CN105385377A - 防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，它是由防雾层（1）、第一个聚酯膜（2-1）、防蓝光隔热胶层（3）、第二个聚酯膜（2-2）、紫外阻隔压敏胶层（4）和离型膜（5）构成且各层复合为一体；所述防蓝光隔热胶层（3）是用复配光稳定剂、隔热材料、胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜（2-1）的另一个表面上，所述紫外阻隔压敏胶层（4）是用胶粘剂、固化剂、紫外吸收剂、溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜（2-2）的另一个表面上。本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，粘贴在建筑或物汽车的玻璃表面，即可以有效保护人眼健康不被蓝光伤害，同时具有还具有阻隔紫外线、隔热、防雾等功能。

Description

防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜
技术领域
本发明涉及一种防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，适合粘贴在建筑物的玻璃表面等，同时也适用于汽车的玻璃表面。
背景技术
蓝光是波长为380～500nm的高能量可见光，其中380～440nm的短波蓝光可刺激视网膜使其激发自由基离子导致视网膜色素上皮细胞萎缩，再引起光敏细胞的死亡，最终引发视觉模糊，视力逐渐下降甚至完全丧失。蓝光射入眼底经过聚焦后，焦点没有落在视网膜上，而是落在视网膜与晶状体之间，这就增大了光线在眼内聚焦的色差距离。蓝光的射入会加剧色差和视觉模糊度，到时眼部肌肉过度紧张，眼部供血过度紧张，眼部血液供应加强，从而加重疲劳；蓝光也会加重视网膜黄斑区疾病，在长时间的曝光后，视网膜的毒性将随着波长的缩短而增加，从而加重黄斑区疾病。
建筑物或者汽车都有大量的玻璃结构用于光线的透过，而现在市场上的玻璃或是玻璃窗膜均没有良好的防蓝光效果，太阳光和汽车大灯的光源中存在着大量的高能短波蓝光，故在上述条件下，长时间的受到蓝光辐射会伤害人的眼睛导致眼部视力损伤且难以恢复。因此，急需开发一种防蓝光效果好的保护膜，即可以有效保护人眼健康不被蓝光伤害，同时还具有防雾、阻隔紫外线、节热隔能等功能。
发明内容
本发明的目的是：提供一种既能阻隔蓝光、阻隔紫外线，又兼具防雾且节热隔能的防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜。
实现本发明目的的技术方案是：一种防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜，其创新点在于，
它是由防雾层、第一个聚酯膜、防蓝光隔热胶层、第二个聚酯膜、紫外阻隔压敏胶层和离型膜构成且各层复合为一体；所述防雾层紫外光固化结合在第一个聚酯膜的一个表面上，防蓝光隔热胶层热固化结合在第一个聚酯膜的另一个表面上，第二个聚酯膜的一个表面复合在防蓝光隔热胶层的外表面，紫外阻隔压敏胶层热固化结合在第二个聚酯膜的另一个表面上，离型膜复合在紫外阻隔压敏胶层的外表面；
所述防雾层是由亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂9～14wt%，丙二醇甲醚55～76wt%，二甲基甲酰胺3～10wt%，催化剂三乙烯二胺1～5wt%，流平剂BYK-3331～5wt%，异丙醇5～26wt%，乙醇5～24wt%混合均匀形成的防雾剂组合物涂覆在第一个聚酯膜的一个表面上，在温度80～150℃，热固化后得到的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分用量之和为100wt％，所述亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂为SAA901，它是西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；
所述防蓝光隔热胶层是用复配光稳定剂、隔热材料、胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜的另一个表面上，在温度90～150℃，放置40～120秒后固化得到防蓝光隔热胶层，其中，复配光稳定剂是由纳米金属氧化物粒子光稳定剂和三嗪衍生物光稳定剂混合而成，隔热材料为纳米级三氧化钨或纳米级改性掺杂氧化钨；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂或聚氨酯胶粘剂；
所述紫外阻隔压敏胶层是用胶粘剂、固化剂、紫外吸收剂、溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜的另一个表面上，在温度100～130℃，放置50～120秒干燥后得到紫外阻隔压敏胶层，胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂或聚氨酯胶粘剂。
在上述技术方案中，形成所述防蓝光隔热胶层的混合物料是由纳米金属氧化物粒子光稳定剂0.2～2.0wt%，三嗪衍生物光稳定剂0.3～5.0wt%，隔热材料3～15wt%，溶剂12～50wt%，胶粘剂40～65wt%，固化剂0.05～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，其中，纳米金属氧化物粒子光稳定剂为纳米氧化铈粒子、纳米氧化锌粒子、纳米氧化钛粒子，或者为上述纳米氧化物粒子的复配物，三嗪衍生物光稳定剂为2-[4-[2-羟基-3-十三烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪与2-[4-[2-羟基-3-十二烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪的混合物，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为15～25℃下，先将纳米金属氧化物粒子光稳定剂和三嗪衍生物光稳定剂与溶剂混合并搅拌5～15分钟制得复配光稳定剂后，再加入隔热材料及溶剂，混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用。
