CN105381653B - 一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置及工艺，该装置包括除雾气叶片、叶片固定卡板、叶片固定夹板、支撑主架、支撑次架、横向支架、纵向支架，支撑主架和支撑次架与脱硫塔壳体用焊接连为一体，除雾器的上部和下部均设有冲洗水系统，通过对传统光滑除雾器叶片表面进行环氧树脂胶粘双面覆纤处理，与传统机械除雾器相比，具有液滴捕获效率高、冲洗水量小、表面水膜均匀、运行安全可靠稳定等优点，具有广阔的市场应用前景。
Description
一、技术领域
本发明属于大气污染物治理领域，特别是涉及一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置及工艺。
二、背景技术
鉴于我国环保治理压力严峻形势，现役燃煤电厂烟尘排放浓度标准均要基本达到或接近燃气轮机组排放限值，即烟囱入口总颗粒物浓度小于5mg/Nm3。一般来说，烟气大多经过湿法脱硫系统后排入烟囱，但经脱硫喷淋洗涤后，烟气中颗粒物个数和质量百分比增加，大量的颗粒物排入大气对人体和环境带来危害，因此必须在吸收塔出口处安装除雾器设备除去烟气携带的液滴，否则导致烟气携带液滴严重，易造成酸沉降和石膏雨。通常，国内吸收塔的除雾器出口雾滴浓度设计为75mg/Nm3，烟气携带的颗粒粒径多在20微米以下，大部分以CaSO4·2H2O的液滴形式存在，浓度介于15～25mg/Nm3之间。随着除雾器运行时间的延长，因单个除雾器叶片表面张力问题，水膜均匀性差清洗效果不良，逐渐形成结垢后，或机械除雾器执行水冲洗动作时(一般为1.0L/s·m2)，往往出口浓度远高于设计值，造成吸收塔出口有大量的液滴颗粒带出，总颗粒物控制排放压力增大。简言之，导致除雾器运行效率不稳定的主要因素有：冲洗水膜分布不均使得除雾器叶片形成干区而结垢、板片设计不合理冲洗水膜难以形成而结垢堵塞、叶片捕获的液滴中含吸收剂继续在板片发生脱硫反应上析出沉淀而形成垢、板间距选型超过临界条件导致除雾效果下降等，其中对于传统除雾器叶片来讲，因表面表面张力因素导致冲洗水膜覆盖不均、液滴与板片发生弹性碰撞重新返混进入烟气，是引起除雾效率下降的关键原因之一。
三、发明内容
本发明以常规表面光滑除雾器叶片为基材，提出了一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置及工艺。
本发明是通过如下方式实现的：
一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置，该装置包括除雾器叶片、叶片固定卡板、叶片固定夹板、支撑主架、支撑次架、横向支架、纵向支架，支撑主架和支撑次架与脱硫塔壳体用焊接连为一体，机械除雾装置的上部和下部均设有冲洗水系统，其特征在于，除雾器叶片基材材质为聚丙烯材料，将除雾器叶片两面用环氧树脂胶粘玻璃纤维布，形成双面覆纤叶片；在横向支架的中部位置下端设有叶片上固定卡板，在纵向支架内侧下端设有与上固定卡板向相对应的下固定卡板，在叶片的中部位置还间隔设有固定夹板，保障结构稳定；由叶片的上固定卡板、下固定卡板和固定夹板，束缚多个双面覆纤叶片，按照35～40°倾角组成一组高度0.8～1.2米跨度1.8～2.5米的机械除雾器单元，多组除雾器单元组装成机械除雾装置。冲洗水系统中，机械除雾装置的上部冲洗水主管与冲洗水次管采用热塑工艺连接一起，形成管网，在上部冲洗水主管与冲洗水次管上均设有多组喷嘴，在机械除雾装置的下部中间位置还设有下部冲洗水管，下部冲洗水管上布有多组喷嘴。机械除雾装置的上部冲洗水主管和冲洗水次管固定在横向支架上，机械除雾装置的下部冲洗水主管由焊接在壳体壁面上的法兰和支撑次梁固定。除雾器叶片的上固定卡板、下固定卡板和固定夹板的材质采用聚丙烯材料。
一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾工艺，主要包括：
