工况下电机的正常运行；

2.本实用新型中采用弹性密封的结构，容差性强，可弥补转子在转动过程中由于窜动、扰动造成的端面与端盖之间间隙变化而带来的 影响，能保证转子在不同的工作环境下，端面都能得到有效的密封；

3.本实用新型结构简单，应用方便，使用范围较广，并且经济性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体机构示意图；

图2为密封件在密封槽中装配的结构示意图；

图3为密封件的结构示意图；

图4为密封件的横截面结构示意图；

图中标号代表：1—端盖，2—密封件，3—密封槽，4—密封圈，5—端面，6—轴承，7—转轴，8—联通腔，9—推槽，10—转子。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图4所示，本实用新型公开了一种端盖1密封装置，旨在解决转子10与端盖1之间的密封问题，具体介绍如下：

一种端盖1补偿弹性密封装置，包括通过轴承6安装在转轴7上的转子10，转轴7穿过端盖1设置，在转子10的端面5与端盖1之间有间隙；所述的端盖1上设置有密封件2，密封件2环绕转轴7设置，密封件2与所述的转子10的端面5之间弹性连接。

本实用新型的这种密封装置，主要应用于泵中转子10与泵的端盖1之间的活动式密封，防止外界杂质进入到轴承6以及转子10中，而影响转子10的正常旋转。在泵中，转轴7一般穿过端盖1设置，并穿出端盖1外部，通过联轴器与电机连接，通过电机带动转子10 旋转，以驱动泵进行工作。这类泵主要为容积泵。因此，在转子10的端面5与泵的端盖1之间会存在间隙。当间隙过小时，转子10旋转过程中，如端面5不在同一平面上，那么会出现端面5与端盖1之间产生摩擦而对转子10旋转造成影响的情况。所以减小转子10端面5与端盖1之间的间隙并不能有效地起到密封作用。

本实用新型中，采用的是在端盖1上设置密封件2的形式来进行动态的密封。如图1所示，本实用新型在端盖1上设置了密封件2，该密封件2是环绕转轴7设置的，并且密封件2与转轴7的端面5之间是弹性连接。弹性连接的好处是，无论转子10旋转过程是否绝对稳定，在弹性补偿作用下，密封件2都能与转子10的端面5之间弹性连接。这里的弹性连接是指，密封件2本身具有弹性，其可与转子10的端面5之间由于弹性的作用而紧密贴合在一起，不能使介质(气体、液体)通过密封件2与转子10的端面5之间。这样，就在端盖1与端面5之间形成了严密的防护措施，外界的介质在转子10的旋转过程中，不能进入到被密封件2保护的轴承6中，从而保证了端盖1部分的密闭性，使泵能长时间高效地运作。

作为上述技术方案的进一步优化，本方案中，密封件2与端盖1之间活动式连接，这是考虑到使密封件2能更好地发挥密封作用，能根据端盖1与端面5之间可能出现的不同间距而进行调整，使密封件2始终能保持与端盖1、端面5紧密贴合，防止外界介质进入。

如图3所示，本实用新型提供了一种具体的密封件2结构，密封件2为中间带有通孔的环形结构。这种结构的密封件2，能围绕在转 轴7的周围，对转轴7的周向形成严密的保护，可有效起到密封作用，同时结构简单。

作为上述技术方案的一种具体的实现方式，本方案中，端盖1上沿围绕转轴7的圆周方向开设有密封槽3，所述的密封件2的部分装配在密封槽3中。密封槽3为在端盖1上开设的、围绕转轴7设置的环形槽，将密封件2装配在环形槽中，并使密封件2的一部分保持伸出密封槽3的状态，以便密封件2能填补间隙与端面5接触。

密封件2位于密封槽3中的部分与密封槽3的侧壁紧密接触，这是防止介质穿过密封槽3而进入到密封件2中。

作为上述技术方案的进一步优化，本实用新型中，密封件2可在密封槽3中滑动，在密封件2和密封槽3之间设置有环形的密封圈4，密封圈4可以保证密封件2和密封槽3之间不留空隙，不能使介质通过。密封件2采用活动式的安装方式，能有效地起到补偿作用，这样即使转子10的端面5旋转不在同一平面，密封件2的位置变化也能起到补偿作用，使密封件2始终与端面5贴紧。

如图2所示，为了对密封件2施加推向转子10端面5的推力，在本实用新型中，端盖1外侧设置有与所述的密封槽3贯连的联通腔8，通过联通腔8向密封件2施加推力以使得密封件2与转轴7的端面5贴合。这里施加推力的装置可以为液压装置，即利用液压油推动密封件2朝着靠近转子10方向运动；或者采用气压装置、机械装置等，只要能推动密封件2在密封槽3中运动即可。

密封件2的其他一种改进方式可以是，密封件2的上表面上沿圆 周方向开设有横截面呈圆弧形结构的推槽9，推槽9为圆弧形结构，这样就增大了与推动装置，即上述的液压装置、气压装置等的接触面积，能有利于推动装置发挥作用。

Claims (8)

1.一种端盖补偿弹性密封装置，包括通过轴承(6)安装在转轴(7)上的转子(10)，转轴(7)穿过端盖(1)设置，在转子(10)的端面(5)与端盖(1)之间有间隙；其特征在于，所述的端盖(1)上设置有密封件(2)，密封件(2)环绕转轴(7)设置，密封件(2)与所述的转子(10)的端面(5)之间弹性连接。

2.如权利要求1所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的密封件(2)与端盖(1)之间活动式连接。

3.如权利要求1所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的密封件(2)为中间带有通孔的环形结构。

4.如权利要求1所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的端盖(1)上沿围绕转轴(7)的圆周方向开设有密封槽(3)，所述的密封件(2)的部分装配在密封槽(3)中。

5.如权利要求4所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的密封件(2)位于密封槽(3)中的部分与密封槽(3)的侧壁紧密接触。

6.如权利要求4所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的密封件(2)可在密封槽(3)中滑动，在密封件(2)和密封槽(3)之间设置有环形的密封圈(4)。

7.如权利要求4所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的端盖(1)外侧设置有与所述的密封槽(3)贯连的联通腔(8)，通过联通腔(8)向密封件(2)施加推力以使得密封件(2)与转轴 (7)的端面(5)贴合。

8.如权利要求1所述的端盖补偿弹性密封装置，其特征在于，所述的密封件(2)的上表面上沿圆周方向开设有横截面呈圆弧形结构的推槽(9)。