CN105382984B - 一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，包括固定架、胶条牵引装置、水槽以及提升装置，水槽呈方形结构位于固定架底部位置；胶条牵引装置包括传入辊轮、传出辊轮及压合辊轮，水槽内设有胶条传送机构，胶条传送机构包括支架，传送辊轮，支架一侧顶部设有定位支架，定位支架上设有定位辊轮；提升装置包括第一固定环，第二固定环、第三固定环、第一定滑轮，第二定滑轮，第二固定环上均连接有锁链，锁链末端均连接在第三固定环上，第三固定环上连接有拉索，拉索绕过第一定滑轮以及第二定滑轮，拉索末端连接有拉索电机。可实现胶片的高效冷却，改善胶料品质，提高企业生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置。
背景技术
目前，对于橡胶生产的冷却工序，大多数的橡胶生产厂家都是采用隔离槽冷却和叠成式风冷机。一般来说，隔离槽冷却时存1米长度的胶片，而叠成风冷机只存35米，这完全达不到目前企业大批量生产的需求，在收料时胶片的达不到40℃以下，严重影响到胶料的品质。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，可实现胶片的高效冷却，改善胶料品质，提高企业生产效率。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，其中包括固定架、胶条牵引装置、水槽以及提升装置，所述固定架呈包括立柱及顶板，所述立柱数量为四个，所述顶板位于立柱顶部，所述水槽呈方形结构位于所述固定架底部位置；
所述胶条牵引装置包括传入辊轮、传出辊轮及压合辊轮，所述传入辊轮与所述传出辊轮连接固定在所述固定架两侧，所述传入辊轮与传出辊轮位于所述水槽上方两侧，所述固定架上设有压合辊轮支架，所述压合辊轮支架呈向下倾斜设置，所述压合辊轮固定在所述压合辊轮支架上，所述压合辊轮支架位于所述传入辊轮上方位置；所述传入辊轮与传出辊轮均连接有电机；
所述水槽上设有进水口与出水口，所述进水口数量为两个，设置于所述水槽上部位置，所述出水口数量为一个，位于所述水槽下部位置；所述水槽内设有胶条传送机构，所述胶条传送机构包括支架，传送辊轮，所述支架呈方形框体结构，所述传送辊轮固定在所述支架两侧，所述传送辊轮数量为10个，所述传送辊轮在所述支架上呈自上而下竖直分布，所述支架一侧顶部设有定位支架，所述定位支架上设有定位辊轮；
所述提升装置包括第一固定环，第二固定环、第三固定环、第一定滑轮，第二定滑轮，所述第一固定环设置在支架顶部，所述第一固定环数量为四个，焊接在所述支架顶部四角位置；所述第二固定环数量为四个，均与所述第一固定环连接，所述第二固定环上均连接有锁链，所述锁链数量为四个，所述四条锁链末端均连接在第三固定环上，所述第三固定环数量为1个；所述固定架顶板中间位置设有第一支架，所述第一定滑轮固定在所述第一支架上，所述固定架一侧设有第二支架，所述第二支架位于所述压合辊轮支架上方，所述第二定滑轮固定在所述第二支架上，所述第三固定环上连接有拉索，所述拉索绕过第一定滑轮以及第二定滑轮，所述拉索末端连接有拉索电机。
上述一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，其中，所述定位支架通过焊接的方式连接在所述支架上。
上述一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，其中，所述第一固定环呈半圆环结构。
上述一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，其中，所述第二固定环与第三固定环呈圆环结构。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
采用独特的水槽冷却方式对胶片进行冷却，水槽内特别设置多个辊轮，通过多个辊轮配合的方式可大大提高橡胶胶片与冷却液的接触面积，提高冷却效果。特别设置定位辊轮，可有效保持橡胶胶片在水槽内的平整性，大幅度提高使用效果。改善胶料品质，提高企业生产效率。
使用时可根据冬夏季节的不同进行相对调节：夏季温度过高，可使用较多或全部的传送辊轮，增加橡胶胶片在冷却水槽中的运动过程，使得待冷却的橡胶胶片在冷却液内停留较长时间，降温可靠；冬季温度较低，橡胶胶片只需快速冷却即可达到使用要求，可只使用支架底部的滚轮，减少橡胶胶片在冷却水槽中，降低能耗。同时，在使用过程中进水口与出水口均连接进水与出水管道，配合实现水位升降。
特别设置胶条牵引装置，采用相对称设置的传入辊轮与传出辊轮配合，有利于胶条传送的顺利进行。且设置水槽提升装置，更换胶条时，可通过拉索将水槽内的胶条传送机构提升上来，方便更换，简便操作，大大提高使用效率。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为本发明的支架示意图。
图3为本发明的提升装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例
一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，其中包括固定架1、胶条牵引装置2、水槽3以及提升装置4，所述固定架1呈包括立柱11及顶板12，所述立柱11数量为四个，所述顶板12位于立柱11顶部，所述水槽3呈方形结构位于所述固定架1底部位置；
