CN105384893A - 一种用于牛皮的粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,其原料配方包括:聚酯多元醇20.5-30.5%;小分子多元醇混合物:乙二醇1-3%、新戊二醇1-3%;异氰酸酯:4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4-14%、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4-14%;有机溶剂:二甲基甲酰胺50-75%、乙酸乙酯20-30%;抗氧化剂1010:0.1-0.3%;催化剂CAE-100E:0.05%-0.07%;饱和聚酯530P:3-5%;抗菌有机醇胺:3-5%。本发明提供一种用于牛皮的粘合剂及其制备方法,在合成过程中采用有机酸作为原料,并添加一种具有抗菌效果并能够与二异氰酸酯类进行反应的有机醇胺,来提高粘合剂的抗菌能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯树脂,尤其涉及一种用于牛皮的粘合剂及其制备方法。
背景技术
目前,皮质沙发、坐垫、包包等深受消费者喜欢,尤其是牛皮系列。但是牛皮制品在日常使用过程中,由于长期与水、空气接触,易产生霉变。牛皮在加工过程中所使用的原辅料中含有油脂、糖类等成分,这些都是霉菌生长的良好营养源,霉菌的生长会导致裸皮腐烂,降低其机械性能,严重影响正常的使用。更重要的是细菌和霉菌对人体的伤害也非常大,如某些大肠杆菌或是金黄色葡萄球菌。当人体接触到这些致病菌时,会容易导致感染性疾病,另外如果当皮肤有破损,或身体的防御系统不能抵抗细菌的侵入时,接触到这些致病菌便会出现红肿、化脓、脓肿甚至败血症。
发明内容
鉴于以上所述,本发明的目的在于提供一种用于牛皮的粘合剂及其制备方法,在合成过程中采用有机酸作为原料,并添加一种具有抗菌效果并能够与二异氰酸酯类进行反应的有机醇胺。
一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,其原料配方包括聚酯多元醇、小分子多元醇混合物、异氰酸酯、有机溶剂、抗氧化剂、催化剂和饱和聚酯,其中,所述小分子多元醇混合物包括乙二醇、新戊二醇,所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯,所述有机溶剂为二甲基甲酰胺和乙酸乙酯,以聚氨酯树脂的总质量计,上述各组分的质量含量如下:
聚酯多元醇20.5-30.5%;
小分子多元醇混合物:乙二醇1-3%、新戊二醇1-3%;
异氰酸酯:4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4-14%、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4-14%;
有机溶剂:二甲基甲酰胺50-75%、乙酸乙酯20-30%;
抗氧化剂1010:0.1-0.3%;
催化剂CAE-100E:0.05%-0.07%;
饱和聚酯530P:3-5%;
抗菌有机醇胺:3-5%;
其中有机醇胺的化学式为。
根据权利要求1中一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,该粘合剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将部分的有机溶剂与配方量的聚酯多元醇、小分子多元醇混合物、抗氧化剂、抗菌有机醇胺同时投入反应釜中常温搅拌混合均匀,其中,搅拌时间不得少于30min;
(2)分多次将配方量中90%量的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和配方量中90%量2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯投入到反应釜中,且反应温度控制在70-80℃,反应时间不得少于120min;
(3)在(2)步骤中反应完成后进行补正增粘,即向反应釜加入配方量中剩余的10%量的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和配方量中剩余的10%量的2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯;
(4)当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入剩余的有机溶剂和配方量的饱和聚酯;
(5)复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
优选地,该粘合剂的制备方法在(1)步骤中加入有机溶剂的量为配方量的50%,在(4)步骤中加入有机溶剂的量为配方量的50%,且在(1)步骤中搅拌时间控制在45min。
优选地,该粘合剂的制备方法在(2)步骤中将配方量中90%的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和配方量中90%的2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯均分三次,且每次间隔30min投入反应釜中,且在(2)步骤中反应时间控制在180min。
本发明的优先和有益效果为:
1.在配方中采用有机酸作为原料,使得粘合剂具有一定的抗菌效果;
2.在配方中增加一种具有抗菌效果的有机醇胺,提高了粘合剂的抗菌效果,同时,该有机醇胺还可以与二异氰酸酯进行反应,使得粘合剂中聚氨酯分子结构更加稳定,提高了粘合剂的使用寿命。
3.在整个生产过程中,在加入异氰酸酯过程中,采用等分量间隔加入,使得异氰酸酯与聚酯多元醇反应更加充分,同时,当时异氰酸酯与聚酯多元醇初步反应完成后,再次加入异氰酸酯进行补正增粘,来加快反应料的粘度。
4.在整个生产过程中,增加饱和聚酯530P作为交联剂来调节粘合剂交联度,增强其成分的稳定性。
5.本发明聚氨酯树脂的制备方法操作简单,不需要大量的助剂、不需高度复杂的分离和提纯,通过增加原料中具有抗菌效果有机醇胺,提高粘合剂的抗菌效果。
具体实施方式
结合以下具体实施例对本发明做进一步详细的说明,但是本发明不限于这些实施。
实施例1
一种用于牛皮的粘合剂,由下例质量份(kg)的原料配制而成聚酯多元醇20.5、乙二醇1、新戊二醇1、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4、二甲基甲酰胺50、乙酸乙酯20、抗氧化剂(1010)0.1、催化剂(CAE-100E)0.05、饱和聚酯(530P)3、抗菌有机醇胺3。
制备方法是将二甲基甲酰胺25、乙酸乙酯10、聚酯多元醇20.5、乙二醇1、新戊二醇1、抗氧化剂(1010)0.1、抗菌有机醇胺3投入反应釜中常温搅拌,且转速为300转/分,搅拌时间为30min,然后每间隔30min便加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1.2和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1.2,一共加入3次,同时催化剂(CAE-100E)0.05,反应温度控制70-80℃,反应时间为120min,再次加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯0.4和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯0.4,当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入二甲基甲酰胺25、乙酸乙酯10和饱和聚酯(530P)3。复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
实施例2
一种用于牛皮的粘合剂,由下例质量份(kg)的原料配制而成聚酯多元醇30.5、乙二醇3、新戊二醇3、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯14、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯14、二甲基甲酰胺75、乙酸乙酯30、抗氧化剂(1010)0.3、催化剂(CAE-100E)0.07、饱和聚酯(530P)5、抗菌有机醇胺5。
制备方法是将二甲基甲酰胺37.5、乙酸乙酯15、聚酯多元醇30.5、乙二醇3、新戊二醇3、抗氧化剂(1010)0.3、抗菌有机醇胺3投入反应釜中常温搅拌,且转速为300转/分,搅拌时间为30min,然后每间隔30min便加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4.2和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4.2,一共加入3次,同时催化剂(CAE-100E)0.07,反应温度控制70-80℃,反应时间为120min,再次加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1.4和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1.4,当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入二甲基甲酰胺37.5、乙酸乙酯15和饱和聚酯(530P)5。复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
实施例3
一种用于牛皮的粘合剂,由下例质量份(kg)的原料配制而成聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、二甲基甲酰胺68、乙酸乙酯24、抗氧化剂(1010)0.19、催化剂(CAE-100E)0.05、饱和聚酯(530P)4.2、抗菌有机醇胺3.9。
制备方法是将二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12、聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、抗氧化剂(1010)0.19、抗菌有机醇胺3.9投入反应釜中常温搅拌,且转速为300转/分,搅拌时间为40min,然后每间隔30min便加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3,一共加入3次,同时催化剂(CAE-100E)0.05,反应温度控制70-80℃,反应时间为150min,再次加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1,当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12和饱和聚酯(530P)4.2。复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
对比例1
一种用于牛皮的粘合剂,由下例质量份(kg)的原料配制而成聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、二甲基甲酰胺68、乙酸乙酯24、抗氧化剂(1010)0.19、催化剂(CAE-100E)0.05、饱和聚酯(530P)4.2。
制备方法是将二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12、聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、抗氧化剂(1010)0.19投入反应釜中常温搅拌,且转速为300转/分,搅拌时间为40min,然后每间隔30min便加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3,一共加入3次,同时催化剂(CAE-100E)0.05,反应温度控制70-80℃,反应时间为150min,再次加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1,当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12和饱和聚酯(530P)4.2。复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
对比例2
一种用于牛皮的粘合剂,由下例质量份(kg)的原料配制而成聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、二甲基甲酰胺68、乙酸乙酯24、抗氧化剂(1010)0.19、催化剂(CAE-100E)0.05、饱和聚酯(530P)4.2。
制备方法是将二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12、聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、抗氧化剂(1010)0.19投入反应釜中常温搅拌,且转速为300转/分,搅拌时间为40min,然后每间隔30min便加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3,一共加入3次,同时催化剂(CAE-100E)0.05,反应温度控制70-80℃,反应时间为150min,再次加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1,当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12和饱和聚酯(530P)4.2。复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
对比例3
一种用于牛皮的粘合剂,由下例质量份(kg)的原料配制而成聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10、二甲基甲酰胺68、乙酸乙酯24、抗氧化剂(1010)0.19、催化剂(CAE-100E)0.05、饱和聚酯(530P)4.2、纳米银溶液3.5、有机醇胺2.6。
制备方法是将二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12、聚酯多元醇26、乙二醇1.5、新戊二醇1.5、抗氧化剂(1010)0.19、纳米银溶液3.5、有机醇胺2.6投入反应釜中常温搅拌,且转速为300转/分,搅拌时间为40min,然后每间隔30min便加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯3,一共加入3次,同时催化剂(CAE-100E)0.05,反应温度控制70-80℃,反应时间为150min,再次加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯1,当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入二甲基甲酰胺34、乙酸乙酯12和饱和聚酯(530P)4.2。复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料
其中对比例1中在实施例3的基础上取消加入有机醇胺,对比例2中在实施例3的基础上用纳米银溶液代替有机醇胺,对比例3中在实施例3的基础上采用纳米银溶液和有机醇胺共同代替有机醇胺。
有机醇胺的化学式为。
表1为各实施例和对比例中各种性能具体参数
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,其原料配方包括聚酯多元醇、小分子多元醇混合物、异氰酸酯、有机溶剂、抗氧化剂、催化剂和饱和聚酯,其中,所述小分子多元醇混合物包括乙二醇、新戊二醇,所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯,所述有机溶剂为二甲基甲酰胺和乙酸乙酯,以聚氨酯树脂的总质量计,上述各组分的质量含量如下:
聚酯多元醇20.5-30.5%;
小分子多元醇混合物:乙二醇1-3%、新戊二醇1-3%;
异氰酸酯:4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4-14%、2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4-14%;
有机溶剂:二甲基甲酰胺50-75%、乙酸乙酯20-30%;
抗氧化剂1010:0.1-0.3%;
催化剂CAE-100E:0.05%-0.07%;
饱和聚酯530P:3-5%;
抗菌有机醇胺:3-5%;
其中有机醇胺的化学式为。
2.根据权利要求1中一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,该粘合剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将部分的有机溶剂与配方量的聚酯多元醇、小分子多元醇混合物、抗氧化剂、抗菌有机醇胺同时投入反应釜中常温搅拌混合均匀,其中,搅拌时间不得少于30min;
(2)分多次将配方量中90%量的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和配方量中90%量2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯投入到反应釜中,且反应温度控制在70-80℃,反应时间不得少于120min;
(3)在(2)步骤中反应完成后进行补正增粘,即向反应釜加入配方量中剩余的10%量的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和配方量中剩余的10%量的2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯;
(4)当反应釜中粘度达到6万CPS/25℃后开始取样测试,取样测试粘度达到8-12万CPS/25℃后,向反应釜中加入剩余的有机溶剂和配方量的饱和聚酯;
(5)复测粘度合格稳定后进行降温处理,温度控制60℃以下40℃以上卸料。
3.根据权利要求2中一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,该粘合剂的制备方法在(1)步骤中加入有机溶剂的量为配方量的50%,在(4)步骤中加入有机溶剂的量为配方量的50%,且在(1)步骤中搅拌时间控制在45min。
4.根据权利要求2中一种用于牛皮的粘合剂,其特征在于,该粘合剂的制备方法在(2)步骤中将配方量中90%的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和配方量中90%的2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯均分三次,且每次间隔30min投入反应釜中,且在(2)步骤中反应时间控制在180min。
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CN115403736A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-29 | 佳化化学科技发展(上海)有限公司 | 一种耐老化防霉型硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201510807693.XA patent/CN105384893A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115403736A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-29 | 佳化化学科技发展(上海)有限公司 | 一种耐老化防霉型硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法 |
CN115403736B (zh) * | 2022-09-09 | 2023-12-22 | 佳化化学科技发展(上海)有限公司 | 一种耐老化防霉型硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法 |
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