在上述技术方案中，形成防蓝光隔热胶层的混合物料时，所用纳米金属氧化物粒子光稳定剂为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子中的一种；或者为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子中任意两种纳米氧化物粒子的复配物，二者复配的重量比为2～3：7～8；或者为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子和纳米氧化钛粒子三种纳米氧化物粒子的复配物，三者复配的重量比为1～2:4～6:2～4。
在上述技术方案中，形成所述紫外阻隔压敏胶层的混合物料是由丙烯酸酯胶粘剂30～65wt%，溶剂乙酸乙酯30～50wt%，紫外吸收剂0.5～2.0wt%，固化剂0.02～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为15～25℃下，先将紫外吸收剂与溶剂混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用，所述紫外吸收剂是苯丙三氮唑类紫外光吸收剂，或苯酮类紫外光吸收剂，或苯丙三氮唑类与苯酮类紫外光吸收剂的复配物。
在上述技术方案中，所述防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜的厚度为69～293μm，其中，防雾层的厚度为1～3μm；第一个聚酯膜的厚度为19～100μm；防蓝光隔热胶层的厚度为5～15μm；第二个聚酯膜的厚度为19～100μm；紫外阻隔压敏胶层的厚度为6～25μm；离型膜的厚度为19～50μm。
在上述技术方案中，所述第一个聚酯膜和第二个聚酯膜均是透明聚酯膜，或者均是紫外阻隔聚酯膜，或者所述第一个聚酯膜是透明聚酯膜，第二个聚酯膜是紫外阻隔聚酯膜，或者第一个聚酯膜是紫外阻隔聚酯膜，第二个聚酯膜是透明聚酯膜。
本发明的技术效果是：本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜具有复合结构，它是由防雾层、第一个聚酯膜、防蓝光隔热胶层、第二个聚酯膜、紫外阻隔压敏胶层和离型膜层构成且各层复合为一体，各层具有相互协同作用；本发明的防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜中的防蓝光隔热胶层中含有适当数量的复配光稳定剂，该复配光稳定剂所选用的光稳定剂二者复配具有很好的协同作用，对于波长在380～475nm之间的蓝光均能吸收，而对波长380～440nm的短波高能量有害蓝光吸收更强，因此，防蓝光隔热胶层具有明显的防蓝光效果；本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其蓝光（380～440nm）阻隔率可达到80%以上，同时还具有阻隔紫外线等功能；此外，本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜的制备方法简单易操作，各层之间结合牢固，使用十分方便，使用时，将最外层的离型膜剥离后，粘贴在建筑物玻璃表面或是汽车玻璃表面，既可以有效保护人眼健康不被蓝光伤害，同时具有防雾、阻隔紫外线、节热隔能等功能。
附图说明
图1为本发明防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步具体描述，但不受此限制。
实施例所用原料，除另有说明外，均为市售工业品，通过商业渠道可以购得。
本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜如图1所示，它是由防雾层1、第一个聚酯膜2-1、防蓝光隔热胶层3、第二个聚酯膜2-2、紫外阻隔压敏胶层4和离型膜5构成且各层复合为一体；所述防雾层1紫外光固化结合在第一个聚酯膜2-1的一个表面上，防蓝光隔热胶层3热固化结合在第一个聚酯膜2-1的另一个表面上，第二个聚酯膜2-2的一个表面复合在防蓝光隔热胶层3的外表面，紫外阻隔压敏胶层4热固化结合在第二个聚酯膜2-2的另一个表面上，离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4的外表面；
所述防雾层1是由亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂9～14wt%，丙二醇甲醚55～76wt%，二甲基甲酰胺3～10wt%，催化剂三乙烯二胺1～5wt%，流平剂BYK-3331～5wt%，异丙醇5～26wt%，乙醇5～24wt%混合均匀形成的防雾剂组合物涂覆在第一个聚酯膜2-1的一个表面上，在温度80～150℃，热固化后得到的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分用量之和为100wt％，所述亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂为SAA901，它是西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；