所述胶条牵引装置2包括传入辊轮21、传出辊轮22及压合辊轮23，所述传入辊轮21与所述传出辊轮22连接固定在所述固定架1两侧，所述传入辊轮21与传出辊轮22位于所述水槽3上方两侧，所述固定架1上设有压合辊轮支架13，所述压合辊轮支架13呈向下倾斜设置，所述压合辊轮23固定在所述压合辊轮支架12上，所述压合辊轮支架13位于所述传入辊轮21上方位置；所述传入辊轮21与传出辊轮22均连接有电机24；
所述水槽3上设有进水口31与出水口32，所述进水口31数量为两个，设置于所述水槽3上部位置，所述出水口32数量为一个，位于所述水槽32下部位置；所述水槽3内设有胶条传送机构5，所述胶条传送机构5包括支架51，传送辊轮52，所述支架51呈方形框体结构，所述传送辊轮52固定在所述支架51两侧，所述传送辊轮52数量为10个，所述传送辊轮52在所述支架51上呈自上而下竖直分布，所述支架52一侧顶部设有定位支架53，所述定位支架53上设有定位辊轮54；
所述提升装置6包括第一固定环61，第二固定环62、第三固定环63、第一定滑轮64，第二定滑轮65，所述第一固定环61设置在支架51顶部，所述第一固定环61数量为四个，焊接在所述支架51顶部四角位置；所述第二固定环62数量为四个，均与所述第一固定环61连接，所述第二固定环62上均连接有锁链66，所述锁链66数量为四个，所述四条锁链66末端均连接在第三固定环63上，所述第三固定环63数量为1个；所述固定架顶板12中间位置设有第一支架14，所述第一定滑轮64固定在所述第一支架14上，所述固定架1一侧设有第二支架15，所述第二支架15位于所述压合辊轮支架13上方，所述第二定滑轮65固定在所述第二支架15上，所述第三固定环63上连接有拉索67，所述拉索67绕过第一定滑轮64以及第二定滑轮65，所述拉索67末端连接有拉索电机68。所述定位支架53通过焊接的方式连接在所述支架51上。所述第一固定环61呈半圆环结构。所述第二固定环62与第三固定环63呈圆环结构。
所述橡胶胶片7经过传入辊轮21进入吹草，并在水槽内绕过各个传送辊轮52，最后经过传出辊轮22传出。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
采用独特的水槽冷却方式对胶片进行冷却，水槽内特别设置多个辊轮，通过多个辊轮配合的方式可大大提高橡胶胶片与冷却液的接触面积，提高冷却效果。特别设置定位辊轮，可有效保持橡胶胶片在水槽内的平整性，大幅度提高使用效果。改善胶料品质，提高企业生产效率。
使用时可根据冬夏季节的不同进行相对调节：夏季温度过高，可使用较多或全部的传送辊轮，增加橡胶胶片在冷却水槽中的运动过程，使得待冷却的橡胶胶片在冷却液内停留较长时间，降温可靠；冬季温度较低，橡胶胶片只需快速冷却即可达到使用要求，可只使用支架底部的滚轮，减少橡胶胶片在冷却水槽中，降低能耗。同时，在使用过程中进水口与出水口均连接进水与出水管道，配合实现水位升降。
特别设置胶条牵引装置，采用相对称设置的传入辊轮与传出辊轮配合，有利于胶条传送的顺利进行。且设置水槽提升装置，更换胶条时，可通过拉索将水槽内的支架提升上来，方便更换，简便操作，大大提高使用效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种橡胶生产专用高效水槽冷却装置，其特征在于，包括固定架、胶条牵引装置、水槽以及提升装置，所述固定架呈包括立柱及顶板，所述立柱数量为四个，所述顶板位于立柱顶部，所述水槽呈方形结构位于所述固定架底部位置；
所述胶条牵引装置包括传入辊轮、传出辊轮及压合辊轮，所述传入辊轮与所述传出辊轮连接固定在所述固定架两侧，所述传入辊轮与传出辊轮位于所述水槽上方两侧，所述固定架上设有压合辊轮支架，所述压合辊轮支架呈向下倾斜设置，所述压合辊轮固定在所述压合辊轮支架上，所述压合辊轮支架位于所述传入辊轮上方位置；所述传入辊轮与传出辊轮均连接有电机；
所述水槽上设有进水口与出水口，所述进水口数量为两个，设置于所述水槽上部位置，所述出水口数量为一个，位于所述水槽下部位置；所述水槽内设有胶条传送机构，所述胶条传送机构包括支架，传送辊轮，所述支架呈方形框体结构，所述传送辊轮固定在所述支架两侧，所述传送辊轮数量为10个，所述传送辊轮在所述支架上呈自上而下竖直分布，所述支架一侧顶部设有定位支架，所述定位支架上设有定位辊轮；
所述提升装置包括第一固定环，第二固定环、第三固定环、第一定滑轮，第二定滑轮，所述第一固定环设置在支架顶部，所述第一固定环数量为四个，焊接在所述支架顶部四角位置；所述第二固定环数量为四个，均与所述第一固定环连接，所述第二固定环上均连接有锁链，所述锁链数量为四个，所述四个锁链末端均连接在第三固定环上，所述第三固定环数量为1个；所述固定架顶板中间位置设有第一支架，所述第一定滑轮固定在所述第一支架上，所述固定架一侧设有第二支架，所述第二支架位于所述压合辊轮支架上方，所述第二定滑轮固定在所述第二支架上，所述第三固定环上连接有拉索，所述拉索绕过第一定滑轮以及第二定滑轮，所述拉索末端连接有拉索电机；所述定位支架通过焊接的方式连接在所述支架上；所述第一固定环呈半圆环结构；所述第二固定环与第三固定环呈圆环结构。
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