CN105382966A - 一种笔模芯子及其笔模芯子的进料方法和加工模具 - Google Patents

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    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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Abstract

本发明涉及一种笔模芯子，包括笔模芯子本体，所述的笔模芯子包括顶部和底部，底部设有进料口；进料口周向分布在笔模芯子底部；所述的笔模芯子从底部进料口进料，模具本体包括依次从上到下连接的静横压板、上型腔板、下型腔板、脱料板、废料浮动板、芯子固定板和通水板，所述的上型腔板与下型腔板内设有笔模芯子，笔模芯子的进料口设置在位于下型腔板与脱料板连接处，所述的静横压板上设有进料头，所述的进料头与进料口相通。本产品在底部进料，可以用三点料口，解决了打不满的情况，从而不会压模，底部进料能使顶部的密封尺寸产生稳定性，不会产生椭圆尺寸，解决了整只笔的密封性，解决了产品的弯曲，解决了料口的数量，模具结构简单，容易维修。

Description

一种笔模芯子及其笔模芯子的进料方法和加工模具
技术领域
本发明涉及一种笔模芯子，特别涉及一种笔模芯子及其笔模芯子的进料方法和加工模具。
背景技术
目前，传统的笔模芯子采用前端(顶部)进料，不美观，料口有凸点、有毛刺，不干净，而且多数是两点进料，但是这种进料方式在生产过程中会出现以下几种情况：产品经常性打不满，开模时进料少的产品带不出来，导致压模，料口顶部的重要尺寸(密封性尺寸)会出现椭圆，不是整园尺寸从而导致整只笔密封性漏气,产生次品，产品进料口只能是两点，局限性很大，修改不了，模具结构复杂。生产效率低，产品会弯曲。
发明内容
针对现有的技术不足，本发明提供一种笔模芯子及其笔模芯子的进料方法和加工模具。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种笔模芯子，包括笔模芯子本体，所述的笔模芯子包括顶部和底部，所述的底部设有进料口。
所述的进料口周向分布在笔模芯子底部。
所述的笔模芯子从底部进料口进料，从底部进料口进料，料口不会有凸点、毛刺，而且很干净。
所述的模具本体包括依次从上到下连接的静横压板、上型腔板、下型腔板、脱料板、废料浮动板、芯子固定板和通水板，所述的上型腔板与下型腔板内设有笔模芯子，笔模芯子的进料口设置在位于下型腔板与脱料板连接处，所述的静横压板上设有进料头，所述的进料头与进料口相通。
所述的静横压板、上型腔板、下型腔板、脱料板、废料浮动板、芯子固定板和通水板之间分别通过螺栓连接。
本发明的有益效果：本产品在底部进料，可以用三点料口，解决了打不满的情况，从而不会压模，底部进料能使顶部的密封尺寸产生稳定性，不会产生椭圆尺寸，解决了整只笔的密封性，解决了产品的弯曲，解决了料口的数量，模具结构简单，容易维修。
附图说明
图1为传统笔模芯子加工模具结构示意图；
图2为本发明的笔模芯子结构示意图；
图3为本发明的加工模具结构示意图。
具体实施方式
如图2～图3所示，一种笔模芯子，包括笔模芯子本体，所述的笔模芯子包括顶部1和底部2，所述的底部2设有进料口3。
所述的进料口3周向分布在笔模芯子底部2。
所述的笔模芯子从底部进料口3进料。
所述的模具本体包括依次从上到下连接的静横压板4、上型腔板5、下型腔板6、脱料板7、废料浮动板8、芯子固定板9和通水板10，所述的上型腔板5与下型腔板6内设有笔模芯子，笔模芯子的进料口3设置在位于下型腔板6与脱料板7连接处，所述的静横压板4上设有进料头11，所述的进料头11与进料口3相通。
所述的静横压板4、上型腔板5、下型腔板6、脱料板7、废料浮动板8、芯子固定板9和通水板10之间分别通过螺栓连接。
本产品在底部进料，可以用三点料口，解决了打不满的情况，从而不会压模，底部进料能使顶部的密封尺寸产生稳定性，不会产生椭圆尺寸，解决了整只笔的密封性，解决了产品的弯曲，解决了料口的数量，模具结构简单，容易维修。

Claims (5)

1.一种笔模芯子，包括笔模芯子本体，其特征在于，所述的笔模芯子包括顶部和底部，所述的底部设有进料口。
2.如权利要求1所述的一种笔模芯子，其特征在于，所述的进料口周向分布在笔模芯子底部。
3.一种笔模芯子的进料方法，其特征在于，所述的笔模芯子从底部进料口进料。
4.一种笔模芯子的加工模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体包括依次从上到下连接的静横压板、上型腔板、下型腔板、脱料板、废料浮动板、芯子固定板和通水板，所述的上型腔板与下型腔板内设有笔模芯子，笔模芯子的进料口设置在位于下型腔板与脱料板连接处，所述的静横压板上设有进料头，所述的进料头与进料口相通。
5.如权利要求4所述的一种笔模芯子的加工模具，其特征在于，所述的静横压板、上型腔板、下型腔板、脱料板、废料浮动板、芯子固定板和通水板之间分别通过螺栓连接。
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