CN105382952A - 一种pvc手套油性色膏的专用生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，卧式搅拌机底座上方设有搅拌斗，搅拌斗设有搅拌进料口和搅拌出料口，搅拌斗内转动安装有第一转轴，第一转轴上安装有螺旋搅拌叶片，每个螺旋搅拌叶片与第一转轴之间均布安装有若干搅拌杆；砂磨机底座上安装有砂磨筒体，砂磨筒体内填充有砂磨介质，砂磨筒体包括砂磨进料口和砂磨出料口，砂磨筒体内转动安装有第二转轴，第二转轴上均布安装有若干分散盘，砂磨筒体与砂磨出料口之间设有筛网，搅拌出料口与砂磨进料口连通，搅拌进料口与砂磨出料口以可拆卸的方式连通。本发明可以有效控制色膏的原料构成、细度及粘度，色膏品质稳定、应用方便，保证有色PVC手套颜色标准、稳定。

Description

一种PVC手套油性色膏的专用生产设备
技术领域
本发明涉及PVC手套生产技术领域，特别是指一种PVC手套油性色膏的专用生产设备。
背景技术
一次性PVC手套属于新兴行业，起源于美国，在日本逐步获得发展，随后进入中国台湾，随着台湾制造成本的增加，其生产逐步转向中国大陆地区并得到快速发展。目前，中国大陆已经成为世界的PVC手套生产基地，是世界最主要的PVC手套供应地区。
随着经济建设的迅速发展，人们的自我防护意识增强，卫生、便捷成为生活习惯。如今，PVC手套作为一次性防护手套中防护效果好、无过敏原、成本低的一种，在全球范围内被广泛用于医疗护理、食品加工、餐饮、日常清洁、印染、实验室以及电子产品加工等行业，尤其部分发达国家、地区，PVC手套的应用就像抽纸一样普遍。从整个行业来看，PVC手套的主要消费区域在欧美及日本等发达国家和地区，其中美国占50％的市场份额，欧洲占25％的市场份额，日本占14％的市场份额，其他国家占11％的市场份额。这就促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的PVC手套产品。
PVC手套根据其应用领域及功能特性的不同，具有多样化的特点。为凸显不同PVC手套产品的功能特性及提高使用者使用体验、增强使用者使用印象，往往将特定功能的PVC手套做成特定颜色，比如仿乳胶黄色PVC手套、3G白色PVC手套、4G蓝色PVC手套、抗菌浅蓝PVC手套等。生产有色PVC手套，需要在PVC增塑糊中按照固定比例加入特定颜色色膏和白色色膏。特定颜色色膏的作用为改变PVC手套颜色，白色色膏的作用为增加PVC手套遮蔽性。两种或三种色膏添加比例及添加量适当，才能做出颜色合格的有色PVC手套。
现在，生产有色PVC手套所用的色膏一般为进口品牌，比如德固赛，色膏价格相对PVC糊树脂原料价格高出约10倍，造成有色PVC手套原料成本增加很多。而且，进口色膏在生产应用时，需要将特定颜色色膏与白色膏按照固定比例混用，以达到PVC手套颜色与遮蔽性都满足要求。同时，由于进口色膏大多粘度非常大，尤其白色膏粘度在几万mpa.s，配制PVC增塑糊时需要提前用增塑剂预溶，才能使色膏在PVC增塑糊中分散均匀。所以，整个加入色膏的过程不仅麻烦，而且容易因特定颜色色膏与白色膏添加比例不准而导致PVC手套颜色不正，产品质量不稳定。
对PVC手套生产企业而言，产品质量是企业生存的保证。有色PVC手套的颜色波动是个不容忽视的问题，可能直接导致PVC手套生产企业失去有色PVC手套产品的客户。所以，生产有色PVC手套，需要根据有色PVC手套颜色标准，严格有效地控制色膏原料的添加比例及添加量，以保证有色PVC手套颜色长期稳定。
发明内容
本发明提出一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，在于可以有效控制色膏的原料构成、细度及粘度，色膏品质稳定、应用方便，保证有色PVC手套颜色标准、稳定。
本发明的技术方案是这样实现的：一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，依次包括卧式搅拌机和卧式砂磨机，所述卧式搅拌机和卧式砂磨机电连接有电器控制柜，所述卧式搅拌机包括搅拌机底座，所述搅拌机底座上方设有搅拌斗，所述搅拌斗的顶部设有搅拌进料口，所述搅拌斗的底部设有带有阀门的搅拌出料口，所述搅拌斗内转动安装有由第一动力装置驱动的第一转轴，所述第一转轴上安装有若干连续延伸的螺旋搅拌叶片，每个所述螺旋搅拌叶片与第一转轴之间均布安装有若干搅拌杆；所述卧式砂磨机包括砂磨机底座，所述砂磨机底座上安装有砂磨筒体，所述砂磨筒体内填充有砂磨介质，所述砂磨筒体包括砂磨进料口和砂磨出料口，所述砂磨筒体内转动安装有由第二动力装置驱动的第二转轴，所述第二转轴上均布安装有若干分散盘，所述砂磨筒体与砂磨出料口之间设有用于过滤PVC手套油性色膏的筛网，所述搅拌出料口与砂磨进料口通过第一管道连通，所述搅拌进料口与砂磨出料口通过第二管道以可拆卸的方式连通。