所述防蓝光隔热胶层3是用复配光稳定剂、隔热材料、胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜2-1的另一个表面上，在温度90～150℃，放置40～120秒后固化得到防蓝光隔热胶层3，其中，复配光稳定剂是由纳米金属氧化物粒子光稳定剂和三嗪衍生物光稳定剂混合而成，隔热材料为纳米级三氧化钨或纳米级改性掺杂氧化钨；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂或聚氨酯胶粘剂；
所述紫外阻隔压敏胶层4是用胶粘剂、固化剂、紫外吸收剂、溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜2-2的另一个表面上，在温度100～130℃，放置50～120秒干燥后得到紫外阻隔压敏胶层4，胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂或聚氨酯胶粘剂。
在防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜中形成所述防蓝光隔热胶层3的混合物料是由纳米金属氧化物粒子光稳定剂0.2～2.0wt%，三嗪衍生物光稳定剂0.3～5.0wt%，隔热材料3～15wt%，溶剂12～50wt%，胶粘剂40～65wt%，固化剂0.05～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，其中，纳米金属氧化物粒子光稳定剂为纳米氧化铈粒子、纳米氧化锌粒子、纳米氧化钛粒子，或者为上述纳米氧化物粒子的复配物，三嗪衍生物光稳定剂为2-[4-[2-羟基-3-十三烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪与2-[4-[2-羟基-3-十二烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪的混合物，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为15～25℃下，先将纳米金属氧化物粒子光稳定剂和三嗪衍生物光稳定剂与溶剂混合并搅拌5～15分钟制得复配光稳定剂后，再加入隔热材料及溶剂，混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用。
在防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜中形成防蓝光隔热胶层3的混合物料时，所用纳米金属氧化物粒子光稳定剂为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子中的一种；或者为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子中任意两种纳米氧化物粒子的复配物，二者复配的重量比为2～3：7～8；或者为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子三种纳米氧化物粒子的复配物，三者复配的重量比为1～2:4～6:2～4。
在防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜中形成所述紫外阻隔压敏胶层4的混合物料是由丙烯酸酯胶粘剂30～65wt%，溶剂乙酸乙酯30～50wt%，紫外吸收剂0.5～2.0wt%，固化剂0.02～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为15～25℃下，先将紫外吸收剂与溶剂混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用，所述紫外吸收剂是苯丙三氮唑类紫外光吸收剂，或苯酮类紫外光吸收剂，或苯丙三氮唑类与苯酮类紫外吸收剂的复配物。
在防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜中所述防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜的厚度为69～293μm，其中，防雾层1的厚度为1～3μm；第一个聚酯膜2-1的厚度为19～100μm；防蓝光隔热胶层3的厚度为5～15μm；第二个聚酯膜2-2的厚度为19～100μm；紫外阻隔压敏胶层4的厚度为6～25μm；离型膜5的厚度为19～50μm。
在防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜中所述第一个聚酯膜2-1和第二个聚酯膜2-2均是透明聚酯膜，或者均是紫外阻隔聚酯膜，或者所述第一个聚酯膜2-1是透明聚酯膜，第二个聚酯膜2-2是紫外阻隔聚酯膜，或者第一个聚酯膜2-1是紫外阻隔聚酯膜，第二个聚酯膜2-2是透明聚酯膜。
实施例制备防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜
具体操作如下：
（A）准备原料
①准备基材
准备厚度为23μm的第一个聚酯膜2-1，厚度为100μm的第二个聚酯膜2-2，且第一个聚酯膜2-1和第二个聚酯膜2-2选用的都是透明聚酯膜；准备厚度为23μm的离型膜5；
②配制形成防雾层1的混合物料
配制形成防雾层1的防雾剂组合物A～C
形成防雾层1的防雾剂组合物是由亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂9～14wt%，丙二醇甲醚55～76wt%，二甲基甲酰胺3～10wt%，催化剂三乙烯二胺1～5wt%，流平剂BYK-3331～5wt%，异丙醇5～26wt%，乙醇5～24wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，具体配方见表1。
按表1配方量称取各个组分放入容器内，在环境温度为18～28℃下，搅拌混合均匀即可分别制得形成防雾层1的防雾剂组合物A～C，包装备用。
