CN105382169A - 大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置，涉及等温热成型液压机技术领域，包括锥芯和锥座；其特征在于：在移动工作台下表面的对角线两端设置有用于安装锥座的安装孔，在每个安装孔内安装有一个锥座，每个锥座内安装有一个锥芯，在下横梁上表面的对角线两端设置有与所述安装孔位置对于的安装槽，在每个安装槽内安装有一个移入挡块；在所述移入挡块上固定有调整垫；在所述锥座和安装孔之间设置有配磨垫；所述锥座和配磨垫通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，避免了高温工况及人为因素对定位装置的影响，确保了移动工作台能够精确定位。
Description
技术领域
本发明涉及等温热成型液压机技术领域，特别是涉及一种大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置。
背景技术
目前，在飞机钛合金构件高温热成形的锻造过程中，对锻造温度要求比较严格，即其锻造温度应持续保持在900℃左右的温度范围内。在加工飞机钛合金构件时，设备精度的变化会导致工件无法达到设计规定和使用要求。
以往设备的工作台定位装置为在移动工作台上固定锥芯后，下横梁上安装的锥座与下横梁安装槽之间留有间隙，最后在间隙内浇注乌金来消除保证移动工作台的定位。此方法不仅移动工作台定位精度与人为操作有较大关系，并且浇注后的锥座不可调整，而且在高温工作状态下，浇注的乌金受热熔化，定位的锥座会产生错位进而影响移动工作台的定位精度。这就需要新型的移动工作台定位装置来满足热成形液压机的使用要求，并且在高频次，高温的使用工况下不会失效，从而保护设备自身的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：对现有大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置进行改进，提供一种不受热源影响、定位准确的大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置，包括锥芯和锥座；其特征在于：在移动工作台下表面的对角线两端设置有用于安装锥座的安装孔，在每个安装孔内安装有一个锥座，每个锥座内安装有一个锥芯，在下横梁上表面的对角线两端设置有与所述安装孔位置对于的安装槽，在每个安装槽内安装有一个移入挡块；在所述移入挡块上固定有调整垫；在所述锥座和安装孔之间设置有配磨垫；所述锥座和配磨垫通过螺栓连接。
本发明具有的优点和积极效果是：
本装置区别于传统的移动工作台定位装置主要在于不使用乌金浇注进行移动工作台定位，并且由机床加工保证，从而避免了高温工况及人为因素对定位装置的影响，确保了移动工作台能够精确定位。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部装配图。
其中：1、下横梁；2、移动工作台；3、移入挡块；4、调整垫；5、锥芯；6、锥座；7、配磨垫。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置，包括锥芯5和锥座6；在移动工作台2下表面的对角线两端设置有用于安装锥座6的安装孔，在每个安装孔内安装有一个锥座6，每个锥座6内安装有一个锥芯5，在下横梁1上表面的对角线两端设置有与所述安装孔位置对于的安装槽，在每个安装槽内安装有一个移入挡块3；在所述移入挡块3上固定有调整垫4；在所述锥座6和安装孔之间设置有配磨垫7；在多次移动工作台2反复定位后确认配磨垫7厚度，然后调整配磨垫7的厚度，确保移动工作台2落下并与下横梁1完全贴合后，实现移动工作台2的精确定位；所述锥座6和配磨垫7通过螺栓连接。
本发明的工作过程为：移动工作台2从设备外侧移入下横梁1时，当限位开关发讯后移动工作台2由于惯性相对于下横梁1要向后移动，当接触到固定在移入挡块3上调整垫4时停止移动。然后移动工作台2落下，固定到移动工作台2的左前，右后对角方向的锥芯5与固定到下横梁1的锥座6倾角配合，直至移动工作台2下平面与下横梁1上平面完全贴合。调整垫4与配磨垫7的厚度均可测量后进行调整。保证移动工作台中心线相对与滑块中心线的定位精度在规定的允差范围内。从而保证成形出来的工件满足使用要求。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种大型超塑成形液压机移动工作台用的定位装置，包括锥芯和锥座；其特征在于：在移动工作台下表面的对角线两端设置有用于安装锥座的安装孔，在每个安装孔内安装有一个锥座，每个锥座内安装有一个锥芯，在下横梁上表面的对角线两端设置有与所述安装孔位置对于的安装槽，在每个安装槽内安装有一个移入挡块；在所述移入挡块上固定有调整垫；在所述锥座和安装孔之间设置有配磨垫；所述锥座和配磨垫通过螺栓连接。
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2014
- 2014-09-03 CN CN201410445691.6A patent/CN105382169A/zh active Pending
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