CN105385366A - 用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法 - Google Patents
用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105385366A CN105385366A CN201510887916.8A CN201510887916A CN105385366A CN 105385366 A CN105385366 A CN 105385366A CN 201510887916 A CN201510887916 A CN 201510887916A CN 105385366 A CN105385366 A CN 105385366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- thin film
- protective film
- film sensor
- zinc oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法,用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法是:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在800~850℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至200~300℃,冷却即可。本发明的保护薄膜的柔软性维持在3~5,适用于薄膜传感器。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法。
背景技术
液体检测传感器的原理为两根金属线上加载电压从而检测导线间液体短路现象。薄膜传感器是在电路薄膜上设计薄层印刷图案的液体检测传感器。
发明名称为“粘结剂组合物和表面保护膜”,申请号为CN201310227563.X的中国专利申请公开了一种具有优良的抗静电性能、在低剥离速度和高剥离速度下粘结力的平衡性优良、并且耐久性和再加工性也优良的粘结剂组合物。本发明的粘结剂组合物由包括共聚物的丙烯酸类聚合物构成,该共聚物的丙烯酸类聚合物含有(A)烷基的碳原子数为C4~C10的(甲基)丙烯酸酯单体、(B)含有羟基的可共聚的单体、(C)含有羧基的可共聚的单体、(D)聚亚烷基二醇单(甲基)丙烯酸酯单体以及(E)不含羟基而含氮的乙烯基单体或者含有烷氧基的(甲基)丙烯酸烷基酯单体,还含有(F)三官能以上的异氰酸酯化合物、(G)交联抑制剂、(H)交联催化剂、(I)抗静电剂、以及(J)聚醚改性硅氧烷化合物,并且丙烯酸类聚合物的酸值为0.01~8.0。但是该表面保护膜的抗阻性能一般。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法,保护薄膜的抗阻性能好,柔软性适中。
本发明采用以下技术方案:
用于薄膜传感器的保护薄膜,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂50~80份、聚酰胺树脂50~80份、酚醛树脂40~90份、丙烯酸树脂100~120份、十二烷基醚硫酸钠20~50份、丙烯酸丁酯40~60份、聚丙烯酸酯10~20份、丙烯酸2-乙基已酯20~80份、N-羟甲基丙烯酸胺40~60份、聚磷酸铵40~70份、过氧化苯甲酰50~60份、氧化锌20~30份、氧化铝2~8份。
作为优选,用于薄膜传感器的保护薄膜,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂60份、聚酰胺树脂60份、酚醛树脂80份、丙烯酸树脂110份、十二烷基醚硫酸钠30份、丙烯酸丁酯50份、聚丙烯酸酯15份、丙烯酸2-乙基已酯40份、N-羟甲基丙烯酸胺50份、聚磷酸铵50份、过氧化苯甲酰55份、氧化锌25份、氧化铝5份。
作为优选,氧化锌的粒径为10~100纳米。
作为优选,氧化铝的粒径为50~200纳米。
上述用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法,包括以下步骤:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在800~850℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至200~300℃,冷却即可。
有益效果
本发明的体积电阻为4.3×1015~4.6×1015Ω·cm,与现有技术相比明显提高了抗阻性能,而且加了丙烯酸2-乙基已酯的保护薄膜的柔软性维持在3~5,适用于薄膜传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
用于薄膜传感器的保护薄膜,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂60份、聚酰胺树脂60份、酚醛树脂80份、丙烯酸树脂110份、十二烷基醚硫酸钠30份、丙烯酸丁酯50份、聚丙烯酸酯15份、丙烯酸2-乙基已酯40份、N-羟甲基丙烯酸胺50份、聚磷酸铵50份、过氧化苯甲酰55份、氧化锌25份、氧化铝5份。
氧化锌的粒径为50纳米。
氧化铝的粒径为100纳米。
上述用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法,包括以下步骤:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在830℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至250℃,冷却即可。
实施例2
用于薄膜传感器的保护薄膜,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂50份、聚酰胺树脂50份、酚醛树脂40份、丙烯酸树脂100份、十二烷基醚硫酸钠20份、丙烯酸丁酯40份、聚丙烯酸酯10份、丙烯酸2-乙基已酯20份、N-羟甲基丙烯酸胺40份、聚磷酸铵40份、过氧化苯甲酰50份、氧化锌20份、氧化铝2份。
氧化锌的粒径为10纳米。
氧化铝的粒径为50纳米。
上述用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法,包括以下步骤:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在800℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至200℃,冷却即可。
实施例3
用于薄膜传感器的保护薄膜,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂80份、聚酰胺树脂80份、酚醛树脂90份、丙烯酸树脂120份、十二烷基醚硫酸钠50份、丙烯酸丁酯60份、聚丙烯酸酯20份、丙烯酸2-乙基已酯80份、N-羟甲基丙烯酸胺60份、聚磷酸铵70份、过氧化苯甲酰60份、氧化锌30份、氧化铝8份。
氧化锌的粒径为100纳米。
氧化铝的粒径为200纳米。
上述用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法,包括以下步骤:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在850℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至300℃,冷却即可。
实施例4
用于薄膜传感器的保护薄膜,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂60份、聚酰胺树脂60份、酚醛树脂60份、丙烯酸树脂110份、十二烷基醚硫酸钠30份、丙烯酸丁酯45份、聚丙烯酸酯16份、丙烯酸2-乙基已酯29份、N-羟甲基丙烯酸胺42份、聚磷酸铵60份、过氧化苯甲酰52份、氧化锌28份、氧化铝5份。
氧化锌的粒径为90纳米。
氧化铝的粒径为80纳米。
上述用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法,包括以下步骤:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在820℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至280℃,冷却即可。