表1
注1：SAA901为西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；丙二醇甲醚、二甲基甲胺、三乙烯二胺均为上海实验试剂有限公司产品；BYK-333为德国毕克化学公司的产品牌号；异丙醇和乙醇来自常州源兴化工有限公司；
注2：SAA901产品性能：外观为无色透明液体，其固体含量为44.5±1wt％（150℃测定），粘度为5±0.5cps/25℃;
③配制形成防蓝光隔热胶层3的混合物料D～F
形成所述防蓝光隔热胶层3的混合物料是复配光稳定剂、隔热材料、胶粘剂、固化剂和溶剂组成，纳米金属氧化物粒子光稳定剂0.2～2.0wt%，三嗪衍生物光稳定剂0.3～5.0wt%，隔热材料3～15wt%，溶剂12～50wt%，胶粘剂40～65wt%，固化剂0.05～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，具体配方见表2。
按表2配方量称取各个组分，在容器内，在环境温度为15～25℃下，先将光稳定剂1、光稳定剂2与溶剂MEK（甲乙酮）混合并搅拌5～15分钟制得复配光稳定剂后，再加入隔热材料及溶剂TOL（甲苯）混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，分别制得形成防蓝光隔热胶层3的混合物料D～F，保存备用。
表2
其中，光稳定剂1为纳米金属氧化物粒子，形成防蓝光隔热胶层3的混合物料D中的光稳定剂1为纳米氧化锌粒子；形成防蓝光隔热胶层3的混合物料E中的光稳定剂1为重量比3：7的纳米氧化铈粒子与纳米氧化钛粒子的复配物；形成防蓝隔热胶层3的混合物料F中的光稳定剂1为重量比1:5:4的纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子的复配物；
形成防蓝光隔热胶层3的混合物料D、E、F中的光稳定剂2均为羟基三嗪衍生物光稳定剂，选用德国巴斯夫股份公司生产的Tinuvin400，其固体含量为99.9wt％，Tinuvin400是2-[4-[2-羟基-3-十三烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪与2-[4-[2-羟基-3-十二烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪的混合物；隔热材料为纳米级改性掺杂氧化钨，由上海沪正纳米科技有限公司提供，其产品牌号为GTO-CQ81；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂SAA1401，由丙烯酸树脂40wt％、甲苯29wt％、乙酸乙酯15wt％、甲醇16wt％组成，为西安航天三沃化学有限公司生产，其固体含量为40wt％～45wt％；固化剂为SAC12，由乙酰丙酮铝5wt％、甲苯65wt％、异丙醇35wt％组成，为西安航天三沃化学有限公司生产，其固体含量4.5wt％～5.5wt％；溶剂为MEK（甲乙酮）及TOL（甲苯），为常州源兴化工有限公司生产；
所用上述原料也可以用不同生产厂的同等产品替换；
④配制形成紫外阻隔压敏胶层4的混合物料
按丙烯酸酯胶粘剂：溶剂乙酸乙酯：紫外吸收剂：固化剂的质量比为0.42：0.523：0.021：0.036准备上述各组分，在环境温度为15～25℃下，先将紫外吸收剂与溶剂混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，制得形成紫外阻隔压敏胶层4的混合物料，即可保存备用。
上述紫外吸收剂为Tinuvin571，它是苯丙三氮唑类紫外光吸收剂2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚，为德国巴斯夫股份公司生产；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂SAA1401，由丙烯酸树脂40wt％、甲苯29wt％、乙酸乙酯15wt％、甲醇16wt％组成，为西安航天三沃化学有限公司生产，其固体含量为40wt％～45wt％；固化剂为SAC12，由乙酰丙酮铝5wt％、甲苯65wt％、异丙醇35wt％组成，为西安航天三沃化学有限公司生产，其固体含量4.5wt％～5.5wt％；溶剂乙酸乙酯来自常州源兴化工有限公司；
所用上述原料也可以用不同生产厂的同等产品替换；
（B）制备防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜
①制备防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅰ
在透明聚酯膜2-1的一个表面上，涂覆形成防雾层1的防雾剂组合物A后，在温度70～130℃干燥并经过紫外光固化后得到防雾层1，在透明聚酯膜2-1的另一个表面上涂覆形成防蓝光隔热胶层3的混合物料D后，在温度90～150℃，放置40～120秒后固化得到防蓝光隔热胶层3，透明聚酯膜2-2的一个表面复合在防蓝光隔热胶层3的外表面，在透明聚酯膜2-2的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔压敏胶层4的混合物料后，在温度100～130℃，放置50～120秒干燥后固化得到紫外阻隔压敏胶层4,再将离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4外表面，从而得到各层复合为一体的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅰ（如附图1所示）。
②制备防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅱ
