CN105384991A - 一种缓冲限位套用丁腈橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，氧化锌3～7份，硬脂酸1.5～2.5份，防老剂2～3份，聚乙烯蜡0.8～1.2份，碳黑85～95份，增塑剂6～10份，脱模剂2～4份，硫化剂1～2份，硫化促进剂1.5～2.5份。本发明提出的缓冲限位套用丁腈橡胶，具有优异的耐磨、耐油性能，耐热性优秀，定伸应力、拉伸强度和硬度高，耐腐蚀、抗撕裂性能良好，弹性、伸长率好，符合缓冲限位套的实际需要。
Description
技术领域
本发明涉及缓冲橡胶技术领域，尤其涉及一种缓冲限位套用丁腈橡胶。
背景技术
汽车悬架系统中减震器是核心部件，而减震器活塞杆在运动过程中需要有限位缓冲块来保护减震器，避免活塞抵触到减震器缸的底部。由于车辆在运动过程中上下跳动的速度较大，冲击力也很大，所以要求限位缓冲块要具有良好的抗冲击变形能力和合适的刚度。普通的限位缓冲块大都为橡胶件，长久冲击会产生永久变形和裂纹等缺陷，随时间的增长其刚度也随之变小，并且经常和活塞杆产生相对运动有异响。
现需要一种耐磨耐冲击的橡胶用于缓冲限位套，提高产品的使用寿命。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种缓冲限位套用丁腈橡胶，具有优异的耐磨、耐油性能，耐热性优秀，定伸应力、拉伸强度和硬度高，耐腐蚀、抗撕裂性能良好，弹性、伸长率好，符合缓冲限位套的实际需要。
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，氧化锌3～7份，硬脂酸1.5～2.5份，防老剂2～3份，聚乙烯蜡0.8～1.2份，碳黑85～95份，增塑剂6～10份，脱模剂2～4份，硫化剂1～2份，硫化促进剂1.5～2.5份。
优选地，丁腈橡胶为超高腈含量的丁腈橡胶。
优选地，丁腈橡胶为Nancar1051。
优选地，氧化锌为环保氧化锌。
优选地，防老剂按重量份包括：防老剂RD1～2份，防老剂MB0.8～1.2份。
优选地，碳黑由碳黑N330和碳黑N550按重量比为1.8～2.2：0.8～1.2混合得到。
优选地，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，脱模剂为流动分散剂WB222。
优选地，硫化剂由硫磺预分散药胶S-80与4，4’-二硫化二吗啉按重量比为0.8～1.2：1.6～2.3混合得到。
优选地，硫化促进剂按重量份包括：促进剂TE0.4～0.6份，促进剂CZ1.2～1.8份。
优选地，其原料按重量份包括：Nancar1051100份，环保氧化锌5份，硬脂酸2份，防老剂RD1.5份，防老剂MB1份，聚乙烯蜡1份，碳黑N33060份，碳黑N55030份，邻苯二甲酸二辛酯8份，流动分散剂WB2223份，硫磺预分散药胶S-800.5份，4，4’-二硫化二吗啉1份，促进剂TE0.5份，促进剂CZ1.5份。
本发明采用常规技术手段进行混炼、硫化得到。
本发明采用丁腈橡胶作为主料，使本发明具有优异的耐油性能，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强；优选为超高腈含量的丁腈橡胶，进一步提高本发明的硫化速度、定伸应力、拉伸强度和硬度，而且加工性能好；而环保氧化锌中的锌元素含量较低，锌污染减少，不会导致重金属钝化老化现象，而且实际比重小，仅为普通氧化锌的一半，可大幅降低用户体积成本，同时环保氧化锌的比表面积适宜，还具有松弛的层状网状结构，使锌原子保留与结构外面，从而使环保氧化锌具有低锌含量高活性；碳黑N330与碳黑N550配合，能在主料中分散均匀，大大提高了本发明的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性，而且压出速度快，压出表面光滑，口型膨胀小，变形小，生热低，弹性和耐屈挠性能表现良好；碳黑N330、碳黑N550和环保氧化锌相互配合作为本发明的填充补强剂，使本发明具有良好的耐腐蚀、抗撕裂性能，而且弹性、伸长率好；硬脂酸和聚乙烯蜡作为分散剂，与增塑剂、脱模剂相互配合，促进氧化锌和碳黑在主料中分散均匀，而且改善丁腈橡胶的加工性能，提高本发明的流动性和脱模性，优选为硬脂酸、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二辛酯和流动分散剂WB222相互配合，其中邻苯二甲酸二辛酯烷基链较短，与丁腈橡胶相容性好，易溶解于丁腈橡胶中，而流动分散剂WB222为长链饱和脂肪酸酯，其两者的极性酯基基团与丁腈橡胶中的-CN基团发生相互作用，起到屏蔽作用，减弱丁腈橡胶分子链的相互作用力，而流动分散剂WB222和聚乙烯蜡中的长链非极性脂肪链背离极性基团，使流动分散剂WB222易于形成胶束结构，当施加高剪切力作用时，多层的层状胶束间弱分子作用力易被破坏，发生层间滑动，导致本发明粘度降低，同时部分流动分散剂WB222会从丁腈橡胶内部迁移至表面形成润滑膜，进一步减少摩擦，提高本发明的加工性能；氧化锌、硫化剂和硫化促进剂相互配合，既提高本发明的交联密度，从而进一步提高定伸应力、拉伸强度和硬度，大幅提高本发明的耐热老化性能，又能防止本发明在硫化过程中发生焦烧现象，而硫磺预分散药胶S-80和4，4’-二硫化二吗啉配合作为硫化剂，硫化温度范围宽，具有高效硫化性能，能显著提高硫化胶的抗还原性，降低发生焦烧现象，同时在硫化过程中分解出具有胺类防老剂的吗啉自由基，提高本发明的物理机械性能和耐老性能；而促进剂TE、促进剂CZ与上述两者硫化剂配合，大幅提高了本发明的硫化速度和硫化程度，进一步提高本发明的耐热性能、定伸应力、拉伸强度和硬度；而4，4’-二硫化二吗啉与防老剂RD、防老剂MB配合，大大提高了本发明的耐老化性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，氧化锌3份，硬脂酸2.5份，防老剂2份，聚乙烯蜡1.2份，碳黑85份，增塑剂10份，脱模剂2份，硫化剂2份，硫化促进剂1.5份。