进一步的，所述螺旋搅拌叶片的数量为两个。
进一步的，每一个所述螺旋搅拌叶片的正面和反面均设有若干个搅拌棒。
进一步的，所述分散盘上均布设有若干个用于使所述PVC手套油性色膏充分流动并砂磨的流通孔。
进一步的，所述砂磨介质为铸铁、合金、陶瓷或氧化铝制成的小球体。
进一步的，所述第一动力装置和第二动力装置均为电动机。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：该PVC手套油性色膏的专用生产设备，可以根据有色PVC手套标准颜色确定特定颜色色粉、钛白粉、增塑剂、分散剂等原料的添加比例，直接生产所需颜色的色膏。
色膏在生产应用即配制PVC增塑糊时，无需像使用进口色膏一样每次都按比例混合，直接添加一定量即可，降低配制有色PVC手套增塑糊时的工作量，减少有色PVC手套颜色出错的概率。色膏的细度控制在5μm以下，减少因色膏颗粒过大引起的PVC手套针孔。色膏的粘度可以通过调整分散剂和增塑剂的添加量自由控制，方便生产应用。色膏原料由使用进口品牌改为使用各种颜色色粉，成本降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明螺旋搅拌叶片的结构示意图；
图3为本发明搅拌棒安装位置的结构示意图；
图4为本发明砂磨筒体内部的结构示意图；
图5为本发明分散盘的结构示意图；
图6为本发明PVC手套油性色膏进出料顺序的流程示意图。
其中：1、卧式搅拌机；2、卧式砂磨机；3、电器控制柜；4、搅拌机底座；5、搅拌斗；6、搅拌进料口；7、搅拌出料口；8、第一转轴；9、螺旋搅拌叶片；10、搅拌杆；11、砂磨机底座；12、砂磨筒体；13、砂磨介质；14、砂磨进料口；15、砂磨出料口；16、第二转轴；17、分散盘；18、筛网；19、搅拌棒；20、流通孔；21、储料桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6共同所示，一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，依次包括卧式搅拌机1和卧式砂磨机2，卧式搅拌机1和卧式砂磨机2电连接有电器控制柜3，卧式搅拌机1包括搅拌机底座4，搅拌机底座4上方设有搅拌斗5，搅拌斗5的顶部设有搅拌进料口6，搅拌斗5的底部设有带有阀门的搅拌出料口7，搅拌斗5内转动安装有由第一动力装置驱动的第一转轴8，第一转轴8上安装有若干连续延伸的螺旋搅拌叶片9，每个螺旋搅拌叶片9与第一转轴8之间均布安装有若干搅拌杆10；卧式砂磨机2包括砂磨机底座11，砂磨机底座11上安装有砂磨筒体12，砂磨筒体12内填充有砂磨介质13，砂磨筒体12包括砂磨进料口14和砂磨出料口15，砂磨筒体12内转动安装有由第二动力装置驱动的第二转轴16，第二转轴16上均布安装有若干分散盘17，砂磨筒体12与砂磨出料口15之间设有用于过滤PVC手套油性色膏的筛网18，搅拌出料口7与砂磨进料口14通过第一管道(图中未标出)连通，搅拌进料口6与砂磨出料口15通过第二管道(图中未标出)以可拆卸的方式连通。
本实施例中，螺旋搅拌叶片9的数量为两个。每个螺旋搅拌叶片9的正反两面各焊接三根长十五厘米的搅拌棒19，总共焊接十二根搅拌棒19。分散盘17上均布设有若干个用于使PVC手套油性色膏充分流动并砂磨的流通孔20。砂磨介质13为铸铁、合金、陶瓷或氧化铝制成的小球体。第一动力装置和第二动力装置均为电动机。
卧式搅拌机1用于特定颜色色粉、钛白粉、增塑剂和分散剂的预分散，将各种色粉中的大颗粒打散，使色粉均匀分散到增塑剂中。加入少量分散剂，即可大大降低色膏的整体粘度。加入增塑剂的多少，可以控制色膏的最终粘度，以实现色膏在生产应用即配制PVC增塑糊时使用方便。
卧式砂磨机2用于对卧式搅拌机1中预分散好的色膏进行研磨，可以将色膏研磨到细度5μm以下，是生产PVC手套油性色膏的关键。