⑴除雾器叶片采用环氧树脂胶粘低密度玻璃纤维布，纤维布的厚度0.2～0.3mm，面密度60～250g/m2；
⑵除雾器叶片双面覆纤后，在纤维亲水性和毛细效应的双重作用下，液滴与玻璃纤维布表面发生黏附，能有效捕获液滴；
⑶捕获液滴或冲洗水经喷嘴喷淋到双面覆纤的除雾器叶片时，水在重力作用下向下流动，利用玻璃纤维的毛细作用，水迅速向四周扩散渗透，能够在迅速在叶片表面形成一层均匀冲洗水膜；
⑷除雾器叶片的叶型为五通道折流板，也可采用三通道折流板或四通道折流板，叶片相隔间距为20～50mm；
⑸除雾器叶片按照35～40°倾角组成一组高度0.8～1.2米跨度1.8～2.5米的机械除雾器单元；
⑹机械除雾装置的下部和上部均设置冲洗水系统，冲洗水管与电厂工艺水管连接，其流量及冲洗频率由PLC控制。
具体实现操作过程为：机械除雾装置设置在脱硫塔顶部；机机械除雾装置的重量由与壳体焊接牢固的支撑主梁、次梁支撑；机械除雾装置的上下部均设置冲洗水系统，冲洗水系统由冲洗水主管、次管、支撑梁、喷嘴等组成，冲洗水引自电厂主工艺水管，冲洗水依次流经上下冲洗水主管、次管，由阵列的多个喷嘴喷出，对除雾器叶片进行定期冲洗；冲洗水量和冲洗频次由PLC控制；机械除雾装置由各个机械除雾器单元按照壳体形状拼接而成，每个机械除雾器单元由各双面覆纤除雾器叶片、上中下部定位卡板组装而成；单个除雾器叶片基材材质为聚丙烯材料，叶型为三/四/五通道折流板式，叶片上下表面用采用环氧树脂胶粘低密度玻璃纤维布。烟气经过脱硫后，以4～8m/s速度通过除雾器单元，烟气携带的液滴经过折流板式叶片时，因烟气流向的急剧改变，携带液滴在惯性力的作用下，与双面覆纤叶片相撞，在玻璃纤维布表面发生黏附，动量全部损失，接触液滴均被高效捕获，清洁烟气流出除雾器进入烟囱。捕获的液滴在玻纤表面自发形成均匀水膜，完成持续性清灰过程；冲洗水在重力和玻璃纤维毛细力双重作用下，液膜铺展迅速，液滴在叶片表面附着不牢易被表面水膜冲掉，保障除雾器叶片表面维持持续清洁状态。
本发明提出的双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置及工艺，通过对传统光滑除雾器叶片表面进行环氧树脂胶粘双面覆纤处理，可有效避免液滴碰撞“弹跳”导致烟气携带液滴超标问题，实现了低冲洗水量下的均匀水膜均布、水量消耗低、冲洗彻底、长期连续可靠运行。本发明与传统机械除雾器相比，具有液滴捕获效率高、冲洗水量小、表面水膜均匀、运行安全可靠稳定等优点，具有广阔的市场应用前景。
四、附图说明
图1为除雾器单元结构示意图，图2为除雾器单元结构的侧视示意图，图3为除雾器叶片图1的A-A剖视示意图，图4为除雾器叶片局部结构示意图，图5为除雾器叶片截面结构示意图。
图中1为冲洗水次管、2为横向固定支架、3为除雾器单元、4为纵向支架、5为下叶片固定卡板、6为支撑次梁、7为支撑主梁、8为固定夹板、9为下部喷嘴、10为下部冲洗水管、11为烟气出口喇叭、12为壳体、13为上部冲洗水主管、14为玻璃纤维布、15为环氧树脂、16为除雾器叶片、17上叶片固定卡板、18上部喷嘴。
五、具体实施方式
下面结合图1、图2、图3、图4和图五出本发明的一个最佳具体实施方式。
双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置是通过图1、图2、图3、图4和图5所示的装置实现的。本发明的双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置设置在脱硫塔烟气出口位置，烟气通过壳体12、烟气出口喇叭11组成的脱硫塔均化后进入除雾器单元3后，经烟气出口喇叭11流出；除雾器单元3由与壳体12焊接一体的支撑主梁7、支撑次梁6支撑；除雾器叶片基材材质为聚丙烯材料，将除雾器叶片16两面用环氧树脂15胶粘玻璃纤维布14，形成双面覆纤叶片，按照35～40°倾角组成一组高度0.8～1.2米跨度1.8～2.5米的机械除雾器单元3，多组除雾器单元组装成机械除雾装置；在横向支架的中部位置下端设有叶片上固定卡板，在纵向支架内侧下端设有与上固定卡板17向相对应的下固定卡板5，在叶片的中部位置还间隔设有固定夹板8，保障结构稳定；由叶片的上固定卡板、下固定卡板和固定夹板，束缚多个双面覆纤叶片；除雾器单元3的上部和下部均设置冲洗水系统，上部冲洗水由机械除雾装置的上部冲洗主管13、冲洗水次管1、冲洗水管横向固定支架2、冲洗水管纵向支架4以及上部喷嘴18构成，下部冲洗水由机械除雾装置的下部冲洗管10、下部喷嘴9构成。