CN105386059A - 一种钢铁用防静电气相防锈剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢铁用防静电气相防锈剂，其中，本防锈剂是由如下重量份数的原料制得：亚硝酸二异丙胺2～5份，苯甲酸二环己胺0.1～0.8份，肉桂酸苄酯3～7份，亚麻籽油5～10份，双咪唑啉季铵盐0.6～1.5份，壳聚糖1～5份，酪朊酸钠3～9份，季戊四醇油酸酯5～10份，聚乙二醇300～500份，三醋酸甘油酯0.5～2.5份，麦芽糖醇1～2份，三聚磷酸钠6～8份，乙二胺四乙酸二钠1～2份，改性助剂4～6份，水40～50份。本发明的防锈剂兼具接触防锈和气相防锈的功效，防锈蚀性能和防静电性能良好，防锈持续时间长，安全性高，适用于钢铁工件防锈。

Description

一种钢铁用防静电气相防锈剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及金属处理领域，具体涉及一种钢铁用防静电气相防锈剂及其制备方法。

背景技术

金属加工件在生产加工及运输的过程中容易生锈，而一旦发生锈蚀，不仅影响外观和功能，甚至有可能造成资源浪费。防锈剂是加入到介质中以达到金属防锈目的的化学药剂，能在部件表面上形成一层保护膜，抑制湿气及其它化学成分造成的腐蚀。然而，有些金属工件具有弯曲的小孔等涂油防锈难以达到的部位，气相防锈剂对此具有特殊的防护效果。气相防锈剂的原理是通过自动不断的升华，挥发成气体，当这种气体达到饱和状态时就能对钢铁等金属实行防锈保护。气相防锈剂具有防锈保护期长久、能提供无孔不入的保护的特点，它的使用保护和去除非常方便，环境负担小，用途十分广泛。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种能防静电的钢铁用气相防锈剂。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对技术现状提供一种能防静电的钢铁用气相防锈剂的制备方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种钢铁用防静电气相防锈剂，是由如下重量份数的原料制得：

亚硝酸二异丙胺2～5份，苯甲酸二环己胺0.1～0.8份，肉桂酸苄酯3～7份，亚麻籽油5～10份，双咪唑啉季铵盐0.6～1.5份，壳聚糖1～5份，酪朊酸钠3～9份，季戊四醇油酸酯5～10份，聚乙二醇300～500份，三醋酸甘油酯0.5～2.5份，麦芽糖醇1～2份，三聚磷酸钠6～8份，乙二胺四乙酸二钠1～2份，改性助剂4～6份，水40～50份。

其中，制备所述改性助剂的原料包括如下重量份数的组分：麦饭石粉1～5份，硅藻土6～8份，十二烷基三甲基氯化铵1～1.5份，茶树油0.1～0.5份，单宁酸0.1～0.2份，生育酚0.05～0.1份，肉豆蔻酸异丙酯0.1～0.2份。

其中，所述改性助剂通过如下方法制备而得：将麦饭石粉和硅藻土混合后300～400℃处理5～8h，冷却后研磨均匀，加入单宁酸、生育酚和适量无水乙醇后超声分散10～15min，再加入其余原料400～600r/min搅拌0.5～1h，过滤并真空干燥，再次研磨均匀，过1000～1250目筛，即得。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种钢铁用气相防锈剂的制备方法包括如下步骤：

(1)按配比将亚麻籽油和肉桂酸苄酯混合后搅拌均匀，再加入亚硝酸二异丙胺、季戊四醇油酸酯、聚乙二醇和双咪唑啉季铵盐，于35～40℃、400～600r/min搅拌10～20min，最后加入三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠和1/4～1/3量的水，同样条件下搅拌0.5～1h，得组分A；

(2)在余量的水中加入醋酸配制成1～1.5％的醋酸溶液，按配比加入壳聚糖溶解完全，按配比加入聚乙二醇40～60℃、800～1000r/min搅拌0.5～1h，得组分B；