实施例2
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，氧化锌7份，硬脂酸1.5份，防老剂3份，聚乙烯蜡0.8份，碳黑95份，增塑剂6份，脱模剂4份，硫化剂1份，硫化促进剂2.5份。
实施例3
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：超高腈含量的丁腈橡胶100份，环保氧化锌3份，硬脂酸2.5份，防老剂RD1.3份，防老剂MB1.2份，聚乙烯蜡0.8份，碳黑N33062份，碳黑N55028份，邻苯二甲酸二辛酯9份，流动分散剂WB2222.5份，硫磺预分散药胶S-800.6份，4，4’-二硫化二吗啉0.8份，促进剂TE0.6份，促进剂CZ1.2份。
实施例4
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：超高腈含量的丁腈橡胶100份，环保氧化锌7份，硬脂酸1.5份，防老剂RD1.7份，防老剂MB0.8份，聚乙烯蜡1.2份，碳黑N33058份，碳黑N55032份，邻苯二甲酸二辛酯7份，流动分散剂WB2223.5份，硫磺预分散药胶S-800.4份，4，4’-二硫化二吗啉1.1份，促进剂TE0.4份，促进剂CZ1.8份。
实施例5
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：超高腈含量的丁腈橡胶100份，环保氧化锌4份，硬脂酸2.2份，防老剂RD1.4份，防老剂MB1.1份，聚乙烯蜡0.9份，碳黑N33061份，碳黑N55029份，邻苯二甲酸二辛酯8.5份，流动分散剂WB2222.8份，硫磺预分散药胶S-800.55份，4，4’-二硫化二吗啉0.9份，促进剂TE0.55份，促进剂CZ1.3份。
实施例6
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：超高腈含量的丁腈橡胶100份，环保氧化锌6份，硬脂酸1.8份，防老剂RD1.6份，防老剂MB0.9份，聚乙烯蜡1.1份，碳黑N33059份，碳黑N55031份，邻苯二甲酸二辛酯7.5份，流动分散剂WB2223.2份，硫磺预分散药胶S-800.45份，4，4’-二硫化二吗啉1份，促进剂TE0.45份，促进剂CZ1.7份。
实施例7
本发明提出的一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其原料按重量份包括：Nancar1051100份，环保氧化锌5份，硬脂酸2份，防老剂RD1.5份，防老剂MB1份，聚乙烯蜡1份，碳黑N33060份，碳黑N55030份，邻苯二甲酸二辛酯8份，流动分散剂WB2223份，硫磺预分散药胶S-800.5份，4，4’-二硫化二吗啉1份，促进剂TE0.5份，促进剂CZ1.5份。
对实施例7所得缓冲限位套用丁腈橡胶进行性能检测，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，氧化锌3～7份，硬脂酸1.5～2.5份，防老剂2～3份，聚乙烯蜡0.8～1.2份，碳黑85～95份，增塑剂6～10份，脱模剂2～4份，硫化剂1～2份，硫化促进剂1.5～2.5份。
2.根据权利要求1所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，丁腈橡胶为超高腈含量的丁腈橡胶。
3.根据权利要求1或2所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，丁腈橡胶为Nancar1051。
4.根据权利要求1-3任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，氧化锌为环保氧化锌。
5.根据权利要求1-4任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，防老剂按重量份包括：防老剂RD1～2份，防老剂MB0.8～1.2份。
6.根据权利要求1-5任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，碳黑由碳黑N330和碳黑N550按重量比为1.8～2.2：0.8～1.2混合得到。
7.根据权利要求1-6任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，脱模剂为流动分散剂WB222。
8.根据权利要求1-7任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，硫化剂由硫磺预分散药胶S-80与4，4’-二硫化二吗啉按重量比为0.8～1.2：1.6～2.3混合得到。
9.根据权利要求1-8任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，硫化促进剂按重量份包括：促进剂TE0.4～0.6份，促进剂CZ1.2～1.8份。
10.根据权利要求1-9任一项所述缓冲限位套用丁腈橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：Nancar1051100份，环保氧化锌5份，硬脂酸2份，防老剂RD1.5份，防老剂MB1份，聚乙烯蜡1份，碳黑N33060份，碳黑N55030份，邻苯二甲酸二辛酯8份，流动分散剂WB2223份，硫磺预分散药胶S-800.5份，4，4’-二硫化二吗啉1份，促进剂TE0.5份，促进剂CZ1.5份。
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| CN108822359A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-16 | 安徽立信橡胶科技有限公司 | 一种改性丁腈橡胶配方 |
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