CN105382606A - 一种数控机床的大刀存放方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控机床技术领域,特别涉及一种数控机床的大刀存放方法和装置,该方法是当被装载至数控机床的刀具是大刀具时,则将刀库中存在的N(N≥3)个连续的普通刀位定义为一个大刀位,并将该大刀位配置给所述大刀具,将所述大刀位所包含的一个普通刀位作为固刀位并使固刀位的两边至少会空置一个普通刀位,这样,大刀具放置到刀库时,就会放置在大刀位中的固刀位,大刀具两边相邻的刀位都是空置的,避免了大刀具碰撞到相邻刀具。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,特别涉及一种数控机床的大刀存放方法和装置。
背景技术
在数控机床领域,刀具是必不可少的配件,而在数控机床的一次加工过程中,通常需要使用到多个不同型号的刀具,这就涉及到刀具的更换问题。现有技术中,为了实现刀具的自动更换,提高数控机床的自动化程度,通常会在数控机床中设置一个刀库,这样数控机床的刀臂就会将使用过的刀具放置在刀库中,在需要更换刀具是直接从刀库中提取。通常的,刀库包括一个转盘和等间距设置于转盘周沿的刀位,刀臂将暂不需要使用的刀具放置于刀位中。
在数控机床使用的刀具中,大部分的尺寸都比较均衡,目前大部分刀库的刀位间距设置都是根据普通刀具的尺寸来设计的,但是,在一些特殊加工领域,也不可避免的需要使用到一些尺寸远大与普通刀具的大刀具来进行加工,这种情况下,如果将大刀具直接通过刀臂放置到刀库中,则大刀具会碰撞到相邻的刀位上的刀具。对此,目前在使用到大刀具是,只能够是采用手动控制刀具的装载,在使用完成后,及时的将大刀具卸载下来,避免大刀具被放置到刀库。另一种解决的思路则是扩大刀库中相邻刀位之间的间距,使刀库能够适用于大刀具,但是这种方式不仅需要更换现有的刀库,而且会大幅的减少刀库中刀位的数量,对于一些需要采用多类型的刀具的加工来说也极为不方便。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种不需要更换刀库,也不会减少刀库中刀位数量,又能够存放大刀具的方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供了一种数控机床的大刀存放方法,包括刀库编位步骤:当被装载至数控机床的刀具是大刀具时,将刀库中存在的N个连续的普通刀位定义为一个大刀位,并将该大刀位配置给所述大刀具,将所述大刀位所包含的一个普通刀位作为固刀位,所述N≥3,从而使固刀位的两侧至少分别空置一个的普通刀位。
其中,所述刀库编位步骤包括大刀位尺寸计算步骤:根据刀具直径与刀库刀位间距的比值来调节当前准备定义的大刀位的N值,其中刀位间距是指两个相邻的刀位的中心位置组件的距离。
其中,还包括刀具装载步骤:刀具被装载至数控机床时,判断刀具的直径是否大于刀库中刀位间距,如果是,则判断该刀具为大刀具;其中刀位间距是指两个相邻的刀位的中心位置组件的距离。
本发明的有益效果:本发明提供了一种数控机床的大刀存放方法,该方法是当被装载至数控机床的刀具是大刀具时,则将刀库中存在的N(N≥3)个连续的普通刀位定义为一个大刀位,并将该大刀位配置给所述大刀具,将所述大刀位所包含的一个普通刀位作为固刀位并使固刀位的两边至少会空置一个普通刀位,这样,大刀具放置到刀库时,就会放置在大刀位中的固刀位,大刀具两边相邻的刀位都是空置的,避免了大刀具碰撞到相邻刀具。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中的刀库的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本发明一种数控机床的大刀存放方法的具体实施方式之一,该方法包括以下步骤:
步骤A:刀具被装载至数控机床时,判断刀具的直径是否大于刀库1中刀位间距,如果是,则判断该刀具为大刀具2;刀库1的结构如图1所示,其中刀位间距是指两个相邻的普通刀位11的中心位置组件的距离,普通刀位11能够装载普通刀具3而不会发生碰撞。
步骤B:当被装载至数控机床的刀具是大刀具2时,将刀库1中存在的3个连续的普通刀位11定义为一个大刀位,这3个连续的普通刀位11中间的刀位被配置为固刀位,从而使固刀位的两侧至少分别空置一个的普通刀位11,并将该大刀位配置给所述大刀具2,将所述大刀位所包含的一个普通刀位11作为固刀位,。这样当需要将大刀具2放置到刀库1时,系统会自动将刀具放置到固刀位上,所以大刀具2两边相邻的刀位都是空置的,有效避免了大刀具2碰撞到相邻刀具。
实施例2
本发明一种数控机床的大刀存放方法的具体实施方式之二,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于,步骤B:当被装载至数控机床的刀具是大刀具2时,将刀库1中存在的N个连续的普通刀位11定义为一个大刀位,将刀库1中存在的N个连续的普通刀位11定义为一个大刀位,其中,根据刀具直径与刀库1刀位间距的比值来调节当前准备定义的大刀位的N值,N≥3。与实施例相比,本实施例在大刀具2的尺寸可能3个普通刀位11的空间都不足以容纳的情况下,可能进一步增加固刀位两侧空置的普通刀位11的数量,从而进一步避免碰撞,并且也不会因为空置的普通刀位11数量过多而影响刀库1的储刀量。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种数控机床的大刀存放方法,其特征在于包括刀库编位步骤:当被装载至数控机床的刀具是大刀具时,将刀库中存在的N个连续的普通刀位定义为一个大刀位,并将该大刀位配置给所述大刀具,将所述大刀位所包含的一个普通刀位作为固刀位,所述N≥3,从而使固刀位的两侧至少分别空置一个的普通刀位。
2.如权利要求1所述的一种数控机床的大刀存放方法,其特征在于所述刀库编位步骤包括大刀位尺寸计算步骤:根据刀具直径与刀库刀位间距的比值来调节当前准备定义的大刀位的N值,其中刀位间距是指两个相邻的刀位的中心位置组件的距离。
3.如权利要求1所述的一种数控机床的大刀存放方法,其特征在于还包括刀具装载步骤:刀具被装载至数控机床时,判断刀具的直径是否大于刀库中刀位间距,如果是,则判断该刀具为大刀具;其中刀位间距是指两个相邻的刀位的中心位置组件的距离。
4.一种数控机床的大刀存放装置,其特征在于包括刀库编位装置:当被装载至数控机床的刀具是大刀具时,将刀库中存在的N个连续的普通刀位定义为一个大刀位,并将该大刀位配置给所述大刀具,将所述大刀位所包含的一个普通刀位作为固刀位,所述N≥3,从而使固刀位的两侧至少分别空置一个的普通刀位。
5.如权利要求1所述的一种数控机床的大刀存放装置,其特征在于所述刀库编位装置包括大刀位尺寸计算装置:根据刀具直径与刀库刀位间距的比值来调节当前准备定义的大刀位的N值,其中刀位间距是指两个相邻的刀位的中心位置组件的距离。
6.如权利要求1所述的一种数控机床的大刀存放装置,其特征在于还包括刀具装载装置:刀具被装载至数控机床时,判断刀具的直径是否大于刀库中刀位间距,如果是,则判断该刀具为大刀具;其中刀位间距是指两个相邻的刀位的中心位置组件的距离。
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