(3)将组分A加入组分B中并500～600r/min搅拌15～30min，再按配比加入改性助剂超声分散5～10min，分装后即得。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、通过配方与工艺的改进，使防锈剂兼具接触防锈和气相防锈的功效，防锈蚀性能和防静电性能良好，持续时间长，安全性高，适用于钢铁工件防锈；

2、结合微胶囊技术制得气相防锈剂，具有缓释的特点，且能通过改变外界条件的方式调整防锈剂的释放速度，适用于既要求水性防锈、又要求密封空间气相防锈的场合。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

本实施例的钢铁用防静电气相防锈剂是由如下重量份数的原料制得：

亚硝酸二异丙胺2份，苯甲酸二环己胺0.1份，肉桂酸苄酯3份，亚麻籽油5份，双咪唑啉季铵盐0.6份，壳聚糖1份，酪朊酸钠3份，季戊四醇油酸酯5份，聚乙二醇300份，三醋酸甘油酯0.5份，麦芽糖醇1份，三聚磷酸钠6份，乙二胺四乙酸二钠1份，改性助剂4份，水40份。

其中，制备改性助剂的原料由如下重量份数的组分组成：麦饭石粉1份，硅藻土6份，十二烷基三甲基氯化铵1份，茶树油0.1份，单宁酸0.1份，生育酚0.05份，肉豆蔻酸异丙酯0.1份。

其中，改性助剂通过如下方法制备而得：将麦饭石粉和硅藻土混合后300～400℃处理5～8h，此处的温度与时间的选择只需满足两者充分溶解混合即可，冷却后研磨均匀，加入单宁酸、生育酚和适量无水乙醇后超声分散10～15min，再加入其余原料400～600r/min搅拌0.5～1h，过滤并真空干燥，再次研磨均匀，过1000～1250目筛，即得。

本实施例的钢铁用气相防锈剂的制备方法包括如下步骤：

(1)按配比将亚麻籽油和肉桂酸苄酯混合后搅拌均匀，再加入亚硝酸二异丙胺、季戊四醇油酸酯、聚乙二醇和双咪唑啉季铵盐，于35℃、400r/min搅拌10min，最后加入三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠和1/4量的水，同样条件下搅拌0.5h，得组分A；

(2)在余量的水中加入醋酸配制成1％(质量分数)的醋酸溶液，按配比加入壳聚糖溶解完全，按配比加入聚乙二醇40℃、800r/min搅拌0.5h，得组分B；

(3)将组分A加入组分B中并500r/min搅拌15min，再按配比加入改性助剂超声分散5min，分装后即得。

实施例2

本实施例的钢铁用防静电气相防锈剂是由如下重量份数的原料制得：

亚硝酸二异丙胺3份，苯甲酸二环己胺0.6份，肉桂酸苄酯5份，亚麻籽油8份，双咪唑啉季铵盐1.0份，壳聚糖2份，酪朊酸钠5份，季戊四醇油酸酯8份，聚乙二醇400份，三醋酸甘油酯1份，麦芽糖醇1.5份，三聚磷酸钠7份，乙二胺四乙酸二钠1.5份，改性助剂5份，水35份。

制备改性助剂的原料包括如下重量份数的组分：麦饭石粉3份，硅藻土7份，十二烷基三甲基氯化铵1.2份，茶树油0.5份，单宁酸0.2份，生育酚0.05份，肉豆蔻酸异丙酯0.15份。

改性助剂的制备方法参考实施例1。

本实施例钢铁用气相防锈剂的制备方法包括如下步骤：

(1)按配比将亚麻籽油和肉桂酸苄酯混合后搅拌均匀，再加入亚硝酸二异丙胺、季戊四醇油酸酯、聚乙二醇和双咪唑啉季铵盐，于38℃、500r/min搅拌15min，最后加入三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠和1/4量的水，同样条件下搅拌0.5h，得组分A；