在透明聚酯膜2-1的一个表面上，涂覆形成防雾层1的防雾剂组合物B后，在温度70～130℃干燥并经过紫外光固化后得到防雾层1，在透明聚酯膜2-1的另一个表面上涂覆形成防蓝光隔热胶层3的混合物料E后，在温度90～150℃，放置40～120秒后固化得到防蓝光隔热胶层3，透明聚酯膜2-2的一个表面复合在防蓝光隔热胶层3的外表面，在透明聚酯膜2-2的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔压敏胶层4的混合物料后，在温度100～130℃，放置50～120秒干燥后固化得到紫外阻隔压敏胶层4,再将离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4外表面，从而得到各层复合为一体的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅱ（如附图1所示）。
③制备防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅲ
在透明聚酯膜2-1的一个表面上，涂覆形成防雾层1的防雾剂组合物C后，在温度70～130℃干燥并经过紫外光固化后得到防雾层1，在透明聚酯膜2-1的另一个表面上涂覆形成防蓝光隔热胶层3的混合物料F后，在温度90～150℃，放置40～120秒后固化得到防蓝光隔热胶层3，透明聚酯膜2-2的一个表面复合在防蓝光隔热胶层3的外表面，在透明聚酯膜2-2的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔压敏胶层4的混合物料后，在温度100～130℃，放置50～120秒干燥后固化得到紫外阻隔压敏胶层4,再将离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4外表面，从而得到各层复合为一体的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅲ（如附图1所示）。
（C）检测防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜性能
对上述制备的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的性能进行检测，结果见表3。
表3
注：表3中，各项数据是按下述方法对实施例制得的本发明防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ进行检测获得的：
①可见光透射比及380～440nm/400nm/420nm/440nm/500nm蓝光透射比：均采用珀金埃尔默企业管理有限公司生产的紫外可见近红外分光光度计（型号lambda950S），参照GB/T2680-1994标准方法进行；
②紫外线阻隔率：采用日本岛津UV-3600型分光光度仪测试，参照国家标准GB/T2680进行检测；
③红外光阻隔率：采用深圳市林上科技有限公司生产的太阳膜透过率测试仪（型号LS103）按该仪器的测试方法进行检测，测试的波长范围为850～1050nm；
④水接触角：使用日本G-1型接触角仪在防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜的防雾面（即防雾层1）的左、中、右三个部位进行测试，取三部位测试数据的平均值；
⑤防雾性：室温下，将防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜的防雾面（即防雾层1）置于水温为60℃的水面上方，其保护膜的防雾面（即防雾层1）与水面距离为10cm，观察防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜的防雾层1表面，在1小时内是否起雾；
⑥耐水性：将防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜分别置于0℃、20℃、40℃水中48小时后，观察防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜的防雾层1的涂层破损状况。
从表3检测结果可以看出，本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，既能有效地阻隔400～440nm的有害短波蓝光，其蓝光阻隔率可达到80%以上，又不影响用户视线，同时还具有阻隔99％以上紫外线、隔热、防雾等功能，其产品各项性能均符合用户要求。
使用本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜使用方法简单易操作，只要根据具体尺寸裁剪后，将最外层的离型膜5剥离后粘贴在被粘贴表面即可；在建筑物或汽车的玻璃表面粘贴本发明的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜后，能够很好起到防蓝光的效果，进而对人眼部视力进行有效保护。

Claims (6)

1.一种防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其特征在于，
它是由防雾层（1）、第一个聚酯膜（2-1）、防蓝光隔热胶层（3）、第二个聚酯膜（2-2）、紫外阻隔压敏胶层（4）和离型膜（5）构成且各层复合为一体；所述防雾层（1）紫外光固化结合在第一个聚酯膜（2-1）的一个表面上，防蓝光隔热胶层（3）热固化结合在第一个聚酯膜（2-1）的另一个表面上，第二个聚酯膜（2-2）的一个表面复合在防蓝光隔热胶层（3）的外表面，紫外阻隔压敏胶层（4）热固化结合在第二个聚酯膜（2-2）的另一个表面上，离型膜（5）复合在紫外阻隔压敏胶层（4）的外表面；