电器控制柜3用于控制卧式砂磨机2运行，包括进料开始、进料停止等。
台秤用于称量各种色膏原料的重量，通过控制特定颜色色粉、钛白粉、增塑剂和分散剂的添加量调控色膏的原料构成，是实现有色PVC手套颜色标准、稳定的基础。
选择25μm量程的刮板细度计，用于测量卧式砂磨机2出料口色膏的细度。当色膏的细度在5μm以下时，色膏才能用于生产即配制PVC增塑糊。
本发明的工作步骤如下：
(1)确定搅拌出料口7为关闭状态，开启卧式搅拌机1，用台秤分别称取增塑剂、分散剂、特定颜色色粉、钛白粉，倒入卧式搅拌机1中，持续搅十二小时。
(2)确定搅拌出料口7与砂磨进料口14为连接状态，搅拌进料口6与砂磨出料口15为连接状态。
(3)开启搅拌出料口7，开启卧式砂磨机2，开启电器控制柜3。
(4)操作电器控制柜3，点击进料启动，开始研磨色膏，持续研磨一小时。
(5)在搅拌进料口6处色膏取样，用刮板细度计测量其细度。
(6)如果色膏的细度在5μm以上，则增加三十分钟研磨时间。
(7)如果色膏的细度在5μm以下，则操作电器控制柜3，点击进料停止。
(8)断开搅拌进料口6与砂磨出料口15，将砂磨出料口15放入储料桶21。
(9)操作电器控制柜3，点击进料启动，色膏存满储料桶21后，点击进料停止。更换储料桶21，再次点击进料启动、进料停止进行色膏的放料、存储。
(10)卧式搅拌机1和卧式砂磨机2中的色膏都放出时，关闭卧式砂磨机2，关闭电器控制柜3，关闭卧式搅拌机1，关闭搅拌出料口7。
该PVC手套油性色膏的专用生产设备，可以根据有色PVC手套标准颜色确定特定颜色色粉、钛白粉、增塑剂、分散剂等原料的添加比例，直接生产所需颜色的色膏。色膏在生产应用即配制PVC增塑糊时，无需像使用进口色膏一样每次都按比例混合，直接添加一定量即可，降低配制有色PVC手套增塑糊时的工作量，减少有色PVC手套颜色出错的概率。色膏的细度控制在5μm以下，减少因色膏颗粒过大引起的PVC手套针孔。色膏的粘度可以通过调整分散剂和增塑剂的添加量自由控制，方便生产应用。色膏原料由使用进口品牌改为使用各种颜色色粉，成本降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，其特征在于，依次包括卧式搅拌机和卧式砂磨机，所述卧式搅拌机和卧式砂磨机电连接有电器控制柜，所述卧式搅拌机包括搅拌机底座，所述搅拌机底座上方设有搅拌斗，所述搅拌斗的顶部设有搅拌进料口，所述搅拌斗的底部设有带有阀门的搅拌出料口，所述搅拌斗内转动安装有由第一动力装置驱动的第一转轴，所述第一转轴上安装有若干连续延伸的螺旋搅拌叶片，每个所述螺旋搅拌叶片与第一转轴之间均布安装有若干搅拌杆；所述卧式砂磨机包括砂磨机底座，所述砂磨机底座上安装有砂磨筒体，所述砂磨筒体内填充有砂磨介质，所述砂磨筒体包括砂磨进料口和砂磨出料口，所述砂磨筒体内转动安装有由第二动力装置驱动的第二转轴，所述第二转轴上均布安装有若干分散盘，所述砂磨筒体与砂磨出料口之间设有用于过滤PVC手套油性色膏的筛网，所述搅拌出料口与砂磨进料口通过第一管道连通，所述搅拌进料口与砂磨出料口通过第二管道以可拆卸的方式连通。
2.如权利要求1所述的一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片的数量为两个。
3.如权利要求1所述的一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，其特征在于，每一个所述螺旋搅拌叶片的正面和反面均设有若干个搅拌棒。
4.如权利要求1所述的一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，其特征在于，所述分散盘上均布设有若干个用于使所述PVC手套油性色膏充分流动并砂磨的流通孔。
5.如权利要求1所述的一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，其特征在于，所述砂磨介质为铸铁、合金、陶瓷或氧化铝制成的小球体。
6.如权利要求1所述的一种PVC手套油性色膏的专用生产设备，其特征在于，所述第一动力装置和第二动力装置均为电动机。
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