烟气流经除雾器单元3时，烟气携带的液滴与黏附在除雾器16表面的玻璃纤维布14相撞，因纤维的毛细作用，液滴在玻纤布表面发生黏附，动量全部消失，被纤维布捕获，清洁烟气经烟气出口喇叭11流出，实现烟气清洁排放。玻璃纤维布捕获的液滴在玻纤布表面迅速扩展渗透，大量的捕获液滴在玻纤布表面自发形成均匀水膜，实现持续性自清洁功能。除雾器单元上、下部设置的冲洗水系统启动频次与冲洗水量视烟气携带液滴浓度进行调整，当脱硫烟气携带液滴量过大或固体物过高时，启动冲洗水系统，冲洗水引自电厂主工艺水管，冲洗水依次流经上下冲洗水主管、次管，由阵列的多个上、下部喷嘴喷出。冲洗水在重力与毛细力的双重作用下，能够在双面覆纤除雾器叶片表面实现快速的均匀水膜铺展，将粘附在玻纤布表面的颗粒物迅速冲洗干净，维持机械除雾装置高效运行。冲洗水或机械除雾装置捕获的液体因重力自流到脱硫塔内，无废水排放。
Claims (3)
1.一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置，该装置包括除雾器叶片、叶片固定卡板、叶片固定夹板、支撑主架、支撑次架、横向支架、纵向支架，支撑主架和支撑次架与脱硫塔壳体用焊接连为一体，该装置的上部和下部均设有冲洗水系统，其特征在于，除雾器叶片基材材质为聚丙烯材料，将除雾器叶片两面用环氧树脂胶粘玻璃纤维布，形成双面覆纤叶片；在横向支架的中部位置下端设有叶片上固定卡板，在纵向支架内侧下端设有与上固定卡板向相对应的下固定卡板，在叶片的中部位置还间隔设有固定夹板，形成固定间距；由叶片的上固定卡板、下固定卡板和固定夹板，束缚多个双面覆纤叶片，组成一组机械除雾器单元，多组除雾器单元组装成机械除雾装置；
所述的冲洗水系统中，机械除雾装置的上部冲洗水主管与冲洗水次管采用热塑工艺连接一起，形成管网，在上部冲洗水主管与冲洗水次管上均设有多组喷嘴，在机械除雾装置的下部的中间位置还设有下部冲洗水管，下部冲洗水管上布有多组喷嘴；
所述双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置的除雾工艺，包括：
除雾器叶片采用环氧树脂胶粘低密度玻璃纤维布，纤维布的厚度0.2～0.3mm，面密度60～250g/m2；
(1)除雾器叶片双面覆纤后，在纤维亲水性和毛细效应的双重作用下，液滴与玻璃纤维布表面发生黏附，能有效捕获液滴；
(2)捕获液滴或冲洗水经喷嘴喷淋到双面覆纤的除雾器叶片时，水在重力作用下向下流动，利用玻璃纤维的毛细作用，水迅速向四周扩散渗透，能够在迅速在叶片表面形成一层均匀冲洗水膜；
(3)除雾器叶片的叶型为五通道折流板，也可采用三通道折流板或四通道折流板，叶片相隔间距为20～50mm；
(4)除雾器叶片按照35～40°倾角组成一组高度0.8～1.2米跨度1.8～2.5米的机械除雾器单元；
(5)机械除雾装置的下部和上部均设置冲洗水系统，冲洗水管与电厂工艺水管连接，其流量及冲洗频率由PLC控制。
2.根据权利要求1所述的一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置，其特征在于，机械除雾装置的上部冲洗水主管和冲洗水次管固定在横向支架上，机械除雾装置的下部冲洗水主管由焊接在壳体壁面上的法兰和支撑次梁固定。
3.根据权利要求1所述的一种双面粘覆玻璃纤维布的折流板叶片机械除雾装置，其特征在于，除雾器叶片的上固定卡板、下固定卡板和固定夹板的材质采用聚丙烯材料。
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