所述防雾层（1）是由亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂9～14wt%，丙二醇甲醚55～76wt%，二甲基甲酰胺3～10wt%，催化剂三乙烯二胺1～5wt%，流平剂BYK-3331～5wt%，异丙醇5～26wt%，乙醇5～24wt%混合均匀形成的防雾剂组合物涂覆在第一个聚酯膜（2-1）的一个表面上，在温度80～150℃，热固化后得到的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分用量之和为100wt％，所述亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂为SAA901，它是西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；
所述防蓝光隔热胶层（3）是用复配光稳定剂、隔热材料、胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜（2-1）的另一个表面上，在温度90～150℃，放置40～120秒后固化得到防蓝光隔热胶层（3），其中，复配光稳定剂是由纳米金属氧化物粒子光稳定剂和三嗪衍生物光稳定剂混合而成，隔热材料为纳米级三氧化钨或纳米级改性掺杂氧化钨；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂或聚氨酯胶粘剂；
所述紫外阻隔压敏胶层（4）是用胶粘剂、固化剂、紫外吸收剂、溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜（2-2）的另一个表面上，在温度100～130℃，放置50～120秒干燥后得到紫外阻隔压敏胶层（4），胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂或聚氨酯胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其特征在于，形成所述防蓝光隔热胶层（3）的混合物料是由纳米金属氧化物粒子光稳定剂0.2～2.0wt%，三嗪衍生物光稳定剂0.3～5.0wt%，隔热材料3～15wt%，溶剂12～50wt%，胶粘剂40～65wt%，固化剂0.05～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，其中，纳米金属氧化物粒子光稳定剂为纳米氧化铈粒子、纳米氧化锌粒子、纳米氧化钛粒子，或者为上述纳米氧化物粒子的复配物，三嗪衍生物光稳定剂为2-[4-[2-羟基-3-十三烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪与2-[4-[2-羟基-3-十二烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪的混合物，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为15～25℃下，先将纳米金属氧化物粒子光稳定剂和三嗪衍生物光稳定剂与溶剂混合并搅拌5～15分钟制得复配光稳定剂后，再加入隔热材料及溶剂，混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用。
3.根据权利要求2所述的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其特征在于，形成防蓝光隔热胶层（3）的混合物料时，所用纳米金属氧化物粒子光稳定剂为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子中的一种；或者为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子、纳米氧化钛粒子中任意两种纳米氧化物粒子的复配物，二者复配的重量比为2～3：7～8；或者为纳米氧化锌粒子、纳米氧化铈粒子和纳米氧化钛粒子三种纳米氧化物粒子的复配物，三者复配的重量比为1～2:4～6:2～4。
4.根据权利要求1所述的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其特征在于，形成所述紫外阻隔压敏胶层（4）的混合物料是由丙烯酸酯胶粘剂30～65wt%，溶剂乙酸乙酯30～50wt%，紫外吸收剂0.5～2.0wt%，固化剂0.02～2.0wt%组成，上述各组分用量之和为100wt％，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为15～25℃下，先将紫外吸收剂与溶剂混合并搅拌15～30分钟后，加入丙烯酸酯胶粘剂，搅拌15～25分钟后，加入固化剂再搅拌5～15分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80～300厘泊，即可保存备用，所述紫外吸收剂是苯丙三氮唑类紫外光吸收剂，或苯酮类紫外光吸收剂，或苯丙三氮唑类与苯酮类紫外光吸收剂的复配物。
5.根据权利要求1所述的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其特征在于，所述防蓝光防紫外线且防雾的隔热保护膜的厚度为69～293μm，其中，防雾层（1）的厚度为1～3μm；第一个聚酯膜（2-1）的厚度为19～100μm；防蓝光隔热胶层（3）的厚度为5～15μm；第二个聚酯膜（2-2）的厚度为19～100μm；紫外阻隔压敏胶层（4）的厚度为6～25μm；离型膜（5）的厚度为19～50μm。
6.根据权利要求1所述的防蓝光又防紫外线且防雾的隔热保护膜，其特征在于，所述第一个聚酯膜（2-1）和第二个聚酯膜（2-2）均是透明聚酯膜，或者均是紫外阻隔聚酯膜，或者所述第一个聚酯膜（2-1）是透明聚酯膜，第二个聚酯膜（2-2）是紫外阻隔聚酯膜，或者第一个聚酯膜（2-1）是紫外阻隔聚酯膜，第二个聚酯膜（2-2）是透明聚酯膜。
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