对比例1
与实施例1相同,不同在于:不加丙烯酸2-乙基已酯。
性能测试
薄膜传感器包括从上至下依次连接的保护薄膜、电路薄膜和粘结胶带,电路薄膜上设有印刷电路。
将所述的保护薄膜应用于薄膜传感器,测定保护薄膜的性能,结果见表1。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | |
体积电阻Ω·cm | 4.6×1015 | 4.3×1015 | 4.5×1015 | 4.4×1015 | 3.0×1015 |
柔软性gf | 5 | 4 | 3 | 4 | 20 |
结论:本发明的体积电阻为4.3×1015~4.6×1015Ω·cm,与对比例相比,明显提高了抗阻性能,而且加了丙烯酸2-乙基已酯的保护薄膜的柔软性维持在3~5,适用于薄膜传感器。
Claims (5)
1.用于薄膜传感器的保护薄膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂50~80份、聚酰胺树脂50~80份、酚醛树脂40~90份、丙烯酸树脂100~120份、十二烷基醚硫酸钠20~50份、丙烯酸丁酯40~60份、聚丙烯酸酯10~20份、丙烯酸2-乙基已酯20~80份、N-羟甲基丙烯酸胺40~60份、聚磷酸铵40~70份、过氧化苯甲酰50~60份、氧化锌20~30份、氧化铝2~8份。
2.根据权利要求1所述的用于薄膜传感器的保护薄膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:双酚A型环氧树脂60份、聚酰胺树脂60份、酚醛树脂80份、丙烯酸树脂110份、十二烷基醚硫酸钠30份、丙烯酸丁酯50份、聚丙烯酸酯15份、丙烯酸2-乙基已酯40份、N-羟甲基丙烯酸胺50份、聚磷酸铵50份、过氧化苯甲酰55份、氧化锌25份、氧化铝5份。
3.根据权利要求1所述的用于薄膜传感器的保护薄膜,其特征在于,氧化锌的粒径为10~100纳米。
4.根据权利要求1所述的用于薄膜传感器的保护薄膜,其特征在于,氧化铝的粒径为50~200纳米。
5.基于权利要求1所述的用于薄膜传感器的保护薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、氧化锌、氧化铝在800~850℃条件下进行反应,再加入十二烷基醚硫酸钠、丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羟甲基丙烯酸胺、聚磷酸铵、过氧化苯甲酰搅拌均匀,加热至200~300℃,冷却即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510887916.8A CN105385366A (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510887916.8A CN105385366A (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105385366A true CN105385366A (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55418164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510887916.8A Pending CN105385366A (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105385366A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101260223A (zh) * | 2007-03-01 | 2008-09-10 | 日东电工株式会社 | 热固化型模片键合膜 |
-
2015
- 2015-12-07 CN CN201510887916.8A patent/CN105385366A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101260223A (zh) * | 2007-03-01 | 2008-09-10 | 日东电工株式会社 | 热固化型模片键合膜 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄悦: "《塑料工业手册 塑料热成型和二次加工》", 30 April 2005 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3062316B1 (en) | Soft magnetic resin composition and soft magnetic film | |
EP2927951B1 (en) | Composition for a protective film, protective film formed from the composition, and chip with cured protective film | |
KR102215668B1 (ko) | 보호막 형성용 복합 시트, 보호막이 있는 칩 및 보호막이 있는 칩의 제조 방법 | |
KR102225710B1 (ko) | 보호막 형성용 조성물, 보호막 형성용 시트, 및 보호막 부착 칩 | |
JP6239498B2 (ja) | チップ用樹脂膜形成用シート | |
JP6016949B2 (ja) | 難燃性粘着剤組成物、難燃熱伝導性粘着剤組成物及び粘着シート | |
JP5893250B2 (ja) | チップ用保護膜形成用シート、半導体チップの製造方法および半導体装置 | |
JP2017092122A (ja) | 硬化性樹脂フィルム及び第1保護膜形成用シート | |
JP6209803B2 (ja) | 硬化性樹脂フィルム及び第1保護膜形成用シート | |
JP2010265388A (ja) | 制電性粘着剤および粘着シート | |
JP6302843B2 (ja) | 保護膜形成用フィルム | |
JP2017019900A (ja) | 接着剤組成物、接着フィルム、樹脂付き金属箔及び金属ベース基板 | |
CN107428963B (zh) | 保护膜形成用膜 | |
EP2963658A1 (en) | Soft magnetic thermosetting film and soft magnetic film | |
CN105385366A (zh) | 用于薄膜传感器的保护薄膜及其制备方法 | |
JP2016117869A (ja) | 半導体接着用樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP6686830B2 (ja) | 粘着剤組成物、これを架橋させてなる粘着剤、マスキングフィルム用粘着剤、マスキング用耐熱粘着フィルムおよび、マスキング用耐熱粘着フィルムの使用方法 | |
EP2963657B1 (en) | Soft magnetic film | |
WO2020157616A1 (en) | Photocurable adhesive composition and photocurable adhesive tape | |
JP2020143237A (ja) | 接着剤組成物 | |
JP6610247B2 (ja) | 粘着剤組成物、これを架橋させてなる粘着剤、マスキングフィルム用粘着剤、耐熱粘着フィルム用粘着剤、マスキング用耐熱粘着フィルム | |
JP7477597B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
WO2017078045A1 (ja) | 硬化性樹脂フィルム及び第1保護膜形成用シート | |
CN115703954A (zh) | 水分散型粘合剂组合物 | |
JP2018009094A (ja) | 樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160309 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |