CN105384053A - 中间管吊起装置 - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
- B66C1/14—Slings with hooks
Abstract
本发明属于管道取放装置领域,特别是涉及一种中间管吊起装置,包括吊链和至少三个勾杆,所述勾杆包括水平段和竖直段,所述水平段与所述竖直段为一个整体,所述勾杆的竖直段围成一圈,且所述勾杆的水平段的端部朝外,相邻两个勾杆之间通过固定套连接,所述水平段的端部与所述吊链的一端连接,所述吊链的另一端汇集到所述勾杆的上方,所述吊链拉动所述勾杆绕着所述固定套转动,并带动所述竖直段向外扩展,所述勾杆的竖直段端部的内壁面上水平设有凸块,所述凸块与所述竖直段圆弧过渡。本发明的有益效果是:结构简单、制造安装方便,使用方便,使用寿命长,便于中间管的取出、操作方便,中间管受力均匀稳定、避免损坏中间管。
Description
技术领域
本发明属于管道取放装置领域,特别是涉及一种中间管吊起装置。
背景技术
在取放铸造机的机台上的中间管时,传统的取放方法是用简单的两根铁棒连接,利用外张力,将中间管取出。采用传统取放装置主要有以下缺点:装置力量小、受力点为两点,取放稳定性差,不便于取放,而且容易损坏中间管。而传统的一些三角抓在抓取中间管时也容易因施力过大而损坏中间管,力度控制困难。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种中间管吊起装置,用于解决现有技术中提取中间管时,抓取中间管的力量过大或者过小、容易损坏中间管,操作不便、取放中间管时中间管易掉落等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种中间管吊起装置,包括吊链和至少三个勾杆,所述勾杆包括水平段和竖直段,所述水平段与所述竖直段为一个整体,所述勾杆的竖直段围成一圈,且所述勾杆的水平段的端部朝外,相邻两个勾杆之间通过固定套连接,所述水平段的端部与所述吊链的一端连接,所述吊链的另一端汇集到所述勾杆的上方,所述吊链拉动所述勾杆绕着所述固定套转动,并带动所述竖直段向外扩展,所述勾杆的竖直段端部的内壁面上水平设有凸块,所述凸块与所述竖直段圆弧过渡。。
进一步,所述勾杆的数量为三个。
进一步,所述勾杆呈L型,所述勾杆的水平段与竖直段连接处的内壁面圆弧过渡。
进一步,所述水平段与所述竖直段连接过渡内壁面的圆弧的半径为50~60mm。
进一步,所述勾杆的竖直段与水平段的拐角处上设有安装孔,所述固定套通过螺栓穿过所述安装孔与勾杆连接,所述勾杆绕着螺栓转动。
进一步,所述固定套为L型结构,所述固定套的两端设有与所述安装孔对应的螺栓孔,所述螺栓穿过螺栓孔和安装孔使得固定套和勾杆连接。
进一步,所述勾杆的水平段与竖直段连接处的外壁面采用曲面过渡。
如上所述,本发明的有益效果是:结构简单、制造安装方便,使用方便,使用寿命长,便于中间管的取出、操作方便,中间管受力均匀稳定、避免损坏中间管。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图;
图2为本发明实施例的俯视图;
图3为本发明实施例的勾杆的结构示意图;
图4为本发明实施例的固定套的结构示意图。
零件标号说明
1勾杆
11水平段
12竖直段
121凸块
13安装孔
2固定套
21螺栓孔
3吊链
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图4所示,本发明中间管吊起装置,包括吊链3和至少三个勾杆1,本实施例优选采用三个勾杆1。所述勾杆呈L型,勾杆1包括水平段11和竖直段12,水平段11与竖直段12为一个整体,勾杆1可以采用冲压或者铸造一体成型制成,勾杆1的水平段11与竖直段12连接处的内壁面圆弧过渡。水平段11与竖直段12连接过渡内壁面的圆弧的半径为50~60mm,本实施例中选取55mm。勾杆1的竖直段12围成一圈,且勾杆1的水平段11的端部朝外。相邻两个勾杆1之间通过固定套2连接,固定套2为L型结构,固定套2的两端与两个相邻的勾杆1连接。
如图1至图4所示,水平段11的端部与吊链3的一端连接,吊链3的另一端汇集到勾杆1的上方,并与外界的铸造机台连接。吊链3拉动勾杆1绕着固定套2转动,并带动竖直段12向外扩展。如图3所示,勾杆1的竖直段12端部的内壁面上水平设有凸块121,凸块121与竖直段12圆弧过渡,采用圆弧过渡使得施力时不易折断,有利于延长使用寿命。勾杆1的竖直段12与水平段11的拐角处上设有安装孔13,固定套2通过螺栓穿过安装孔13与勾杆1连接,勾杆1绕着螺栓转动。如图4所示,固定套2为L型结构,固定套2的两端设有与安装孔13对应的螺栓孔21,螺栓穿过螺栓孔21和安装孔13使得固定套2和勾杆1连接。
如图3所示,勾杆1的水平段11与竖直段12连接处的外壁面采用曲面过渡,水平段11和竖直段12的拐角处通过三个圆弧曲面过渡而成,由水平段11至竖直段的三个圆弧曲面的半径依次为16mm、30mm和40mm,采用圆弧曲面过渡使得勾杆1在受力时可以缓冲,不易折断,延长使用寿命,同时有不易磕碰中间管,避免损坏中间管,同时采用该结构便于勾杆1在受力时竖直段12向外扩展顶住中间管。
其工作过程为:吊链3处于自然状态时,将勾杆1的竖直段12放入中间管中,铸造机拉动吊链3,勾杆1的水平段11受到拉力绕着固定套2上的螺栓转动向上抬起,竖直段12上的凸块121向外扩顶住中间管,三个凸块121形成三角抓力抓住中间管向外提出中间管。
本发明通过简单的结构取出中间管,结构简单、施力均匀,避免损坏中间管,稳定取出中间管、装置使用寿命长、成本低,操作简单方便。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种中间管吊起装置,其特征在于:包括吊链和至少三个勾杆,所述勾杆包括水平段和竖直段,所述水平段与所述竖直段为一个整体,所述勾杆的竖直段围成一圈,且所述勾杆的水平段的端部朝外,相邻两个勾杆之间通过固定套连接,所述水平段的端部与所述吊链的一端连接,所述吊链的另一端汇集到所述勾杆的上方,所述吊链拉动所述勾杆绕着所述固定套转动,并带动所述竖直段向外扩展,所述勾杆的竖直段端部的内壁面上水平设有凸块,所述凸块与所述竖直段圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的中间管吊起装置,其特征在于:所述勾杆的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的中间管吊起装置,其特征在于:所述勾杆呈L型,所述勾杆的水平段与竖直段连接处的内壁面圆弧过渡。
4.根据权利要求3所述的中间管吊起装置,其特征在于:所述水平段与所述竖直段连接过渡内壁面的圆弧的半径为50~60mm。
5.根据权利要求1所述的中间管吊起装置,其特征在于:所述勾杆的竖直段与水平段的拐角处上设有安装孔,所述固定套通过螺栓穿过所述安装孔与勾杆连接,所述勾杆绕着螺栓转动。
6.根据权利要求6所述的中间管吊起装置,其特征在于:所述固定套为L型结构,所述固定套的两端设有与所述安装孔对应的螺栓孔,所述螺栓穿过螺栓孔和安装孔使得固定套和勾杆连接。
7.根据权利要求1所述的中间管吊起装置,其特征在于:所述勾杆的水平段与竖直段连接处的外壁面采用曲面过渡。
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