(2)在余量的水中加入醋酸配制成1％的醋酸溶液，按配比加入壳聚糖溶解完全，按配比加入聚乙二醇50℃、900r/min搅拌0.7h，得组分B；

(3)将组分A加入组分B中并550r/min搅拌25min，再按配比加入改性助剂超声分散7min，分装后即得。

实施例3

本实施例的钢铁用防静电气相防锈剂是由如下重量份数的原料制得：

亚硝酸二异丙胺5份，苯甲酸二环己胺0.8份，肉桂酸苄酯7份，亚麻籽油10份，双咪唑啉季铵盐1.5份，壳聚糖5份，酪朊酸钠9份，季戊四醇油酸酯10份，聚乙二醇500份，三醋酸甘油酯2.5份，麦芽糖醇2份，三聚磷酸钠8份，乙二胺四乙酸二钠2份，改性助剂6份，水50份。

制备改性助剂的原料由如下重量份数的组分组成：麦饭石粉5份，硅藻土8份，十二烷基三甲基氯化铵1.5份，茶树油0.5份，单宁酸0.2份，生育酚0.1份，肉豆蔻酸异丙酯0.2份。

改性助剂的制备方法参考实施例1。

本实施例钢铁用气相防锈剂的制备方法包括如下步骤：

(1)按配比将亚麻籽油和肉桂酸苄酯混合后搅拌均匀，再加入亚硝酸二异丙胺、季戊四醇油酸酯、聚乙二醇和双咪唑啉季铵盐，于40℃、600r/min搅拌20min，最后加入三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠和1/3量的水，同样条件下搅拌1h，得组分A；

(2)在余量的水中加入醋酸配制成1.5％的醋酸溶液，按配比加入壳聚糖溶解完全，按配比加入聚乙二醇60℃、1000r/min搅拌1h，得组分B；

(3)将组分A加入组分B中并600r/min搅拌30min，再按配比加入改性助剂超声分散10min，分装后即得。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种钢铁用防静电气相防锈剂，其特征在于，是由如下重量份数的原料制得：

亚硝酸二异丙胺2～5份，苯甲酸二环己胺0.1～0.8份，肉桂酸苄酯3～7份，亚麻籽油5～10份，双咪唑啉季铵盐0.6～1.5份，壳聚糖1～5份，酪朊酸钠3～9份，季戊四醇油酸酯5～10份，聚乙二醇300～500份，三醋酸甘油酯0.5～2.5份，麦芽糖醇1～2份，三聚磷酸钠6～8份，乙二胺四乙酸二钠1～2份，改性助剂4～6份，水40～50份。

2.根据权利要求1所述的钢铁用气相防锈剂，其特征在于，制备所述改性助剂的原料包括如下重量份数的组分：麦饭石粉1～5份，硅藻土6～8份，十二烷基三甲基氯化铵1～1.5份，茶树油0.1～0.5份，单宁酸0.1～0.2份，生育酚0.05～0.1份，肉豆蔻酸异丙酯0.1～0.2份。

3.根据权利要求2所述的钢铁用气相防锈剂，其特征在于，所述改性助剂通过如下方法制备而得：将麦饭石粉和硅藻土混合后300～400℃处理5～8h，冷却后研磨均匀，加入单宁酸、生育酚和适量无水乙醇后超声分散10～15min，再加入其余原料400～600r/min搅拌0.5～1h，过滤并真空干燥，再次研磨均匀，过1000～1250目筛，即得。

4.一种权利要求1所述的钢铁用气相防锈剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按配比将亚麻籽油和肉桂酸苄酯混合后搅拌均匀，再加入亚硝酸二异丙胺、季戊四醇油酸酯、聚乙二醇和双咪唑啉季铵盐，于35～40℃、400～600r/min搅拌10～20min，最后加入三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠和1/4～1/3量的水，同样条件下搅拌0.5～1h，得组分A；

(2)在余量的水中加入醋酸配制成1～1.5％的醋酸溶液，按配比加入壳聚糖溶解完全，按配比加入聚乙二醇40～60℃、800～1000r/min搅拌0.5～1h，得组分B；

(3)将组分A加入组分B中并500～600r/min搅拌15～30min，再按配比加入改性助剂超声分散5～10min，分装后即得。